樁基施工遇到溶洞？
樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的土（巖）層上,，或?qū)④浫跬翆訑D密實(shí)以提高地基土的承載能力和密實(shí)度,。今天的內(nèi)容除了樁基之外，還附帶為大家講解一下溶洞的處理方法,。
一,、樁的分類
1）樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種。
①端承樁是穿過軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁,，結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受,；施工時(shí)以控制嵌巖深度為主，對沉渣厚度的要求嚴(yán)格,。
——橋梁工程中的端承樁多數(shù)要求嵌巖,。
②摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，依靠樁端阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受荷載,，施工時(shí)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高（長度）為主,。
——對于樁端為硬土層者,，又有摩擦端承樁，端承摩擦樁,。
——橋梁工程中的摩擦樁,，通常不計(jì)擠密作用。
2）樁按施工方法分為預(yù)制樁和灌注樁
①預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法,，可分打入樁,、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等,；
灌注樁是在樁位處成孔,，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁,。灌注樁按成孔方法不同,，有鉆（沖）孔灌注樁、挖孔灌注樁,、套管成孔灌注樁及爆擴(kuò)成孔灌注樁等,。
二、混疑土灌注樁施工
1.灌注樁：直接在樁位上用機(jī)械成孔或人工挖孔,，在孔內(nèi)安放鋼筋,、灌注混凝土而成型的樁。
2.與預(yù)制樁相比,，灌注樁具有不受地層變化限制,，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材,、振動小,、噪聲小等特點(diǎn)。
3.灌注樁按成孔方法分為干作業(yè)鉆孔灌注樁,、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁,、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁等,。
2.1 干作業(yè)鉆孔灌注樁
1、干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機(jī)鉆孔,。螺旋鉆頭外徑分別為Φ400mm,、Φ500mm、Φ600mm,，鉆孔深度相應(yīng)為12m,、10m、8m,。適用于成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般粘土層,、砂土及人工填土地基,，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。
2,、鉆機(jī)就位后,，鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，開鉆時(shí)先慢后快,，減少鉆桿的搖晃,，及時(shí)糾正鉆孔的偏斜或位移。
3,、鉆孔至規(guī)定要求深度后,，進(jìn)行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土,、虛土取出,，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土,，然后停止旋轉(zhuǎn),，提鉆卸土。
4,、鋼筋骨架的主筋,、箍筋、直徑,、根數(shù),、間距及主筋保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎牢固,，防止變形,。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時(shí)防止泥土雜物掉進(jìn)孔內(nèi),。鋼筋骨架就位后,，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔,。灌注時(shí),，應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí),，每層厚度50～60cm,。
2.2 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁
1、泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法,。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外,，適用于有地下水和無地下水的土層。
2,、成孔機(jī)械有潛水鉆機(jī),、沖擊鉆機(jī),、沖抓錐等。
3,、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位,、埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位,、制備泥漿,、機(jī)械(潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等)成孔,、泥漿循環(huán)出渣,、清孔、安放鋼筋骨架,、澆筑水下混凝土,。
2.2.1 埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿
① 鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位,，按樁位挖去樁孔表層土,，并埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒上部設(shè)1～2個(gè)溢漿孔,，是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒,，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置,，保護(hù)孔口,，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力,，防止塌孔,，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。
