首頁 > 預(yù)算 > 工程預(yù)算 >

搞施工的，該明白什么該懂,，什么不該碰

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

工程質(zhì)量管理十三項(xiàng) “ 禁令 ”

第1條無策劃、無方案施工或不按方案施工。

第2條模板支撐體系拆除后未對(duì)后澆帶部位進(jìn)行回頂。

第3條 5m及以上高支模未先澆柱后澆梁板,。

第4條施工方案進(jìn)行未交底即實(shí)施,。

第5條澆筑的混凝土余料不能及時(shí)清理及利用。

第6條模板工程不刷或不及時(shí)刷脫模劑,。

第7條模板工程沒有配模圖及加固圖即施工。

第8條模板工程經(jīng)常發(fā)生脹?；虮?。

第9條構(gòu)造柱、圈過梁鋼筋不按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工,。

第10條止水螺桿,、穿墻對(duì)拉螺桿不及時(shí)割除。

第11條樓層不能及時(shí)清理導(dǎo)致材料積壓,、地庫積水,。

第12條不執(zhí)行樣板引路、不推行樣板層,、樣板段就大面積施工,。

第13條未采取成品保護(hù)措施。

搞工程必須弄懂的24項(xiàng)施工技術(shù)

第一章地基與基礎(chǔ)

第一節(jié) 旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)

1 ,、適用范圍

適用范圍極廣,、幾乎適用各類土及含部分碎石、卵石的地層,，更換動(dòng)力頭和自動(dòng)伸縮桿可在在微風(fēng)化巖層使用,。

2 、技術(shù)參數(shù)

3 ,、工藝特點(diǎn)

可在水位較高,、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(zhǎng)螺旋鉆無法施工的地層中施工,；

自動(dòng)化程度高,、成孔速度快、質(zhì)量高,；

環(huán)保特點(diǎn)突出,，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈；

孔壁上形成較明顯的螺旋線,，有助于提高樁的的摩阻力,。

4 、施工流程

平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→沉渣清理及成孔檢查→下放鋼筋籠→澆筑混凝土

5 ,、施工注意要點(diǎn)

護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制,，內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm，高度2.0m,，上部開設(shè)2個(gè)溢漿孔,，根據(jù)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒,，頂端應(yīng)高出地面20cm，中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,，傾斜率應(yīng)小于1.5％,，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵；

加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理,，控制固相含量,，提高粘度，防止快速沉淀,，控制終孔前兩鉆斗的旋挖量,；

成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位,、終孔驗(yàn)收工作,；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.5-3h,，一般不得超過4h,，否則應(yīng)重新清孔；

鋼筋籠主筋要焊平,，以免提升導(dǎo)管時(shí),，掛住鋼筋籠；

澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管,，澆筑混凝土要連續(xù)澆筑,，供應(yīng)混凝土不得中斷時(shí)間過長(zhǎng)。

第二節(jié) 靜壓樁施工技術(shù)

1 ,、適用范圍

多應(yīng)用于預(yù)制管（方）樁施工,。

2 、技術(shù)參數(shù)

3 ,、施工流程

第三節(jié) 真空深井降水施工技術(shù)

1 ,、適用范圍

滲透系數(shù)較小、地下水位高的深基坑降水工程,。

2 ,、技術(shù)參數(shù)

3 、井管深度設(shè)計(jì)

H=H1+h+JL+l+s2 計(jì)算降水井深度：

H－降水井深度,，(m)

H1－基坑開挖深度, (m) 取9.97m

h－基坑底面至降低后的地下水位的距離（m) ,，

J－水位梯度，單排降水井一般取1/10～1/8

L－降水井井點(diǎn)水平間距的二分之一,，

l－降水井設(shè)計(jì)沉淀管長(zhǎng)度,，根據(jù)地層一般1-3 m

s2－井的水頭損失，可取1m,。

4,、施工流程

5 ,、施工注意要點(diǎn)

井點(diǎn)布置應(yīng)盡可能避開基坑加固區(qū)；

圍填濾料宜選用中砂,；

提出鉆桿前必須進(jìn)行洗井,，拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機(jī)抽水洗井,，吹出管底沉淤,，直到水清不含砂為止；

