設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱是提高多層磚房屋抗震能力的一種措施,，但是，當前許多施工單位在混凝土構(gòu)造柱施工過程中,，不注意施工質(zhì)量,，不但不能起到增強抗震能力的作用，還將影響到建筑物的整體性,，給建筑物帶來隱患,，因此我們必須重視構(gòu)造柱的施工質(zhì)量。

構(gòu)造柱的斷面和配筋

構(gòu)造柱的斷面尺寸不應小于240mm×180mm,，通常應用最小斷面尺寸為240mm×240mm,。

構(gòu)造柱的鋼筋常用工級鋼筋，縱向受力鋼筋一般為4Φ12,。箍筋直徑為4～6mm,，其間距不宜大于250mm,，且在柱上下端宜適當加密；地震烈度7度時超過6層,、8度時超過5層和9度時,，構(gòu)造柱縱向鋼筋宜采用4Φ14，箍筋間距不應大于200mm,；房屋四角的構(gòu)造柱可適當加大載面及配筋,。

構(gòu)造柱與圈梁的連接

為了增強多層磚混結(jié)構(gòu)的鋼度和抗震能力，構(gòu)造柱必須與圈梁連接,。構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點處，要適當加密構(gòu)造柱的箍筋,，加密范圍從圈梁上,、下邊算起均不應小于層高的1/6或450mm，加密的箍筋間距不宜大于100mm,。

構(gòu)造柱的根部

構(gòu)造柱的根部一般不設基礎或擴大底面積,。

構(gòu)造柱的埋置深度從室外地坪算起不應小于300mm。

當墻下有基礎圈梁時,，構(gòu)造柱根部可與基礎圈梁聯(lián)結(jié),；若無基礎圈梁時，可在構(gòu)造柱根部增設混凝土底腳,，其厚度不應小于120mm,，并將構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋錨固在混凝土底腳內(nèi)。

施工要點

順序綁扎鋼筋,、砌磚墻,、支模板、澆筑混凝土,。

配筋：必須嚴格按設計規(guī)定執(zhí)行,。縱向受力鋼筋的末端應做彎釣,，若需接長時,，可采用綁扎接頭，搭接長度一般為35倍鋼筋直徑,。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應大于200mm,，箍筋應做成封閉式。

底層構(gòu)造柱的縱向受力鋼筋與基礎圈梁或混凝土底腳的錨固長度不應小于35倍縱向鋼筋直徑,，并保證鋼筋位置正確,。

箍筋的接頭（彎釣疊合處）應交錯布置在四角縱向受力鋼筋上。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向受力鋼筋交叉點均應扎牢,。

構(gòu)造柱可采用木模板或鋼模板,。每層安裝模板之前,，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正縱向鋼筋位置和垂直度。安裝模板時要注意保證鋼筋保護層的厚度,，一般為20mm,，也不得小于15mm。

砌磚墻時,，從每層構(gòu)造柱腳開始,，砌馬牙槎應先退后進，以便保證構(gòu)造柱腳為大斷面,。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿要飽滿密實,，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。

安裝構(gòu)造柱的模板時,，必須注意模板與磚墻面貼緊,，支撐牢固，堵塞縫隙,，以防漏漿,。

由每層樓地面起，支模時每隔1～2m留一道施工口,，以便澆筑混凝土及放入振搗器,。并且每層樓地面處，要留設一個垃圾清理口,。

在澆筑構(gòu)造柱混凝土前,，與構(gòu)造柱連接處的磚墻應澆水濕潤，以便保證接槎質(zhì)量牢固,。模板內(nèi)的砂漿殘塊,、磚渣等雜物必須清理干凈，然后用磚封閉清理口,。

構(gòu)造柱采用的混凝土強度等級按設計規(guī)定執(zhí)行,，一般不低于C20，坍落度宜為50～70mm,。

澆筑混凝土時,，應注意防止混凝土的分層離析?；炷恋淖杂蓛A落高度不宜超過2m,，一般每個樓層分兩次澆筑。如果能保證混凝土振搗密實,，也可每一樓層一次澆筑,。

混凝土的搗實，宜用插入式振搗器,，分層搗實,，每次澆注厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍,，一般為200mm左右。要注意避免振搗器直接觸碰鋼筋和磚墻,，嚴禁用附著式振搗器振動磚墻搗實混凝土,，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。

澆筑混凝土應連續(xù)進行,，如必須間歇,，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前,，將次層混凝土澆筑完畢,。如果間歇時間超過規(guī)定，必須設置施工縫,。

構(gòu)造柱應留水平施工縫,，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，必須清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松動石子,，并充分澆水濕潤和沖洗干凈。澆筑混凝土時,，在施工縫處先鋪一層10～20mm厚的水泥砂漿（與混凝土配合比相同的水泥砂漿）,，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。新澆筑混凝土應仔細搗實,，使新舊混凝土緊密結(jié)合,。