護(hù)筒頂高出施工水位1.5m,，并高出地面0.3m,，
② 保證護(hù)筒內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外部水位至少1m。
在鉆孔過程中,，向孔中注入相對密度為1.1～1.4的泥漿,。一般1.2～1.3；易坍地層可提高到1.4左右,。
③ 泥漿的作用：
穩(wěn)定水壓：
使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實(shí),，避免孔內(nèi)漏水，保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定,；
護(hù)壁：
泥漿相對密度大,，加大了孔內(nèi)的水壓力,，可以穩(wěn)固孔壁,，防止塌孔,；
浮（攜）渣：
通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出,，起到攜砂,、排土的作用。
2.2.2 成孔
1）回旋（潛水）鉆機(jī)成孔
回旋鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī),，其防水電機(jī)變速機(jī)構(gòu)和鉆頭密封在一起,，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔,。注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒,、石渣排至孔外。
回旋鉆機(jī)成孔排渣有正循環(huán)排渣和反循環(huán)（泵舉）排渣兩種方式,。
① 正循環(huán)排渣法
在鉆孔過程中,，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿,，經(jīng)鉆機(jī)中心管,、分叉管送入到鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合,，攜帶泥土沿孔壁向上運(yùn)動,，從護(hù)筒的溢流孔排出。
② 反循環(huán)排渣法
砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi),，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外,。
2）沖擊鉆成孔
①沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度,，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔,。
②沖擊鉆頭形式有十字形、工字形,、人字形等,，一般常用十字形沖擊鉆頭。
③沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒,，并準(zhǔn)備好護(hù)壁材料,。
沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心,，在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖,，并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉3～4m以后,，沖程可以提高到1.5～2.0m,，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時(shí)測定并控制泥漿相對密度,。
施工中,，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況,，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆,。
3）沖抓錐成孔
① 沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動抓片,，通過機(jī)架和卷揚(yáng)機(jī)將沖抓錐提升到一定高度，下落時(shí)松開卷筒剎車,，抓片張開,，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚(yáng)機(jī)提升錐頭,，這時(shí)抓片閉合抓土,。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔,。
② 沖抓錐成孔施工過程,、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同,。
③ 適用于松軟土層(砂土,、粘土)中沖孔，但遇到堅(jiān)硬土層時(shí)宜換用沖擊鉆施工,。
2.3 驗(yàn)孔
1,、驗(yàn)孔是用探測器檢查樁位、直徑,、深度和孔道情況,；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,，以減少樁基的沉降量,，提高承載能力。
2,、泥漿護(hù)壁成孔清孔時(shí),，對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機(jī)清孔,，氣壓為0.5MPa,，使管內(nèi)形成強(qiáng)大高壓氣流向上涌，同時(shí)不斷地補(bǔ)足清水,，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出,，直至噴出清水為止。
3,、對于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣,，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在1.15～1.25。含砂率<=4%(大直徑樁2%)
圖：鉆孔偏斜糾正
清孔作業(yè)：
1、鉆孔達(dá)到要求深度后,，采用泥漿泵及時(shí)進(jìn)行清孔,，避免延時(shí)過長，泥漿鉆渣沉淀而造成清孔困難或坍孔,。
2、鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)深度終孔后,，將輸漿管下到孔底50～80cm,，換用比重1.05～1.25的新鮮泥漿進(jìn)行清孔，直到鋼筋與導(dǎo)管下入孔內(nèi),，重新測孔底沉渣厚度,。直到沉渣厚度滿足要求后，方可進(jìn)行下道工序施工,。
3,、注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔,；
4,、清孔后，檢查孔口,、孔中和孔底提取的泥漿比重的平均值,，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
5,、采取一切措施縮短清孔后至灌注水下砼的時(shí)間,。
6、不得用加深孔深來代替清孔,。
