模板工程

施工工藝流程：軸線投設(shè)→柱（剪力墻）模板制安→設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)→二層梁板模板制安→線管預(yù)埋驗(yàn)收→驗(yàn)收依次推進(jìn)

技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)注

模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形成,、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,，均衡工序工程（鋼筋,、模板、混凝土工序）的作業(yè)量,，以減少模板投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù),。

確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁,、板,、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào),、單塊模板尺寸,、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格,、數(shù)量及排列尺寸,、柱箍選用的形式及間距。

水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,、跨度超過18m結(jié)構(gòu)梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度,、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,，繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制專項(xiàng)施工方案按程序報(bào)審,，嚴(yán)格執(zhí)行審核后的施工方案,。

模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留柱插筋或其它過渡引測(cè)點(diǎn),，并進(jìn)行交叉檢查,，確保無誤,。

柱子、墻,、梁模板鋼筋綁扎完畢,；水電管線、預(yù)留洞,、預(yù)埋件已安裝完畢,，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行模板安裝,。

模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿,，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),，模板內(nèi)無積水,。

模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高,、開間尺寸及每一開間的板面平整度必須符合圖紙及驗(yàn)收要求,，同時(shí)模板工程完成后木工班組必須將工作面清掃干凈，剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上,，要做到工完場(chǎng)清才能申報(bào)驗(yàn)收,，合格后才能進(jìn)行下一工序的施工。

模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)立桿墊板,、傾斜立桿,、單獨(dú)立桿、水平聯(lián)系桿件及探頭木方進(jìn)行檢查并采取相應(yīng)措施處理,，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人跟班,。

底模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定。已拆除模板的結(jié)構(gòu),，應(yīng)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部荷載,，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆除后必須做到材料分類堆放,，以及該材料用完后必須工完場(chǎng)清,，打掃干凈。

底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行,，對(duì)照施工技術(shù)方案觀察檢查,。

鋼筋工程

施工工藝流程：熟悉圖紙→鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋綁扎（柱、墻,、梁板）→驗(yàn)收

技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋加工制作時(shí),，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序,。 

施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,，須征得甲方,、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換,。

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎,。

墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距,。為了保證鋼筋位置的正確,，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊,，以固定墻,、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正,。

梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下,。雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁,。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬,、挑檐,、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度,。 

框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利于澆筑混凝土,。 

受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長(zhǎng)度,、搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及抗震設(shè)防烈度,、混凝土強(qiáng)度等級(jí)來選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭,。

當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。

伸出樓面的柱（插）筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋,，有條件的可采用鋼筋焊接固定,。

梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋應(yīng)按圖紙要求形狀制作，當(dāng)梁柱縱筋較密時(shí)可焊接成封閉環(huán)式箍筋然后按設(shè)計(jì)要求的間距綁扎,，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎有困難時(shí)可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根￠12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠,，隨綁扎后的梁筋一起下沉到設(shè)計(jì)位置。

鋼筋工程完成后應(yīng)復(fù)核梁的截面尺寸及梁板的標(biāo)高,、縱向受力鋼筋的品種,、直徑、數(shù)量,、位置間距,、鋼筋的錨固長(zhǎng)度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

混凝土工程

施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 →混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱,、梁,、板、剪力墻,、樓梯混凝土澆技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

混凝土攪拌過程中,，應(yīng)對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行檢查是否符合配合比通知單要求,，現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒檢查,。

混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn),。在運(yùn)輸過程中,，要防止混凝土離析、水泥漿流失,、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象,。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合,，嚴(yán)禁隨意加水拌合,。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、鋼筋疏密決定,，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，最大不超過50cm,。

使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,，插點(diǎn)要均勻排列,，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行,，不得遺漏,，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）,。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,，以消除兩層間的接縫。

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,。如必須間歇,，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,，將次層混凝土澆筑完畢,。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理,。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋,、預(yù)留孔洞,、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

柱（剪力墻）澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,，柱（剪力墻）混凝土應(yīng)分層振搗,。使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,。除上面振搗外,，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量,。

柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面,。在與梁板整體澆筑時(shí),，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí),，再繼續(xù)澆筑,。

梁,、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法",，即先澆筑梁,，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行,。

和板連成整體高度大于lm的梁,，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處,。澆搗時(shí),，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些,，梁底充分振實(shí)后再下二層料,，用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,，梁底及梁幫部位要注意振實(shí),，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,，并用小直徑振搗棒振搗。

施工縫位置,；宜沿次梁方向澆筑樓板,，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,，不得留斜槎,。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),，才允許繼續(xù)澆筑,。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,，剔除浮動(dòng)石子,，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿,，然后繼續(xù)澆筑混凝土,，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合,。

斜屋面,、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑,，先振實(shí)低處混凝土后不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平,。

在混凝土澆搗過程中嚴(yán)禁隨意加水影響混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng),。

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

所有部位混凝土澆筑時(shí)必須設(shè)專人跟班檢查,。

砌體工程

施工工藝流程：砌磚作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗(yàn)收

技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測(cè)和控制線,，設(shè)置好水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口,、窗臺(tái)標(biāo)高的控制點(diǎn),。

做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備，基底垃圾應(yīng)清理干凈,、墻體拉結(jié)筋的位置,、規(guī)格、數(shù)量,、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放,。

砌塊砌筑前應(yīng)提前淋水濕潤(rùn)或使用專用砂漿砌筑,，砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,，不得使用過夜砂漿。

砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,，但不應(yīng)小于8mm,，也不應(yīng)大于12mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫,、瞎縫和假縫。

斜坡面與墻體交接處,、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應(yīng)用水泥砂漿砌筑,，預(yù)留線管、線槽等部位砌筑時(shí)應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋,。

鋼筋磚過梁,、鋼筋混凝土過梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。

凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,，在砌磚前,，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,。

非承重墻應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑,。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。

墻體頂部應(yīng)預(yù)留200mm左右空隙,，間隔3～5天后再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌筑,，水泥砂漿必須飽滿。

磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí),，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn),，并填實(shí)砂漿,，保持灰縫平直。

磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑,。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,。

非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度,、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí),，除轉(zhuǎn)角處外,，可留直槎，但直槎必須做成凸槎,。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,。

在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢,，如出現(xiàn)有偏差,，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻,。

所有的砌筑工程施工場(chǎng)地（含工作面）應(yīng)每天都要做到工完場(chǎng)清,，每個(gè)驗(yàn)收批申報(bào)驗(yàn)收時(shí)所有樓地面都要打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工,。

抹灰工程

施工工藝流程：門窗框四周堵縫（或墻身預(yù)留線管,、槽、孔洞）→墻面清理 →粘貼加強(qiáng)網(wǎng) →墻體基層處理→吊垂直,、套方,、抹灰餅,、沖筋→澆水濕潤(rùn)墻面→分層抹灰

技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)各部門驗(yàn)收合格后,，再組織大面積施工,。

砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

抹灰工程所用材料如水泥,、砂,、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，并應(yīng)有出廠合格證,；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的材料不得用在抹灰工程上,，對(duì)影響抹灰工程質(zhì)量與安全的主要材料的某些性能,，如水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。

抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,，與墻體連接是否牢固,。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。留設(shè)線管,、水管的坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí),。

磚墻、混凝土墻,、加氣混凝土墻基體表面的灰塵,、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈,，并灑水濕潤(rùn),。

將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平,，凹處提前刷凈,，用水濕透后，再用1∶3水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵,。

墻體（混凝土,、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤(rùn),，按圖紙要求的配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩）,，用機(jī)械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù),，直至砂漿疙瘩凝固,，用手掰不動(dòng)為止。

抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度,、垂直度以及墻體角度,，以作為打底的依據(jù),。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅,，并提前淋水濕潤(rùn)，每一立面宜一次成型,。

抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm,。

抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層,、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫,。

抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。

外墻墻面抹灰分兩次進(jìn)行：底層砂漿抹好后,，待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可抹第二層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前,，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空,、裂現(xiàn)象,，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰,；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,，澆水濕潤(rùn)后,，方可進(jìn)行第二層抹灰。

有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）,。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。在檐口,、窗楣雨篷,、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面的線條等部位,，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）,。滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確,。

雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞,。

抹灰層表面應(yīng)光滑,、潔凈,，顏色均勻,，無抹紋,，線角和灰線平直、方正,、清晰美觀。

墻體預(yù)留孔洞,、槽尺寸正確,、方正,、整齊、光滑,，抹灰面平整。

分格條（縫）寬度,、深度均勻一致,，條（縫）平整光滑，棱角整齊,，橫平豎直,、通順。

門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理,，并用潔凈的棉絲將框擦凈,。

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖,、撞擊和振動(dòng),，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。立面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽镠/1000,，且不大于20mm,，高層框架,，高層大模為H/1000，且不大于30mm,，用經(jīng)緯儀,、吊線和尺量檢查,。

所有內(nèi)外墻天花抹灰面完成后一天必須進(jìn)行噴水保養(yǎng),，應(yīng)不少于3天,。

所有的抹灰工作面必須選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 每天做到工完場(chǎng)清,，將掉落的砂漿及時(shí)收集并當(dāng)天用完,。抹灰工程完成申報(bào)驗(yàn)收時(shí),，必須打掃干凈,，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工,。

樓地面水泥砂漿

施工工藝流程：

基層處理 → 找標(biāo)高,、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù)

施工要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

基層處理：先將基層上的灰塵掃掉,，用鋼絲刷和鏨子刷凈,、剔掉灰漿和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。

找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線,，往下量測(cè)出面層標(biāo)高,，并彈在墻上,。

灑水濕潤(rùn)：用水將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm）,，橫豎間距為1.5～2.0m,，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。

如果房間較大,，為保證整體面層平整度,，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋）,，若砂漿鋪設(shè)厚度超過3.5cm以上應(yīng)先用花米石混凝土找平,，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。

攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂）且應(yīng)攪拌均勻,，其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15,。

刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層,，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大,，隨刷隨鋪面層砂漿,。

鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻,，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平,。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后,，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉,，并用砂漿填平。

木抹子搓平：木刮杠刮平后,，立即用木抹子搓平,，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2 m靠尺檢查其平整度,。

當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí),，采用鐵抹子壓光：

鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍,，直到出漿為止,，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩）,，再用木抹子用力抹壓,，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平,。

第二遍壓光：面層砂漿初凝后,，人踩上去,，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍,，邊抹壓邊把坑凹處填平,，要求不漏壓，表面壓平,、壓光,。

第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印）,，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí),、壓光（必須在終凝前完成）,。

養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，灑水濕潤(rùn),，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d,，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。

有防水要求的建筑地面工程,，鋪設(shè)前必須對(duì)立管,、套管和地漏與樓板之間進(jìn)行密封處理，嚴(yán)禁漏水,；排水坡度應(yīng)正確,，無積水。

水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，且不應(yīng)小于20mm,。

面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓,、裂紋,。

面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象,。

面層表面應(yīng)潔凈,，無裂紋、脫皮,、麻面,、起砂等缺陷。

地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),，如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。

面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入,，需要防止漏水的地方必須蓄水試驗(yàn),。

如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí),，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋,，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。所有工作面完成后必須工完場(chǎng)清,，申報(bào)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工,。

飾件工程

施工工藝流程：

室外飾件：基層處理→吊垂直、套方,、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線,，排磚，貼樣板塊→面磚粘貼→ 回縫→清理墻面

室內(nèi)飾件：清理基層 → 彈線 → 刷水泥素漿 → 水泥砂漿找平層 → 水泥漿結(jié)合層 → 鋪貼飾件 →回縫 → 清理墻面

技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,，按照建筑物各部位的具體做法和工程量,，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的飾件,，分別堆放并保管好,。

預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框,、扇要固定好,，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，且塞堵密實(shí),，并事先粘貼好保護(hù)膜。