外管井口上端1m范圍內(nèi)應(yīng)采用粘土回填密實(shí),；

降水需達(dá)到開挖面以下至少0.5m方可開挖。

第四節(jié) 地下連續(xù)墻施工技術(shù)

1 ,、適用范圍

適用于各種土質(zhì)的深基坑支護(hù)工程,。

成槽機(jī)SH500

2 、主要過程展示

導(dǎo)墻施工

機(jī)械成槽

鋼筋網(wǎng)下放

水下混凝土澆筑

3 ,、施工注意要點(diǎn)

雜填土區(qū)域施工應(yīng)考慮在地下連續(xù)墻兩側(cè)設(shè)計(jì)護(hù)壁作用的水泥土攪拌樁,。

地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，禁止任何重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在旁邊行駛,，以防導(dǎo)墻受壓變形,。

地下連續(xù)墻開槽應(yīng)分段。

槽段開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,，在插放接頭管和鋼筋籠之前,，必須及時(shí)清除槽底淤泥和沉渣，必要時(shí)在下籠后再作一次清底,。

灌注混凝土速度的控制：在槽內(nèi)混凝土面上升速度不應(yīng)大于2m/h,。

第五節(jié) 跳倉法施工技術(shù)

1 、適用范圍

當(dāng)?shù)叵率颐娣e較大,，且后澆帶為伸縮后澆帶或巖石基層時(shí),，

宜采用跳倉法施工。

2 ,、主要施工要點(diǎn)

跳倉法的分塊原則上按原設(shè)計(jì)的后澆帶分塊,，分塊長(zhǎng)度原則上不應(yīng)超過40m，倉塊宜小不宜大,。跳倉間隔施工的時(shí)間不應(yīng)小于7天,，跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。

混凝土澆筑跳倉進(jìn)行,，如左圖所示,，先澆筑1、3,、6,、8,、9、11倉,，間隔不應(yīng)小于7天后再澆筑2,、4、5,、7,、10、12倉,。

采用跳倉法施工時(shí),，應(yīng)優(yōu)化混凝土配合比，做好施工質(zhì)量控制,，減少混凝土的自收縮,，嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂縫。

3 ,、效益分析（底板）

第六節(jié) 大體積混凝土無線測(cè)溫技術(shù)

1 ,、大體積混凝土測(cè)溫技術(shù)

通過對(duì)澆筑后大底板的溫度監(jiān)測(cè)和應(yīng)變監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)采集監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),，及時(shí)掌握混凝土的溫差和應(yīng)變變化情況,，并根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整混凝土的養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生,，保證結(jié)構(gòu)的安全性,。

2 、溫控指標(biāo)

混凝土澆注體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃,；

混凝土澆注體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25℃ ,；

混凝土澆注體的降溫速率不宜大于2.0℃/d ；

混凝土澆注體表面與大氣溫度不宜大于20℃,。

3 ,、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置

布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置,；

在測(cè)試區(qū)內(nèi),，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)分布情況及溫控的要求確選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 定；

在每條測(cè)試軸線上,，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于 4 處,，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；

沿混凝土澆筑體厚度方向,，必須布置外面,、底面和中凡溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)宜按測(cè)點(diǎn)間距不大于 600mm 布置,；

混凝土澆筑體的外表溫度,，宜為混凝土外表以內(nèi) 50mm 處的溫度,；

混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上 50mm處的溫度,。

4 ,、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)

第七節(jié) 砼內(nèi)支撐切割施工技術(shù)：繩鋸切割法

1 、基本原理

利用金剛石繩抱捆固定鋼筋混凝土支撐梁,，在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下繞切割面高速運(yùn)動(dòng)研磨切割體,，完成切割工作。切割過程中不但操作安全方便而且震動(dòng)和噪音很小,。

2 ,、施工工藝

切割位置放線→鉆吊裝孔和穿繩孔→安裝固定導(dǎo)向輪→固定繩鋸機(jī)→安裝金剛石繩索→鏈接相關(guān)操作系統(tǒng)→設(shè)置安全防護(hù)欄→內(nèi)支撐梁切割→梁塊吊裝→風(fēng)鎬破除。

繩鋸切割法

第八節(jié) 混凝土內(nèi)支撐爆破技術(shù)