2.4 澆筑水下混疑土
泥漿護(hù)壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進(jìn)行的,，故稱為澆筑水下混凝土。
水下混凝土宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級,，必須具備良好的和易性,，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法,。
澆筑時(shí),，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上,，然后剪斷（或迅速拔出）懸吊隔水栓的鋼絲,，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。
圖：水下砼灌注過程示意圖
導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在2～6m之間
——過小易發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水,，過大易導(dǎo)致“埋管”,。
圖：首盤砼用量-導(dǎo)管埋深靜計(jì)算圖
1、導(dǎo)管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般20～40cm,。太大不利于將沉渣帶起,，底部砼質(zhì)量難以保證；太小容易堵管,。
2,、為防止導(dǎo)管進(jìn)水，首盤砼應(yīng)使導(dǎo)管埋深不少于1m,。
在澆注前,，探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)厚度,，再次清孔,，直到滿足要求為止。
砼由拌合站負(fù)責(zé)生產(chǎn),，用斗車運(yùn)至現(xiàn)場,，檢查和易性、坍落度等指標(biāo),。如不符合要求,，應(yīng)進(jìn)行二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求,，不得使用,然后重新按配合比進(jìn)行稱量下料,，直到滿足要求。
澆注首批砼時(shí)應(yīng)注意：
a.導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為20～40cm,。
b.第一批砼儲備量應(yīng)確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面≥1.0m;
所需混數(shù)量按公式計(jì)算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需數(shù)量（m³）,；
D—樁孔直徑（m）；
H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距,，一般為0.2～0.4m,；
H2—導(dǎo)管初次埋置深度（m）；
d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）,；
h1—樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí),，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即
h1 = rwHw/rc,；
由專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差,，填寫砼澆注記錄
封底砼灌入后，應(yīng)仔細(xì)檢查封底情況,，確認(rèn)封底成功后,，進(jìn)行正常澆注。
澆注開始時(shí),，要連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行,，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間；
當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，徐徐地澆注,，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊,，壓漏導(dǎo)管。
當(dāng)井孔砼面接近鋼筋架時(shí),，使導(dǎo)管保持稍大的埋深,，并放慢澆注速度；當(dāng)井孔砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,，適當(dāng)提升導(dǎo)管,，使鋼筋骨架在砼中有一定的埋深，穩(wěn)定鋼筋并注意控制鋼筋籠中心位置,。
為確保樁頂質(zhì)量，砼澆筑比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5（0.6）～1.0m,。
在澆注將近結(jié)束時(shí),，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度相對減少，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力降低,，而導(dǎo)管外井孔的泥漿稠度增加,、比重增大。若出現(xiàn)砼頂升困難,，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,，并掏出部分沉淀土，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行,。
圖：沉渣厚度,、砼灌注高度確定
如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水，且事故發(fā)生的位置能夠確定時(shí),，可用此法補(bǔ)救,。對工藝、經(jīng)驗(yàn)的要求較高,。
導(dǎo)管水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn)：
導(dǎo)管水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn),管內(nèi)水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫所能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力的1.3P,。
P按以下公式計(jì)算:
P=rchc-rwHw
p—導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）,；
hc—導(dǎo)管內(nèi)砼樁最大高度（m）,，以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；