在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應對獨立墻體加穩(wěn)定支撐,。必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆筑完畢后,，才能進行上一層施工。

模板安裝施工過程的質(zhì)量控制

模板的安裝

“模板與支架應有足夠的承載能力,、剛度和穩(wěn)定性,，能可靠地承受砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載”,，這條強制性條文是模板安裝的最基本要求,，也是施工安全和施工質(zhì)量必須的保證，主體必須采用定型鋼模板和大模板,。

模板的清理

模板上的灰漿應清除干凈,，用脫模劑涂刷均勻，但不得采用有影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修的隔離劑,。

模板的拆除

模板過早的拆模,，砼強度選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 不夠，容易造成結(jié)構(gòu)沉降變形,、開裂,，甚至坍塌,，所以一定要按照規(guī)范規(guī)定的強度要求進行拆模；

在樓面堆放的模板集中荷載不得超重,。

梁,、板的支模標準作法：

當梁底模板跨度≥4m時，應進行起拱,，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000,，先主梁起拱，后次梁起拱,，起拱線要順直,，不得有折線。梁高超過75cm時,，應考慮采用對拉螺栓進行固定,；

模板的位置、軸線,、垂直度,、高寬應符合設計要求。最好在支模時小半公分,，一不違反規(guī)范規(guī)定要求,，二又保證了砼的截面尺寸不超標，三又節(jié)約了砼材料,。

梁,、柱接頭處應拼縫平整、邊角順直,，如果梁柱接頭處不趕模數(shù)要加小條模板的話,，不能加在梁柱接頭處，應加在梁的中部,，避免出現(xiàn)梁柱梁接頭處漲模和縮徑質(zhì)量通病,。

現(xiàn)澆板的板縫，應采取粘貼海綿條的方法,，避免砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病,。

打砼前梁內(nèi)的垃圾用吸塵器清理干凈，木模板應澆水濕潤,。

設置預先制作好的定位筋,，控制框架柱的主筋間距；

現(xiàn)澆板的板縫,，應采取粘貼2cm厚,、5cm寬海綿條的方法，避免框架柱根部砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病,。

頂板支模的標準作法：

模板安裝：應平整,、不漏漿,、不錯臺、不跑模,。堵縫的海綿條,、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架與基土接觸應加設墊板,，防止出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,。

板底標高的控制：主體施工完后，應在面層的墻面上彈出50或1m標高控制線,，看圖紙時,，一定要搞清楚建筑標高和結(jié)構(gòu)標高的尺寸，明確支模后板底的正確標高尺寸,，我們在檢查時,，就可以根據(jù)50線來檢查板底的標高是否正確。

板面的縫隙原來要求可以采用貼膠帶,，因為影響到裝修問題,，現(xiàn)在有些地區(qū)都已經(jīng)取消了這個要求，可以采用夾海綿條的辦法解決,。

柱支模標準作法：

“上,、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板”,，這條是規(guī)范規(guī)定，主要是有利于砼本身的重量和施工荷載的傳遞,，也是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施,；

柱角支模時應夾海綿條，避免邊角出現(xiàn)漏漿,、不直現(xiàn)象,。

為了控制漲模質(zhì)量通病的發(fā)生，框架柱支模的橫豎加固帶間距,、對拉螺栓間距最好別超過50cm,。對直徑大于90cm的框架柱，應考慮增加對拉螺栓的數(shù)量,。下圖的加固間距就比較密,，起到了預控作用。

剪力墻的支模標準作法：

剪力墻支模的橫豎加固帶間距,、對拉螺栓間距最好也別超過50cm,，避免出現(xiàn)漲模質(zhì)量通病現(xiàn)象；

對拉螺栓的布置：間距排列應均勻,、整齊,、美觀,。螺栓孔外露部分要整齊、清晰,；

螺栓孔洞的封堵：應密實平整,、深淺一致，使用同批水泥堵孔,，與墻面的顏色一致,。

下面的墻與柱的結(jié)交處采用了定制的異性模板進行對接；

剪力墻在支模前,，先在下部粘貼海綿條后,，再扣模板，非常有效地控制了剪力墻下口出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,。

現(xiàn)澆門窗洞口,、陰角預制定型模板：使用木枋、木模板,、陰角連接件加工定型模板,。

對剪力墻容易出現(xiàn)的漲模、位移質(zhì)量通病,，應提前采取有效的控制措施,，保證墻的位置正確，比如采用墻腳焊角鋼的方法來固定,，施工方法比較簡單,，可靠性大，如果采用定型的角模,，效果會更好,。