1 ,、應(yīng)用范圍

砼內(nèi)支撐爆破技術(shù),，適用于深基坑的多道內(nèi)支撐拆除。

2 ,、參數(shù)設(shè)計(jì)

最小抵抗線W取250～300mm左右；

孔距A取600～1000mm,；

排距B取200～300mm,；

孔深L取梁高的三分之二；

單孔藥量 q=K•a•B•H/n ,。

布孔示意和裝藥設(shè)計(jì)

裝藥

爆破連線

防護(hù)棚覆蓋實(shí)景圖

爆破后支撐實(shí)景圖

清理實(shí)景圖

4 ,、爆破注意要點(diǎn)

應(yīng)提前向政府部門備案，完成相關(guān)手續(xù),，同時(shí)應(yīng)提前至少3天在周邊張貼爆破告示,；

預(yù)埋孔隨混凝土澆筑同步進(jìn)行，當(dāng)支撐混凝土澆筑完成后,，即將專用紙筒按設(shè)計(jì)要求插入混凝土中,，避免后區(qū)打孔；

爆破防護(hù)棚應(yīng)計(jì)算,，確保無飛石突出,，；除起爆作業(yè)人員,，其他人員必須在完全距離外,；

單次起爆炸藥量必須小于2kg。

第二章主體結(jié)構(gòu)

第一節(jié) 智能頂模系統(tǒng)施工技術(shù)

1 ,、適用范圍

高層建筑鋼筋混凝土核心筒工程,；鋼筋混凝土核心筒+鋼柱筒中筒結(jié)構(gòu)。

2 ,、技術(shù)特點(diǎn)

在高空提供一個(gè)面積大,、剛度大及安全性高的操作平臺(tái),；

智能化精確控制；

帶模板,、施工料具同步頂升,；

頂升動(dòng)力強(qiáng)大，一次可頂升一個(gè)結(jié)構(gòu)層,；

可以應(yīng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)各種變化,；

施工速度快；

作業(yè)面安全,，各個(gè)工作面均有封閉的操作架,。

3 、主要組成部分

智能頂模系統(tǒng)又稱大噸位長(zhǎng)行程油缸整體頂升模板體系,，由動(dòng)力及控制系統(tǒng),、支撐系統(tǒng)、鋼平臺(tái)系統(tǒng),、吊架系統(tǒng)和模板系統(tǒng)組成,。

頂模系統(tǒng)效果圖

4 、技術(shù)參數(shù)

液壓雙作用油缸行程可大于5m,；額定頂升荷載可大于300t,、額定提升荷載可大于35t；頂升速度100mm/min,；

通過液控與電控兩套系統(tǒng)協(xié)同工作,，實(shí)現(xiàn)主油缸同步運(yùn)行誤差可達(dá)到1mm；

能保證平均3天一層,，最快2天一層的施工速度,；

鋼平臺(tái)重800-1200噸。

5 ,、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第二節(jié) 數(shù)控彎箍機(jī)

1 ,、機(jī)械組成

全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)摒棄了傳統(tǒng)鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī),，實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直和彎曲加工一體化,，按結(jié)構(gòu)與功能分為：電氣控制系統(tǒng)、彈簧放線架,、送進(jìn)機(jī)構(gòu),、矯直一部分、牽引部分,、矯直二部分,、剪切機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)、操作臺(tái),。

數(shù)控彎箍機(jī)

2 ,、技術(shù)特點(diǎn)

能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀鋼筋線材制品,觸摸面板操作無需任何機(jī)械調(diào)整,機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng)；

可雙線加工,、加工速度快,、精度高，有效避免了人工加工中造成不必要的浪費(fèi)和短鋼筋的產(chǎn)生,，提高鋼筋利用率,；

全過程智能化操作，只需一到兩位普通工人就能熟練操作,，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,。

加工機(jī)械封閉化，極大降低人工加工過程中的傷害,。

調(diào)制和彎曲一體化,，減少材料和機(jī)械設(shè)備占用地。

3 ,、機(jī)械指標(biāo)

4 ,、功效、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

數(shù)控彎箍機(jī)加工實(shí)景圖

5 ,、操作注意要點(diǎn)

作業(yè)時(shí),，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng),；

作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),，亦不得加油或清除；

嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人,。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,，彎鉤不得朝上。