rw—井孔內(nèi)水或泥漿的容重（KN/m³）,；
Hw—井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）,。
2.5 灌注樁施工質(zhì)量要求及完全技術(shù)
灌注樁施工質(zhì)量檢查包括成孔及清孔、鋼筋骨架制作及安放,、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)施工過程的質(zhì)量檢查,。
施工前應(yīng)對水泥、砂、石子,、鋼材等原材料進(jìn)行檢查,，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測手段也應(yīng)進(jìn)行檢查,。
2.5.1 成孔質(zhì)量檢查及要求
1,、灌注樁成孔深度的控制要求：
泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔,，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度,。
2、灌注樁的沉渣厚度：
當(dāng)以摩擦力為主時(shí),，不得大于150mm,；當(dāng)以端承力為主時(shí)不得大于50mm。
表：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差
2.5.2 鋼筋籠制作及安放要求
鋼筋籠制作時(shí),，要求主筋沿環(huán)向均勻布置,，箍筋的直徑及間距、主筋的保護(hù)層,、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。主筋與箍筋之間宜采用焊接連接。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè),，主筋一般不設(shè)彎鉤,，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露,，以免妨礙施工,。
鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差：水下灌注混凝土樁為±20mm；非水下灌注混凝土樁為±10mm,。
鋼筋籠制作,、運(yùn)輸、安裝過程中,，應(yīng)采取措施防止變形,，并應(yīng)有保護(hù)層墊塊(或墊管、墊板),。吊放入孔時(shí),，應(yīng)避免碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置,。
2.5.3 混凝土攪拌與灌注
1、混凝土攪拌主要檢查材料質(zhì)量與配比計(jì)量,、混凝土坍落度,；灌注混凝土應(yīng)檢查防止混凝土離析的措施,、澆筑厚度及振搗密實(shí)情況。
2,、灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工,。鋼筋籠放入泥漿后，4h內(nèi)必須灌注混凝土,。
3,、灌注后，樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50m,。灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積,。
4、澆筑混凝土?xí)r,，同一配比的試塊,，每班不得少于1組；泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁,，每根不得少于1組,。
5,、混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。
表：混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
圖：混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
2.5.4 施工驗(yàn)收資料
樁基施工驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：
(1) 工程地質(zhì)勘察報(bào)告,、樁基施工圖,、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等,。
(2) 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。
(3) 樁位測量放線圖,，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。
(4) 樁孔,、鋼筋,、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收單及施工記錄。
(5) 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告,。
(6) 單樁承載力檢測報(bào)告,。
(7) 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。
2.5.5 樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)
(1) 樁基礎(chǔ)工程施工區(qū)域,，應(yīng)實(shí)行封閉式管理,，進(jìn)入現(xiàn)場的各類施工人員，必須接受安全教育,，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,，服從指揮，堅(jiān)守崗位,，集中精力操作,。
(2) 按不同類型樁的施工特點(diǎn),，針對不安全因素，制定可靠的安全措施,，嚴(yán)格實(shí)施,。
(3) 對施工危險(xiǎn)區(qū)域和機(jī)具(沖擊、錘擊樁機(jī),，人工挖掘成孔的周圍,，樁架下)，要加強(qiáng)巡視檢查,，對于有險(xiǎn)情或異常情況時(shí),，應(yīng)立即停止施工并及時(shí)報(bào)告，待有關(guān)人員查明原因,，排除險(xiǎn)情或加固處理后,，方能繼續(xù)施工。
(4) 打樁過程中可能引起停機(jī)面土體擠壓隆起或沉陷,，打樁機(jī)械及樁架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整,，保持穩(wěn)定，防止意外事故發(fā)生,。
(5) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理,，機(jī)電設(shè)備應(yīng)有防漏電裝置。
三,、溶洞處理方案
