一,、高壓警報的常見原因：

1、高壓設(shè)定值不正確,。

2,、夏季天很熱時，由于氟里昂制冷劑過多,，引起高壓超限,。

3、長時期運轉(zhuǎn),，環(huán)境中的塵埃及灰沉積在冷凝器表面,，降低了散熱效果；

4,、冷凝器軸流風扇馬達故障,；

5,、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓不足,；冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作,。

6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體,。

7,、風機軸承故障，異響或卡死,。

二,、低壓警報的常見原因分析：

1、低壓設(shè)定值不正確,；

2,、氟里昂制冷劑灌注量太少；

3,、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏,；

4、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈,，有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流,；

5、熱力膨脹閥失靈或開啟度小,，引起供液不足,；

6、風道系統(tǒng)發(fā)生故障,，或風量不足,，引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā)；

7,、低壓保護器失靈造成控制精度不夠,；

8、低壓延時繼電器調(diào)定不正確,，或低壓啟動延時太短,；

9、壓縮機熱保護裝置故障,。

三,、壓縮機超載選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 的常見原因：

1、熱負荷過大,，高低壓力超標,，引起壓縮機電流值上升；

2、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量,，使壓縮機超負荷運行,；

3、壓縮機內(nèi)部故障,。

4,、電源電壓超值，導致電機過熱,；

5,、壓縮機接線松動，引起局部電流過大,。

四,、加濕故障報警的常見原因：

1、外接供水管水壓不足,，進水量不夠,，加濕盤中位過低,；

2,、加濕供水電磁閥動作不靈，電磁閥堵塞或進水不暢,；

3,、排水管阻塞引起水位過高；

4,、水位控制器失靈,，引起水位不正常；

5,、排水電磁閥故障,，水不能順利排出；

6,、加濕控制線路接頭有松動,，接觸不良；

7,、加濕熱保護裝置失靈,，不能在規(guī)定范圍內(nèi)工作；

8,、外接水源總閥未開,，無水供給加濕水盤或加濕罐；

9,、在電極式加濕器初使用時,，可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報警；

10、加濕罐中污垢較多,，電流值超標,。

五、加熱故障報警的常見原因：

1,、控制部分電源板上對應的中間繼電器有無電壓輸出,；

2、電加熱器的交流接觸器電流是否正常,；

3,、風量不足時，加熱管發(fā)出的熱量不能被及時帶走,；

4,、加熱器熱保護出現(xiàn)故障；

5,、停機時未采用延時,；

6、加熱器電熱管燒斷,。

六,、風道故障報警的常見原因：

1、風機馬達發(fā)生故障,，使風機停轉(zhuǎn),；

2、風機皮帶長期磨損后斷裂,，風機馬達實際上在空轉(zhuǎn),；

3、風道壓差計探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象,；

4,、過濾網(wǎng)太臟，使風道系統(tǒng)阻力過大,；

5,、風機過流保護斷開引起交流接觸器釋放；

6,、24v變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動,。

7、風道壓差計調(diào)整不當,；

8,、電機側(cè)皮帶輪松脫故障；

>機房空調(diào)常見故障原因分析