現(xiàn)場(chǎng)放線架與主機(jī)的距離設(shè)定約1.5m,，同時(shí)放線架相對(duì)于主機(jī)左傾15度為佳,。

第三節(jié) 自動(dòng)加壓水泵技術(shù)

1 、基本原理

根據(jù)樓層高度的變化,，加壓泵自動(dòng)調(diào)節(jié)出口壓力 ,。既保證樓層施工用水要求，又節(jié)省電能,。

加壓水泵系統(tǒng)原理圖

2,、優(yōu)點(diǎn)

是一種節(jié)能供水設(shè)備，節(jié)能效果好,，占地面積小,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，使用壽命長(zhǎng)，供水壓力可調(diào),，流量可大可小,。

該技術(shù)的給水管與傳統(tǒng)給水管鍍鋅鐵管相比，可使用PVC給水管,，可以降低成本,、高效節(jié)能的目的。

第四節(jié) 鋁合金模架體系施工技術(shù)

1 ,、鋁合金模板適用范圍

多用于層高較低,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且重復(fù)的住宅樓或核心筒框剪結(jié)構(gòu)的大空間大跨度辦公樓。

2 ,、鋁合金模板施工技術(shù)內(nèi)容

優(yōu)化設(shè)計(jì)：施工前核對(duì)圖紙,，當(dāng)結(jié)構(gòu)梁斜交時(shí)需提出設(shè)計(jì)優(yōu)化，使結(jié)構(gòu)梁盡可能正交,，減少異型鋁合金模板,，可加快安裝速度。

深化設(shè)計(jì):施工前按照結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行鋁模板深化設(shè)計(jì),，針對(duì)各細(xì)節(jié)部位進(jìn)行技術(shù)處理并將構(gòu)件編號(hào),、標(biāo)注。

生產(chǎn)制作:鋁合金模板加工制作工序全部在場(chǎng)外完成,，不占用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,，節(jié)省模板加工環(huán)節(jié)，確保材料到場(chǎng)后直接用于施工,。

試拼裝及驗(yàn)收：鋁模板完成設(shè)計(jì)及加工后,，首次進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行試拼裝；經(jīng)驗(yàn)收滿足工程要求后,，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū),、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記，然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放,。

拆除要點(diǎn)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后,，遵循“先支后拆、后支先拆”,，先拆除非承重模板,、后拆除承重模板的原則；模板拆除后盡早清理及分類整齊堆放,。

鋁模 3D 模型圖

鋁模實(shí)景圖

3 ,、效益成本對(duì)比分析

墻面鋁模施工效果圖

樓板鋁模施工效果圖

第五節(jié) 早拆體系施工技術(shù)

1 、早拆體系適用范圍

早拆體系適用于框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅及公用建筑結(jié)構(gòu)的梁,、板結(jié)構(gòu)等厚度不小于100mm且混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的現(xiàn)澆水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工,，不適用于預(yù)應(yīng)力樓板的施工。

層高小于3m宜采用早拆體系,。

2 ,、主要技術(shù)內(nèi)容

早拆模板應(yīng)根據(jù)施工圖及施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì),。

按照設(shè)計(jì)搭設(shè)模板及支撐體系,，安裝早拆裝置，支撐頂板調(diào)到位,，并進(jìn)行模板及支撐體系預(yù)檢,。

當(dāng)板的結(jié)構(gòu)跨度不大于2m時(shí)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土樓板，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa均可進(jìn)行早拆施工,。

模板早拆體系第一次拆模后應(yīng)保留的立桿間距應(yīng)不大于2m,。

第六節(jié) 高性能混凝土 — —三高三低三自綠色混凝土

1 、基本內(nèi)容

具有“高強(qiáng)度,、高穩(wěn)定,、高泵送、低水化熱,、低收縮,、低成本、自流平,、自養(yǎng)護(hù),、自密實(shí)”的綠色多功能混凝土。

超高性能混凝土

2 ,、與普通高強(qiáng)混凝土對(duì)比

運(yùn)用于西塔項(xiàng)目

第六節(jié) 高性能混凝土 — — 超高泵送關(guān)鍵技術(shù)

1 ,、主要內(nèi)容

在超高層施工過程中，超過150米的超高層建筑宜選用HBT90系列拖車泵,，其最大理論輸送壓力值可達(dá)50MPa，滿足超高層超高泵性高度的要求,。

2 ,、高性能混凝土超高泵送技術(shù) 要點(diǎn)

