一,、案例工程概況

案例工程均為8層花園洋房/1層車庫組成,。

二、露筋原因分析及處理措施

1,、露筋原因

鋼筋保護層墊塊不足,，導致鋼筋緊貼模板；鋼筋墊塊被振動棒震移位,；混凝土澆筑時護筋未跟上,。主要是結構板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡，長度一般為2CM~30CM不等,，板筋一般為C 8,。

2、露筋處理材料

1）混凝土工程鋼筋露筋因混凝土保護層厚度不夠,，最關鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕,。查閱國內現(xiàn)行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環(huán)氧樹脂砂漿修補，以達到防止鋼筋銹蝕的目的,。

2）3組分環(huán)氧樹脂砂漿也叫環(huán)氧膠泥,，是一種用于混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度,，高粘接力,，良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制,。環(huán)氧砂漿的適用于水工建筑物過流面的抗沖磨損,、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復,；用于混凝土建筑物的蜂窩,、麻面、漏震,、露筋及樓梯踏步等缺陷修補以及加固處理,；用于化工、石油,、工廠,、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；用于公路,、橋梁,、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等,；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平,；用于耐酸磚粘貼,。

3）環(huán)氧砂漿產(chǎn)品特點：具有抗?jié)B、抗凍,、耐鹽,、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,，并與多種材料的粘結力很強,；可在潮濕基材表面施工，不需干燥,，可在潮濕環(huán)境或水下硬化,；操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿,，容易清洗,，用水就可以清洗；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,，故不易從這些被粘結的基材上脫開,，耐久性好。

4）物理性能指標：

5）施工工藝

A,、 搭設臨時支架,，支架上布設木板，搭設護欄做好安全防護設施→先將缺損部位采用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處松散,、破損,、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面,，剔除修補結合面（開鑿后的表面）的表面浮灰等附著物,。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一,。深度以2CM為宜,，寬度以2CM為宜，清除松動顆粒等使其露出堅實混凝土基層和下托的鋼筋,。

B,、在混凝土表面破損清理完畢后對鋼筋銹蝕區(qū)進行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹,，使之露出光潔部分,。

C、采用外力將外露鋼筋復位使鋼筋外邊緣距混凝土板外邊距離有5~15mm為宜,，復位時注意不能損傷鋼筋,。如有損傷復位鋼筋，應在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號規(guī)格的鋼筋進行加強,，加強鋼筋長度兩端距損傷點不小于35d（d為受損選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 鋼筋直徑）,。

D,、采用環(huán)氧修補砂漿對破損區(qū)進行修補（打開環(huán)氧砂漿包裝桶蓋，檢查內裝A料,、B料,、C料均無破損、漏灑,、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16,。攪拌配料時,，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料,，直至攪拌成均勻的膠泥狀,。根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位,，涂抹時要邊壓實邊抹光）,，要求修補后結構表面平整密實。根據(jù)材料性能,、修補厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護工作（如圖）,。

三、今后的預防措施

鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度,；墊塊放置間距適當,，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少,；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動,。

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