巖溶地區(qū)鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵是如何保證成孔過程中不漏漿,，或雖漏漿但不發(fā)生坍孔，保證樁孔順利成孔,、成樁并滿足承載力要求,。施工中應(yīng)對照設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)鉆孔柱狀圖來判識巖溶地層情況，做到心中有數(shù),，提前預(yù)防,。因此根據(jù)溶蝕發(fā)育狀況、空洞大小,、溶洞填充物情況,，樁基施工采用常規(guī)的泥漿護(hù)壁方式，向孔內(nèi)拋填片石,，回填貧混凝土,，壓力注漿以及采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)等不同的施工工藝。
3.1 片石回填
采取正常成孔方法施工,，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí),，反復(fù)投入黃土和片石，利用鉆頭沖擊將黃土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中,，還可摻入水泥,、燒堿和鋸末,，以增大孔壁的自穩(wěn)能力。
1,、摻加比例 為有效利用片石,，片石與粘土的比例為3：7，摻加比例為每米2包,，摻加鋸末時(shí),，摻加比例為粘土的10%。
2,、摻加方法 片石采用強(qiáng)度≥30Mpa的花崗巖或石灰?guī)r,，石塊粒徑以15—50cm為宜。
摻加粘土?xí)r采用水泥袋包裝后投放效果更佳,。水泥投放方法以整袋投放為佳,。
摻加方法為：片石、粘土袋和水泥或鋸末（如果摻加）分層間隔摻加,，回填高度為溶洞頂板以上1m處,。
3、施工注意事項(xiàng) 密切注意觀察鉆機(jī)工作情況,、周圍地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水位變化,，防止不正常情況發(fā)生，發(fā)生漏漿現(xiàn)象,，立即處理,。
根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在接近溶洞時(shí)勤觀察,、勤檢查,，憑手握沖擊主繩的手感,，鉆頭沖擊巖層的響聲,，抽取的巖樣來判斷是否接近巖溶地層。
接近巖溶時(shí)主繩松繩量應(yīng)為1—2cm,，防止擊穿巖殼時(shí)卡鉆,。
鉆穿巖溶地層上殼時(shí)一旦漏漿，要及時(shí)投放粘土塊,、片石并補(bǔ)水,，以保持孔內(nèi)水位高度。
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采取正常成孔方法施工,，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)或遇到傾斜巖面時(shí)填入低標(biāo)號混凝土,，間隔一定時(shí)間后采用沖擊鉆沖擊成孔。
1,、混凝土標(biāo)號及配合比 混凝土標(biāo)號通常采用C20貧混凝土,，為盡快提高混凝土強(qiáng)度,，節(jié)約施工時(shí)間，應(yīng)在混凝土中摻加一定的早強(qiáng)劑,，提高貧混凝土的早期強(qiáng)度,。
2、摻加方法 對于傾斜巖面,，為校正孔位,，回填貧混凝土應(yīng)與傾斜巖面頂面平齊，對于溶洞處,，回填頂面高于溶洞頂板50cm,。
3、施工注意事項(xiàng) 回填48h后回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可重新開鉆,。
3.3 注漿加固
注漿方法處理鉆孔樁溶洞,，是通過設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)勘察資料，對鉆孔樁穿過的溶洞進(jìn)行填充和加固的方法,，該方法對于處理大溶洞是十分有效的措施,。
1、注漿孔布設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)資料,，先找出最大的溶洞,，如果溶洞為連通溶洞，只需要對其中最大的溶洞進(jìn)行注漿加固,，另外,，鉆注漿孔也是對地質(zhì)情況的進(jìn)一步勘探，通過取芯探明溶洞的高度及填充物的詳細(xì)情況,。
2,、注漿壓力控制 用注漿泵注漿，注漿壓力不宜太大,，控制在0.5—1.0MPa范圍,，具體壓力值由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。注漿速度為15—20L/min,，其目的是使?jié){液滲透到填充物內(nèi)（包含灌入的砂或碎石）,，然后固結(jié)，滲透最小直徑定為3.0m,，以保證沖鉆成孔時(shí)有足夠的固結(jié)體,。注漿時(shí)注漿管必須插入填充物的底部，然后邊注漿邊緩慢上提,，提管速度不宜太快,，根據(jù)注漿速度確定，應(yīng)使?jié)B透半徑控制在允許范圍內(nèi),。漿液選用水泥漿,，用32.5級水泥,，水泥配合比為水：水泥=0.8：1.0。若需用水泥砂漿,，則配合比采用水：水泥：砂=1：1：0.8,，需要采用雙液漿時(shí)，水玻璃的用量根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定,。
3,、注漿施工注意事項(xiàng) 為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，采用間歇注漿方式,，使得先注入的漿液與砂子（或碎石）初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿,，循環(huán)注漿多次，直至達(dá)到規(guī)定最小注漿量和注漿壓力控制值為止,。注完一個(gè)孔后,，繼續(xù)對其余孔進(jìn)行注漿，后注漿的壓力必須調(diào)高,，最后封孔,。注漿順序由現(xiàn)場自行掌握。
四,、小結(jié)
1）樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式,，當(dāng)天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用樁基礎(chǔ),。明確工程地質(zhì)勘察是樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工的重要依據(jù),。
2）灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝,、清孔和灌注混凝土等施工過程,，成樁工藝較復(fù)雜，濕作業(yè)成孔時(shí)成樁速度慢,，其成樁質(zhì)量與施工好壞密切相關(guān),，成樁質(zhì)量難以直觀的進(jìn)行檢查。在灌注樁施工方案中要對質(zhì)量事故認(rèn)真分析,，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,。