墻面飾件鋪貼前應(yīng)放出施工大樣,，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線,，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將鋪貼的飾件塊數(shù),，使兩線之間保持整磚數(shù),。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與飾件的品種,、規(guī)格定出縫子寬度,，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位,。

墻面飾件鋪貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后,，可分段進(jìn)行,。在每一分段或分塊內(nèi)的飾件，均為自下向上鋪貼,，但應(yīng)先排好飾件模數(shù),。

夏天鑲貼室外墻面飾件時(shí),，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。

室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為0.5）,。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿,。

室內(nèi)樓地面飾件控制線應(yīng)在墻面設(shè)置+50cm水平標(biāo)高線，測(cè)出面層標(biāo)高,，拉水平線做灰餅,，然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道,。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡,，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后,，用1∶3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán),，落地開花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為20～25mm,，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平,，木抹子拍實(shí)，抹平整,。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水,。

室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合飾件尺寸,，計(jì)算出所鋪貼的塊數(shù),，不足整塊的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位,。

室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時(shí)在砂漿找平層上,，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2～2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠）,，應(yīng)隨抹隨貼,，面積不要過大。

室內(nèi)樓地面飾件宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作,，如果房間大一次不能鋪完,，須將接槎切齊，余灰清理干凈,。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開始鋪飾件（背面應(yīng)潔凈）,，從里向外沿控制線進(jìn)行。

用濕水泥漿（或白色水泥）進(jìn)行回縫，縫里應(yīng)刮滿,、刮實(shí),，再用麻絲和擦布將表面擦凈。如需清洗飾面時(shí),，應(yīng)待回縫材料硬化后方可進(jìn)行,。

飾件鑲貼必須牢固，無歪斜,、缺楞、掉角和裂縫等缺陷,。

飾件表面應(yīng)平整,、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致,。

飾件接縫應(yīng)填嵌密實(shí),、平直，寬窄一致,，顏色一致,，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜,。

飾件套割應(yīng)用整磚套割吻合,，邊緣整齊；墻裙,、貼臉等突出墻面的厚度一致,。

鑲貼好飾件的墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施,；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框,、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框,、扇,，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染,。

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干,、暴曬、水沖,、撞擊和振動(dòng),。

少數(shù)工種（水電、通風(fēng),、設(shè)備安裝等）的各種工作應(yīng)做在鋪飾件貼之前,，防止損壞面磚。

有可能滲水的飾件鋪貼禁止用干漿鋪貼，必須用濕漿鋪貼,，而且所有鋪貼的基層必須做防水層,。經(jīng)試水驗(yàn)收合格后才能鋪貼飾件，并再次試水驗(yàn)收（包括陽臺(tái),、露臺(tái),、天面、衛(wèi)生間等）,。

拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面,，以免損壞飾件。

飾件工程完成后,，必須將剩余的飾件分類堆放并對(duì)工作面進(jìn)行工完場(chǎng)清,，否則不予驗(yàn)收。

水泥砂漿剛性防水層施工工藝

施工準(zhǔn)備

水泥,、砂,、防水粉等外加劑材料已按施工圖紙要求準(zhǔn)備就緒。

廚衛(wèi)間,、陽臺(tái),、露臺(tái)樓地面、屋面砼蜂窩,、麻面,、露筋、裂縫等質(zhì)量缺陷已按施工規(guī)范要求進(jìn)行修復(fù),。

預(yù)埋件位置正確無誤,。

廚衛(wèi)間、陽臺(tái),、露臺(tái)樓地面,、屋面基層砼應(yīng)提前進(jìn)行試水，試水驗(yàn)收合格,，并應(yīng)辦好驗(yàn)收手續(xù),。

找平層標(biāo)高、泛水坡度應(yīng)符合要求,，表面應(yīng)抹平壓光,、堅(jiān)實(shí)、平整,，無空鼓,、裂縫、起砂等缺陷,，墻交接處及轉(zhuǎn)角處,、管根部,，均要抹成半徑為100mm 的均勻一致、平整光滑的小圓角,。