1）混凝土原材料的精選；

2）混凝土配合比的優(yōu)化,；

3）超高泵送系統(tǒng)的優(yōu)化,；

4）超高泵送設(shè)備的選擇；

5）防止堵管的具體措施,；

6）超高泵送管路的清洗,。

混凝土泵送管道布置

第七節(jié) 塔吊鏑燈使用時(shí)鐘控制技術(shù)

1 、適用范圍

適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的所有塔吊鏑燈照明、樓梯間,、地下室,、圍墻及生活區(qū)臨時(shí)照明等，也適用于其他動(dòng)力設(shè)備的定時(shí)控制,，如水泵控制等,。

2 、主要技術(shù)內(nèi)容

塔吊鏑燈使用時(shí)鐘控制技術(shù)的基本原理：使用KG316T型電腦時(shí)控開關(guān),，能夠根據(jù)設(shè)定的時(shí)間,，自動(dòng)接通和關(guān)閉用電設(shè)備。避免塔吊鏑燈因管理不到位出現(xiàn)長(zhǎng)明燈現(xiàn)象,。這種方法既可以手動(dòng)調(diào)節(jié)控制,，也可以設(shè)置自動(dòng)控制，同時(shí)可以設(shè)置多個(gè)時(shí)間段來控制塔吊鏑燈的開關(guān),，操作方便,，控制安全。

塔吊鏑燈自動(dòng)控制圖

3 ,、 KG316T 型電腦時(shí)控開關(guān)的性能指標(biāo)

有10組開關(guān)時(shí)間,，手動(dòng)、自動(dòng)兩用,。市場(chǎng)平均價(jià)格為20元/臺(tái),。

KG316T型電腦時(shí)控開關(guān)

第八節(jié) 光導(dǎo)照明環(huán)保技術(shù)

1 、工作原理

通過室外的采光裝置收集自然光線并將其導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)部,，然后經(jīng)過導(dǎo)光裝置強(qiáng)化并高效傳輸后,，由漫反射器將自然光線均勻發(fā)散到室內(nèi)。室內(nèi)裝修施工時(shí),，利用已安裝的光導(dǎo)照明系統(tǒng)提供施工照明,。

導(dǎo)光管

2 、光導(dǎo)照明系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

節(jié)能環(huán)保低碳,，既清潔又不產(chǎn)生能源消耗,。系統(tǒng)各部件所使用的材料為環(huán)保型材料，可回收利用,。

白天一個(gè)導(dǎo)光孔就可以在室內(nèi)產(chǎn)生相當(dāng)于2000瓦的燈泡的亮度,。

3 、低壓配電照明與光導(dǎo)照明功對(duì)比

第九節(jié) 混凝土輸送管氣泵反洗技術(shù)

1 ,、工作原理

通過向管內(nèi)放入清洗球后用空壓機(jī)加壓,，將管內(nèi)砼余料在壓力下推送出來，再在泵管中加入少量的水,，以達(dá)到清潔管件的目的,。地面混凝土及時(shí)收集,，裝入混凝土料斗，吊運(yùn)作業(yè)面進(jìn)行使用,。超出作業(yè)面方量的混凝土,，制作二次結(jié)構(gòu)過梁等小構(gòu)件。

2 ,、主要技術(shù)內(nèi)容

主要機(jī)具有：空氣壓縮機(jī),、自制連接頭（連接空氣壓縮機(jī)和布料機(jī)軟管）、柱狀或球狀橡膠球,、適合工地塔吊的料斗,、合格的輸送管連接橡膠圈。

混凝土坍落度需要控制在200mm以上,，擴(kuò)展度為450mm~550mm,，有較好的粘聚性，不得泌水,，坍落度在可控的范圍內(nèi),。

3 、騰飛空氣壓縮機(jī)參數(shù)

空氣壓縮機(jī)

第十節(jié) 中水回收利用技術(shù)

技術(shù)簡(jiǎn)介

施工將生活區(qū)生活廢〔污水〕集中處理后,，達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)回用于生活區(qū)的綠化澆灌,、車輛沖洗、道路沖洗,、沖洗廁所等達(dá)到節(jié)水的目的,。

