疊合樓板及預(yù)制樓梯施工和成本分析（實(shí)例分析）

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-04

工程概況

本工程位于山東省濟(jì)南,，地勢(shì)平坦,，交通便利，環(huán)境優(yōu)美,。本工程3#、4#樓4-17層采用預(yù)制疊合板,、預(yù)制直行樓梯與現(xiàn)澆混凝土組合結(jié)構(gòu),，地下2層,，地上17層，地下1,、2層均為儲(chǔ)藏室,，層高自上而下分別為3.85m、2.87m,；1~17層均為住宅,，首層層高3.45m，其余各層層高均為3.00m,；機(jī)房層層高4.45m,。3#樓總長(zhǎng)度46.8m，4#樓總長(zhǎng)54.00m,；3#寬度15.75m,，4#寬度16.50m，3#高度54.55m,，4#高度54.55m,。結(jié)構(gòu)型式：剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式：素混凝土剛性樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ),。

本工程執(zhí)行試驗(yàn)段指導(dǎo)施工及“樣板房引路”的工作方式,。四/五層為試驗(yàn)段指導(dǎo)施工階段。在試驗(yàn)階段通過(guò)邊施工邊總結(jié)的指導(dǎo)思想,，不斷的改善施工方法,。

疊合樓板施工工藝流程

樓板支撐體系安裝

本工程樓層高度為3m，樓板總厚度為120mm(預(yù)制板厚60mm,，現(xiàn)澆層厚度60mm),，樓層凈高為2.88m；本工程的支撐體系在疊合板安裝前開(kāi)始搭設(shè),，為扣件式支撐體系,，疊合板內(nèi)支撐的間距為1.2m；樓板支撐體系木方設(shè)置方向垂直于疊合板上桁架筋的方向,；樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,，樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整,，跨度大于4m時(shí)中間的位置要適當(dāng)起拱,。

現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具以傳統(tǒng)碗扣腳手架技術(shù)為主，與預(yù)制構(gòu)件沒(méi)有連接部位,，手工作業(yè)量大,，工序復(fù)雜，無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作,。

工具式支撐體系

工具式支撐系統(tǒng)就是一種通用性強(qiáng),、成本低,、安全可靠、拆裝便捷,、施工管理方便的裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝專(zhuān)用支撐,。下面對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

按照裝配式預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安裝施工特點(diǎn),，工具式支撐系統(tǒng)分為豎向構(gòu)件安裝專(zhuān)用工具式支撐系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)PC-V-GZC系統(tǒng)）和水平構(gòu)件安裝專(zhuān)用工具式支撐系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)PC-H-GZC系統(tǒng)）兩大類(lèi),。

PC-V-GZC系統(tǒng)

PC-V-GZC系統(tǒng)主要包括絲桿、螺套,、支撐桿,、手把和支座等部件。支撐桿兩端焊有內(nèi)螺紋旋向相反的螺套,，中間焊有手把,；螺套旋合在絲桿無(wú)通孔的一端，絲桿端部設(shè)有防脫擋板,；絲桿與支座耳板以高強(qiáng)螺栓連接,；支座底部開(kāi)有螺栓孔，在預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)用螺栓將其固定在預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺母上,。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手把帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),，上絲桿與下絲桿隨著支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)拉近或伸長(zhǎng)，達(dá)到調(diào)節(jié)支撐長(zhǎng)度的目的,，進(jìn)而調(diào)整預(yù)制豎向構(gòu)件的垂直度和位移,，滿(mǎn)足預(yù)制構(gòu)件安裝施工的需要。

PC-V-GZC系統(tǒng)的特點(diǎn)是：改變了傳統(tǒng)支撐的結(jié)構(gòu),，與預(yù)制構(gòu)件連接形成通用節(jié)點(diǎn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化系列產(chǎn)品,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、通用性強(qiáng)和節(jié)約施工成本的優(yōu)點(diǎn)，使用這種新型工具式支撐能減少支撐的種類(lèi)和數(shù)量,，縮減了成本費(fèi)用,，有利于現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。

PC-H-GZC系統(tǒng)

PC-H-GZC系統(tǒng)主要包括早拆柱頭,、插管,、套管、插銷(xiāo),、調(diào)節(jié)螺母及搖桿等部件,。套管底部焊接底板，底板上留有定位的四個(gè)螺絲孔,；套管上部焊接外螺紋,，在外螺紋表面套上帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母,；插管上套插銷(xiāo)后插入套管內(nèi)，插管上配有插銷(xiāo)孔,，插管上部焊有中心開(kāi)孔的頂板,；早拆柱頭由上部焊有U形板的絲桿、早拆托座,、早拆螺母等部件組成,；早拆柱頭的絲桿坐于插管頂板中心孔中；通過(guò)選擇合適的銷(xiāo)孔插入插銷(xiāo),，再用調(diào)節(jié)螺母來(lái)微調(diào)高度就可實(shí)現(xiàn)需求的支撐高度,。