廚廁間墻面按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300mm）有防水的部位,，墻面基層抹灰要壓光，要求平整,，無空鼓,、裂縫、起砂等缺陷,。

作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工班組作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底,，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,，方可全面施工,。

水泥砂漿施工前，基層砼和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%,。

水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，有條件應(yīng)做蓄水養(yǎng)護(hù),。

操作工藝

基層清理:基層必須堅(jiān)實(shí),、平整、粗糙,、清潔,、保持充分濕潤(rùn)，不積水,。

通線確定砂漿厚度,，如果厚度超出要求，要先用細(xì)石混凝土重新鋪平,。

刷素水泥漿結(jié)合層一道,，用掃帚均勻掃一遍。擦漿前必須把積水掃干凈,，以免造成離層空鼓,。

防水砂漿按設(shè)計(jì)的原材料、外加劑,、配合比,，按摻合水泥量3％～5％的防水劑，確保防水砂漿配合比符合要求,，保證砂漿強(qiáng)度并攪拌均勻,，然后再進(jìn)行防水砂漿施工。

在施工過程中,，必須將砂漿刮平,、磨實(shí)、原漿磨光、壓水泥膏抹面,，確保面層密實(shí)光滑,，并淋水保養(yǎng)。有條件做蓄水保養(yǎng),，也可作試水驗(yàn)收,。

屋面有女兒墻的及衛(wèi)生間沉箱四周砼板與梁交接處必須做泛水坡，泛水坡的做法R≥10cm, 也可做成 ,，泛水坡施工必須與屋面防水砂漿同時(shí)完成,，否則會(huì)相互之間離層做成滲水。衛(wèi)生間沉箱內(nèi)的排水排污管安裝好后必須做蓄水試驗(yàn),，防止管邊滲漏,，而且衛(wèi)生間必須安裝二次排水管。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

防水砂漿的原材料,、防水劑,、配合比及分層做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

排水坡度,、預(yù)埋管道的密封符合設(shè)計(jì)要求,。

屋面天溝、樓地面地漏應(yīng)為地面最低處,，易于排水,，系統(tǒng)暢通。

防水砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固無空鼓,，防水層表面應(yīng)密實(shí),、平整，不得有裂紋,、起砂,、麻面等缺陷。

防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求,。

施工注意事項(xiàng)

基層表面一定要清理干凈,，并沖洗濕潤(rùn)，但不能有積水,。 　

涂刷水泥漿結(jié)合層應(yīng)隨涂隨鋪,，不能過早涂，以免風(fēng)干硬結(jié),，亦不能采用先撒干水泥粉后澆水掃漿的方法,，以免水泥粉撒不均勻，沖水過多出現(xiàn)干灰層和積水坑等,。

嚴(yán)禁在有防水要求的樓,、地面,、屋面砼部位現(xiàn)場(chǎng)拌制水泥防水砂漿。

地漏或排水口在防水施工之前,，應(yīng)采取保護(hù)措施,，以防雜物進(jìn)入，確保排水暢通,，蓄水合格,，將地漏內(nèi)清理干凈。

合理安排施工流向,，避免過早上人走動(dòng),。在未達(dá)到強(qiáng)度前，不得進(jìn)行下一工序的施工,。

注意及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。

廚衛(wèi)間、陽臺(tái),、露臺(tái)樓地面防水層施工后,，應(yīng)進(jìn)行24h 蓄水試驗(yàn)，屋面防水層應(yīng)進(jìn)行不小于6h淋水實(shí)驗(yàn),，如有滲漏現(xiàn)象,，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工,。

陽臺(tái)、露臺(tái)落地門下滑底防水砂漿填充后應(yīng)進(jìn)行試水合格后方可進(jìn)行室內(nèi)面磚鋪貼,。

廚衛(wèi)間,、陽臺(tái)、露臺(tái)樓地面面層鋪貼后,，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn),， 無滲漏為最終合格， 填寫蓄水檢查記錄,。

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