技術(shù)干貨：地表注漿施工方案
1,、定孔位
根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)出注漿孔位置,，并進行復(fù)測。注漿孔采用梅花型布置,，孔縱向間距5m，排距5m,。
2,、鉆機與注漿設(shè)備就位
(1)注漿孔位標(biāo)定后，移動鉆機至鉆孔位置,，完成鉆機就位,。
(2)鉆機就位后，用傾斜尺,、水平尺等工具調(diào)整鉆機角度,，安裝牢固,，定位穩(wěn)妥。
(3)各類設(shè)備就近安裝,，注漿管線固定,，不宜過長，一般為30～50m,，以防壓力損失,。
3、鉆進
(1)將鉆桿對準(zhǔn)所標(biāo)孔位,，用φ76鉆頭開孔鉆進,，保證開孔直徑≮76mm。開孔時要輕加壓,、慢速,、大水量，防止將孔開斜,。
(2)鉆進至一定深度,，采用套管護壁。
(3) 設(shè)計采用φ76鋼管樁進行深層注漿加固,，間距1.2m,，梅花型布置，襯砌寬
度范圍內(nèi)孔底深度為隧道拱頂外緣距離0.3m,，襯砌范圍以外的孔底深度達(dá)到設(shè)計隧道路面以上4.72m,。
(4)鉆進過程中應(yīng)注意觀察地層變化，詳細(xì)作好鉆孔記錄,。
4,、注漿施工
4.1試泵
開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時,，將三通回漿口慢慢調(diào)小,，泵壓徐徐上升，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時,，持續(xù)二,、三分鐘不出故障，即可結(jié)束,。
4.2安裝注漿管和止?jié){塞
鉆孔完畢,，進行清孔檢查，在確認(rèn)沒有坍孔和探頭石的情況下,，方可下管,。否則，必須用鉆機進行掃孔。
在確定注漿管內(nèi)無阻塞物后,，即可進行注漿管安裝,。將注漿管和止?jié){塞固定。注漿管外露的長度不小于30~40cm,，以便連接孔口閥門和管路,。注漿管安放好后，在注漿管管口加上孔口蓋,，以防止雜物進入,。
4.3壓水試驗
壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力1~2MPa，并持續(xù)15min,。
4.4漿液配制
水泥漿液水灰比為1:0.5,。按設(shè)計要求的水灰比用高速拌漿機拌合水泥漿液。
4.5注漿
(1)注漿管路系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)：用1.5~2倍于注漿終壓對系統(tǒng)進行吸水試驗檢查,，并接好水,、電；檢查管路系統(tǒng)能否耐壓,，有無漏水,；檢查管路連接是否正確；檢查設(shè)備機況是否正常,；使設(shè)備充分熱身,。試運轉(zhuǎn)時間為20min。
(2)注漿順序：按自線路邊線向線路中心的順序進行,，先兩側(cè)后中間,，以保證注漿質(zhì)量。
(3)注漿壓力控制：注漿終壓埋深小時取小值,，埋深大時取大值,。
5、結(jié)束注漿
當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時,，可結(jié)束該孔注漿：
(1)注漿孔口壓力維持在2MPa左右,，吸漿量不大于40L/min，維持30min,。
(2)冒漿點已出注漿范圍外3~5m時。
(3)單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的1.5~2.0倍,，且進漿量明顯減少時,。 當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)清孔再次注漿,。
6,、注意事項
(1)注漿鉆孔采用鉆機成孔，鉆機須安裝牢固，定位穩(wěn)妥,、固定,。注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿,，以免孔位串漿,，增加難度及清孔工作量。
(2)各類設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線,，不宜過長,，以防壓力和流量消耗。
(3)鉆機成孔插入注漿管后及時封堵孔口及附近的地面裂縫以防冒漿,。
(4)注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿,，并應(yīng)在注漿過
程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間,。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩
網(wǎng)過濾,。
(5)注漿施工時，采用自動流量和壓力記錄表,，并及時對資料進行整理分析,。
(6)開啟或關(guān)閉注漿泵時必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路,。
(7)注漿過程中盡可能控制流量和壓力,，防止?jié){液流失。
(8)注漿順序按跳孔間隔方式進行,，并采用自線路邊線向線路中心的順序進行,。
(9)機電設(shè)備固定就位，不可亂堆放,、搬動,，電動部分設(shè)置網(wǎng)罩，電箱電線應(yīng)懸掛,。
(10)不得將盛漿桶和注漿管路暴露于陽光下,，以防漿液凝固。
(11)注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄,、整理,、分析工作。
(12)注漿過程應(yīng)加強地面觀測記錄（水平位移,、冒漿點的位置,、地面沉陷等）。
(13)各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異,，當(dāng)連續(xù)注漿單孔超過15噸水泥不見升壓時,，應(yīng)考慮提高漿液濃度、添加粉煤灰雙液注漿。必要時間歇注漿,。注漿量過大時,，應(yīng)提請有關(guān)四方會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M行處理,。
7,、成品保護
(1)組裝設(shè)備及注漿孔施工時，需注意保護現(xiàn)場軸線樁和高程樁,。
(2)先成孔后注漿施工注意對成孔的保護,。
(3)注漿體未達(dá)到設(shè)計強度前，不得開挖或擾動注漿體,。
8,、注漿效果檢查
(1)注漿前后，物探成果資料對比,，檢查注漿效果,。
采用標(biāo)貫法和觸探法對注漿前后的土體、樁體分別進行測試,，檢查注漿效果,。
(2)注漿前后，鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比,，檢查注漿效果,。 注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3%~5%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象,。
(3)鉆孔檢查,。
檢查孔數(shù)為5%，根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果,。
9,、安全、環(huán)保措施
9.1安全操作要求
(1)操作人員必須持證上崗,。鉆機操作工,、注漿泵司泵人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解施工的全過程。
(2)機械,、電氣設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護標(biāo)準(zhǔn),；施工中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源進行檢修,。
(3)機電設(shè)備應(yīng)固定就位,，不可隨意搬動，電動部分應(yīng)設(shè)置網(wǎng)罩,，電箱電線應(yīng)懸掛。
(4)注漿過程中應(yīng)避免高壓噴嘴接頭斷開或軟管破裂導(dǎo)致漿液噴射、軟管甩出引發(fā)安全事故,。
(5)施工中鉆機應(yīng)置于平整堅實的地面上,，鉆機移位時應(yīng)平穩(wěn)并保持挺桿垂直，防止傾斜倒塌,。
9.2環(huán)保措施
(1)水泥等細(xì)顆粒散體材料,，應(yīng)遮蓋存放，運輸時防止遺撒,、飛揚,。
(2)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 注漿時應(yīng)避免漿液對地下水源及周圍環(huán)境的污染。
(3)廢棄的砂料及水泥袋等包裝物及時清理,，不得隨處拋撒,。施工機具應(yīng)采取降低噪聲措施，減少擾民,。