蓄水池收集

雨水收集

第十一節(jié) 化糞池做法

1 、化糞池構(gòu)造要求

化糞池容積應(yīng)根據(jù)使用人數(shù),、沖水量,、糞便發(fā)酵腐熱的時(shí)間以及沉卵滅菌的要求來決定；

化糞池的深度（水面至池底）不得小于1.30m,，寬度不得小于0.75m,，長(zhǎng)度不得小于1.00m，圓形化糞池直徑不得小于1.00m,；

化糞池格與格,、池與連接井之間應(yīng)設(shè)置通氣孔洞；

化糞池進(jìn)水口,、出水口應(yīng)設(shè)置連接井與進(jìn)水管,、出水管相連；

化糞池進(jìn)水管口應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置,，出水口處格與格之間應(yīng)設(shè)攔截污泥浮渣的設(shè)施,；

化糞池池壁和池底應(yīng)防止?jié)B漏,；

化糞池頂板上應(yīng)設(shè)有人孔和蓋板,。

2 ,、三級(jí)化糞池做法

第十二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)洗車平臺(tái)

1 、基本要求

現(xiàn)場(chǎng)出入口內(nèi)側(cè)設(shè)置車輛沖洗系統(tǒng)（沖洗臺(tái),、沉淀池,、高壓水槍、高壓洗車水泵）,。

沖洗臺(tái)長(zhǎng)度宜采用4m×6m,，其周邊應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝與三級(jí)沉淀池相連,，并按規(guī)定處置泥漿和廢水排放,，沉淀池需定期清理并與市政排水管網(wǎng)相接。

根據(jù)實(shí)際需要,，配備足夠的保潔人員,，對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛進(jìn)行實(shí)時(shí)保潔，確保車輛不帶泥出場(chǎng),。

2 ,、現(xiàn)場(chǎng)洗車平臺(tái)做法參考圖

第十三節(jié) 裝配式圍擋

1 、主要內(nèi)容

木塑圍擋主要由立柱,、墻板,、上下橫梁、立柱蓋帽,、立柱固定架等組成,。

主要部件采用熱塑性塑料、木粉及各種輔助材料,，經(jīng)擠壓加工而成,。

采用拼裝式安裝，4名工人每天可安裝100m,。

2 ,、裝配式圍擋大樣圖

3 、安裝說明

立柱與地面固定采用鐵板及鐵管連接架,；

立柱與上下橫梁采用卡口連接,；

立柱、上下橫梁設(shè)置嵌槽,，墻板四周嵌入槽內(nèi),；

立柱蓋帽用注塑成品；

圍擋以10個(gè)組件相連獨(dú)立拼裝成一跨,。

裝配式圍擋安裝

裝配式圍擋實(shí)景圖

4 ,、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第十四節(jié) 預(yù)制地板

制作要求

鋼筋網(wǎng)片采用短或廢鋼筋進(jìn)行焊接。

角鋼方框連接方式采用焊接,，混凝土面與角鋼平齊,，在鋪設(shè)地板之前,，場(chǎng)地應(yīng)平整，并預(yù)先鋪設(shè)一層20cm厚水泥土作為穩(wěn)定層（含10%水泥）,，以防止地面沉降變形,。

第十五節(jié) 可周轉(zhuǎn)工具式塔吊基礎(chǔ)

1 、技術(shù)簡(jiǎn)介

預(yù)制式塔吊基礎(chǔ)是將十字梁基礎(chǔ),、方形基礎(chǔ)及墩式基礎(chǔ)通過組合拼裝形成柔性連接,，使整個(gè)基礎(chǔ)為全預(yù)應(yīng)力機(jī)構(gòu)，在鋼梁上對(duì)應(yīng)不同的型號(hào)的塔吊預(yù)埋相應(yīng)的角螺栓孔,，用地腳螺栓與塔吊基礎(chǔ)連接,，在基礎(chǔ)上再增加坑傾覆配重件，使塔吊穩(wěn)定安全,。

采用預(yù)制式塔吊基礎(chǔ)安拆方便,，安全可靠，可周轉(zhuǎn)使用多次,，節(jié)約構(gòu)建資源,，達(dá)到建筑節(jié)能減排的目標(biāo)。