樓梯的支模標準作法：

最好采用定型模板進行支模，保證樓梯踏步的高寬尺寸一致,，如下圖的定型鋼模,、定型木模。

水,、電,、消防預留洞口的支模要求：

固定在模板上的預留洞口不得遺漏，位置,、尺寸要準確,，特別是現(xiàn)澆樓板，是不允許事后打洞切斷鋼筋的,。

鋼筋施工的質(zhì)量標準作法

鋼筋成型標準作法

成型鋼筋的堆放及標識：成型后的鋼筋應分類堆放,，設標識牌，注明成型尺寸、直徑,、使用部位等,，以免造成錯用。

預制構(gòu)件吊環(huán)：應采用光圓鋼筋,，嚴禁進行冷拉,，埋入砼的深度不應小于30d。

鋼筋代換時,，必須通過設計單位,，有核定單，這也是強制性條文要求的內(nèi)容,。

基礎鋼筋綁扎標準作法

底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,，兩層間應設置鋼筋馬凳，馬凳應墊在下片鋼筋網(wǎng)上,，馬凳每1m放置一個,。

獨立基礎為雙向受力筋時，底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋上面,。接頭處應綁扎三點,。

直接承受動力荷載的基礎中，不宜采用焊接接頭,。因為高溫會影響到鋼材的材質(zhì),，使原來的沖擊韌性和延性遭到破壞，疲勞性能受到很大影響,，不能適應動力荷載的周期變化,，直接影響到結(jié)構(gòu)安全，所以應當改用高強度螺栓連接,，或根據(jù)情況采取其他的變通措施,。

基礎鋼筋直徑大于16mm時，應采用焊接接頭,，這是工藝標準中的要求。工藝標準中有的一些要求,，是高于規(guī)范規(guī)定的,。

基礎底板采用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，達到控制底板混凝土厚度的目的,。

基礎梁板鋼筋綁扎的標準作法：

如果梁內(nèi)有彎起鋼筋,， 接頭離彎起點的距離，不應小于鋼筋直徑的10倍,；

梁箍筋的開口處應相互錯開,。

剪力墻鋼筋綁扎標準作法

剪力墻筋應逐點綁扎，雙排筋之間綁扎應采用比墻體豎向鋼筋大一型號的鋼筋，制作梯形定位筋,，縱橫放置間距不大于60cm,。

水平梯形筋制作：按照模具間距擺放梯形鋼筋，用電弧焊點焊固定,。

剪力墻水平分布筋起步筋位置：起步鋼筋從5cm處開始綁扎第一根后,，再按圖紙間距綁扎。

也可采用F卡具,，控制剪力墻兩側(cè)水平分布筋的寬度尺寸,。

豎向分布筋可在同一高度搭接，搭接長度不能小于縱向受拉鋼筋錨固長度的1.2倍,。

剪力墻開洞時,，應在洞口兩側(cè)配置邊緣構(gòu)件，洞口上下邊緣宜配置構(gòu)造縱向鋼筋,。

有防水要求的,，鋼板止水帶要處理好。

柱鋼筋綁扎標準作法

柱中鋼筋直徑大于25mm時,，應在接頭的兩邊各增加兩個箍筋,，間距5cm。

箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,。

抗震地區(qū)的箍筋彎鉤角度為135°,，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

柱主筋控制方法：放置預制定位箍筋,，預防主筋容易產(chǎn)生位移的質(zhì)量通病,。

鋼板止水帶穿柱處理：局部斷開做成開口箍筋進行綁扎。

縱向受力筋連接接頭的位置宜避開梁端,、柱端加密區(qū),，當無法避開時，應采用高質(zhì)量的機械連接接頭,，接頭面積百分率不應超過50％,。

一、二級抗震等級框架柱的角柱應全加密箍筋,，也就是每個箍筋的間距都是5cm,。

構(gòu)造柱箍筋的加密區(qū)要求：底層柱根加密區(qū)長度應取不小于該柱凈高的1/3，當有鋼性地面時,，在地面上,、下各500mm范圍內(nèi)應加密箍筋。

應該遵守的原則：如果圖紙上的要求高于規(guī)范要求,，按圖紙要求施工,；如果圖紙上的要求低于規(guī)范要求,，按規(guī)范要求施工。

框架梁的鋼筋綁扎

受拉區(qū)如果是園鋼綁扎接頭的末端應做彎鉤,，螺紋鋼可不做彎鉤,。

接頭應錯開，任何情況下,，受壓鋼筋的綁扎搭接長度不應小于20cm,，受拉鋼筋的搭接長度不應小于30cm。

此梁是一個懸挑梁,，主筋不在下部,，而在上部，架立筋在下部,，這是正確的,，墊塊也墊得比較規(guī)矩，但下面的箍筋綁扎是錯誤的,，箍筋的開口應在梁下部交錯布置,。

>混凝土構(gòu)造施工，注意到這些質(zhì)量就上去了