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冷庫系統(tǒng)的安裝與調(diào)試步驟-標書制作
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冷庫系統(tǒng)的安裝與調(diào)試步驟

欄目:工程預算時間:2020-09-05

安裝前材料準備

1,、冷庫設備材料配套應根據(jù)冷庫工程設計施工材料單配備,冷庫板,、庫門、制冷機組,、制冷蒸發(fā)器(冷風機或排管),、微電腦溫度控制箱、膨脹閥,、連接銅管,、電纜控制線、庫燈,、密封膠,、安裝輔料等配齊并要核對材料及配件型號。

2,、運輸安裝前應按發(fā)貨單核對冷庫庫板數(shù)量,,裝卸庫板時應做到輕拿輕放,在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層,。

庫板的安裝

冷庫整體拼裝時應與墻體及屋頂留有間隙,,冷庫地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,,并鎖緊板與板之間鎖鉤,,用硅膠密封,達到庫面平整,,無空心感,,冷庫庫體的頂板、地板,、立板安裝好后,,頂與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊,,彼此間所有鎖鉤,。

冷風機安裝技術

選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環(huán)最好的位置,,其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向,。

冷風機與庫板間隙要大于冷風機的厚度。

冷風機所有吊栓應全部緊固,,并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,,防止冷橋和漏氣。

吊頂風機過重時,,應用4號角或5號角鐵做過梁,,過梁應橫跨到另一塊頂板和墻板上,以減輕承重,。

制冷機組的組裝安裝技術

半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器,,并在油分內(nèi)加住適量機油,,蒸發(fā)溫度低于-15℃時,應加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油,。

壓縮機底座應安裝減震膠座,。

機組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié),。

高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處,。

機組整體布局合理,顏色一致,。

各型號機組安裝結(jié)構(gòu)應保持一致,。

制冷管道安裝技術

銅管管徑的選擇,應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑,,當冷凝器與壓縮機分離超過三米時,,應加大管路直徑。

冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離,,出風口與障礙物保持三米以上距離,。

儲液罐管徑進出口管徑,,按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準,。

壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路,不得小于樣本標明的尺寸,,以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力,。

調(diào)節(jié)站制作時,每根出液管應鋸成45度斜口,,插入到底端,,進液管插入調(diào)節(jié)站管徑的四分之一處。

排氣管和回氣管應有一定坡度,,冷凝器位置高于壓縮機時,,排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán),防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,,再啟機時造成液壓縮,。

冷風機回氣管出口處應加裝U型彎?;貧夤苈窇孪驂嚎s機方向,,確保順利回油。

膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置,,電磁閥應安裝水平,,閥體垂直并注意出液方向。

必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器,,以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進入壓縮機內(nèi),,并除去系統(tǒng)內(nèi)水分,。

制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,,加強密封性,,緊固后擦拭干凈,各截門盤根要鎖緊,。

膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm ~ 200mm處,,用雙層保溫纏緊。

制冷系統(tǒng)安裝完畢后,,要整體美觀,,顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現(xiàn)象,。

制冷管路焊接時要留有排污口,,從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污,分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格,。吹污壓力用0.8MP,。

電控系統(tǒng)安裝技術

每個接點標記線號以便檢修。

嚴格按照圖紙要求制作電控箱,,并接電做空載實驗,。

在每個接觸器上標明名稱。

將各電器元件導線用綁線固定,。

電器觸點壓緊電線接頭,,電機主線接頭,應用線卡卡緊,,必要時掛錫,。

各設備連接要鋪設線管,并用卡子固定,,PVC線管連接時用膠粘接,,管口用膠布封纏。

配電箱安裝水平垂直,,環(huán)境照明良好,,屋內(nèi)干燥便于觀察與操作。

電線在線管內(nèi)所占面積不得超過50%,。

電線的選用要有安全系數(shù),,機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。

電路系統(tǒng)必須5線制,,沒有地線的要加裝地線,。

電線不應暴露在露天,以免長期日曬風吹線皮老化,,發(fā)生短路選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 漏電等現(xiàn)象,。

線管安裝應美觀牢固,。

在全系統(tǒng)焊接完畢后,要進行氣密性實驗,,高壓端充氮1.8MP,。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏,,仔細檢查各焊口,,法蘭和閥門,檢漏完成后保壓24小時不掉壓,。

制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試系統(tǒng)

測量電源電壓,。

測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況,。

抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70% ~ 80%重量,,然后在運轉(zhuǎn)壓縮機,從低壓加氣至夠量為止,。

開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常,,看冷凝器、冷風機運轉(zhuǎn)是否正常,,壓縮機三相電流是否平穩(wěn),。

正常降溫后,檢測制冷系統(tǒng)各部分,,排氣壓力,、吸氣壓力,、排氣溫度,、吸氣溫度、電機溫度,、曲軸箱溫度,、膨脹閥前溫度,觀察蒸發(fā)器,、膨脹閥結(jié)霜情況,,觀察油鏡油位及顏色變化,設備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常,。

根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況,,設定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。

>冷庫系統(tǒng)的安裝與調(diào)試步驟

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