PC-H-GZC系統(tǒng)的特點(diǎn)是：能夠通過(guò)使用一根鋼支撐選用不同插銷(xiāo)孔來(lái)滿(mǎn)足不同的支撐高度需求；通過(guò)調(diào)節(jié)早拆螺母來(lái)改變?cè)绮鹜凶母叨?，從而?shí)現(xiàn)主次龍骨的升降及模板的早拆,。使用這種新型頂板模板支撐能減少支撐的數(shù)量，縮減了成本費(fèi)用,，具有良好的綜合效益,。

工具式支撐系統(tǒng)拆裝便捷、施工管理方便的裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝專(zhuān)用支撐,。

工具式支撐系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)化,、模數(shù)化、安全可靠,，拆裝便捷,，施工管理方便等特點(diǎn)，能夠加快施工進(jìn)度,，保證施工質(zhì)量,，降低管理成本，提高文明施工程度,，符合住宅產(chǎn)業(yè)化綠色施工的發(fā)展方向

疊合樓板吊裝：

疊合板及預(yù)制樓梯重量計(jì)算書(shū)

以下省略~~

（1）本工程樓板的吊裝,，采用一臺(tái)QTZ63塔吊吊裝。疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行,。安裝順序?yàn)?—25軸,，順序?yàn)樽晕飨驏|，由南往北,。

（3）樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理干凈,，梁及板帶周邊貼海綿條避免漏漿；

（4）每塊預(yù)制樓板根據(jù)板大小設(shè)有4-9個(gè)吊點(diǎn),；

（5）吊裝索鏈采用專(zhuān)用索鏈和吊裝桁架,，配有6個(gè)閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點(diǎn)均衡起吊,。

（6）預(yù)制疊合板鋪設(shè)時(shí),，控制梁邊緣與梁邊緣搭接15mm

（7）樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不能出現(xiàn)高低不平的情況,，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙,，支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整,，使板的底面保持平整,，無(wú)縫隙。

梁鋼筋綁扎：

預(yù)制樓板安裝調(diào)平后,，按照施工圖進(jìn)行梁鋼筋綁扎,；由于疊合板邊緣預(yù)留插筋，工人綁扎時(shí)無(wú)法伸入梁底施工,，對(duì)梁底筋及箍筋綁扎時(shí)增加很大難度,。

水電管線(xiàn)敷設(shè)、連接

水電管線(xiàn)的敷設(shè)與連接時(shí),，為便于施工,，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線(xiàn)盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。

板上部桁架上弦筋與選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 板之間空間較小,，部分預(yù)埋線(xiàn)管難以穿過(guò),。施工時(shí)需要管線(xiàn)需要分散布置等處理措施。

樓板上層鋼筋綁扎

（1）水電管線(xiàn)敷設(shè)經(jīng)檢查合格后,，鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝,。

（2）樓板上層鋼筋設(shè)置在上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮,。

（3）對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋,、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏（尤其負(fù)彎矩筋）,。

檢查驗(yàn)收：

樓板安裝施工完畢后,，對(duì)樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，后進(jìn)行混凝土澆筑,。

預(yù)制樓梯操作工藝

1、樓梯安裝包括樓梯休息平臺(tái)澆筑,、樓梯段,、樓梯梯梁澆筑等構(gòu)件。安裝次序?yàn)樾菹⑵脚_(tái)及樓梯梯梁澆筑完成后,，混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后,，在安裝樓梯段

2、樓梯段（或踏步板）吊裝時(shí),，先在休息板的支承面上澆水濕潤(rùn)并坐水泥漿一層,，然后將樓梯段踏步面呈水平狀態(tài)安裝,，使與支座接觸嚴(yán)密。將樓梯段上部預(yù)留孔與支座預(yù)埋件對(duì)其后安裝就位,，方可卸鉤,，再按設(shè)計(jì)要求打灌漿料。

3,、樓梯段上部支座需預(yù)埋鋼筋20三級(jí)鋼進(jìn)行只做鏈接,，混凝土澆筑樓梯梁支座時(shí)，預(yù)埋鋼筋即使產(chǎn)生很小的位移也會(huì)對(duì)樓梯段安裝對(duì)齊帶來(lái)很大的困難,。

預(yù)制疊合板的堆放要求

1,、構(gòu)件的存放場(chǎng)地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿(mǎn)足平整度和地基承載力要求,，并應(yīng)有排水措施,。堆放時(shí)底板與地面之間應(yīng)有一定的空隙。

2,、在存放過(guò)程中,，預(yù)制混凝土構(gòu)件與地面或剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，預(yù)埋吊環(huán)宜向上,，墊木位置宜與吊裝時(shí)起吊位置一致,；疊放構(gòu)件的墊木應(yīng)在同一直線(xiàn)上并上下垂直；墊木的長(zhǎng),、寬,、高均不宜小于100mm。

3,、疊合板存儲(chǔ)宜平放,，疊放不宜超過(guò)6層；堆放時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)月,。