1．高壓下的長樁噴射工藝 在高壓下噴射長樁形成的固結(jié)體必須滿足直徑大小均勻,，旋噴樁直徑一致的要求,。但是現(xiàn)如今以以往單一的噴射技術(shù)參數(shù)來噴射長樁，是達不到該要求的,，還存在一些外在因素,，像天然地基的地質(zhì)多種多樣，同一片土地,，深度不同,，土層也會各異，在密實度,、含水量等也會出現(xiàn)不一的情況,。這些都會出現(xiàn)承載力降低,，旋噴樁之間交聯(lián)不上等狀況。所以在噴射上對于一些硬上,、深部土層和土粒大的卵礫石要適當(dāng)?shù)脑黾訃娚鋾r間,，或者是在提升和旋轉(zhuǎn)速度上做一些調(diào)整。這就是所謂的長樁的噴射工藝,。

2．有關(guān)復(fù)噴工藝的介紹 以原有的噴射技術(shù)參數(shù)為依據(jù),，如何增加上體破壞有效長度，就是采用重復(fù)噴射技術(shù),，何為重復(fù)噴射就是對某一部位進行多次噴射,，這樣能加大固結(jié)體的直徑或長度便提高固化強度。復(fù)噴包括兩種,，一種是先噴水最后一次噴漿,，另一種是全部噴漿。固結(jié)體增徑加長的效果好不好取決于復(fù)噴的次數(shù),。

3．對冒漿處理工藝的介紹 在旋噴過程中,，對于地層狀況的判斷、對旋噴參數(shù)合理性的審核等方面都是通過冒漿來觀察的,，所謂冒漿就是在旋噴過程中產(chǎn)生的,，隨著漿液沿著灌漿管管壁冒出地面的為數(shù)不多的土粒，這樣得來的信息更及時,。據(jù)經(jīng)驗總結(jié),，以灌漿量的20%為標(biāo)準(zhǔn)，冒漿量低于者為正?，F(xiàn)象,，超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先查明原因，一旦查清就應(yīng)及時想辦法補救,。還會出現(xiàn)一些別的狀況,，比如灌漿管密封性不好會導(dǎo)致流量不變而力突然下降；有時候出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時,，應(yīng)看上質(zhì)是否松軟,，如果是上質(zhì)疏松屬正常現(xiàn)象,，就進行適當(dāng)?shù)膹?fù)噴來補救,；如果周圍有空洞、通道,，就采取以下措施,，比如：先拔出灌漿管等待漿液凝固，然后重新灌漿直至冒漿停止等。

4．同結(jié)體控形工藝 固結(jié)體的形狀,，可以調(diào)節(jié)噴射壓力和灌漿量,、改變噴嘴移動方向和速度予以控制根據(jù)工程需要，可噴射成如下幾種彤狀的同結(jié)體：圓盤狀—只旋轉(zhuǎn)不提升或少提升,；墻壁狀—只提升不旋轉(zhuǎn),，噴射方向固定；圓柱狀—邊提升邊旋轉(zhuǎn),；大底狀在底部噴射時,，加大噴射壓力、做重復(fù)旋噴或減低噴嘴的旋體提升速度：葫蘆狀—在底部噴射時,，加大噴射壓力,、做重復(fù)旋噴或減低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度；大帽狀—到土層上部時加大壓力或做重復(fù)旋噴或減低噴嘴旋轉(zhuǎn)提升速度,；選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 扇形狀一邊往復(fù)擺動,，邊提升。在做完控形工藝后,，要求同結(jié)體達到勻稱,，粗細(xì)和長度差別不大。

5．關(guān)于防縮工藝 當(dāng)選擇純水泥漿液開展噴射時,，在土粒和漿液徹底混合后的一段凝固時間內(nèi),，因為漿液析水的影響，一股都出現(xiàn)了程度不一的收縮,，致使崮結(jié)體頂部位置形成一個凹穴,，其深度會由于漿液本身具有的析出性，地層性質(zhì)以及固結(jié)體總長度和直徑的大小各異而不同,，噴射長固結(jié)體一般凹穴深度在0.3~lm，單管施噴的凹穴深度最小,，約0.1~0.3m,；其次是二重管旋噴；最大的是三重管旋噴,，大概在0.3~lm之間,，這是非常不利的，所以一定要制定積極有效的措施進行解決,。

6．有助于樁身強度加強的工藝 選擇多重管新工藝,，也可以是單管分噴，中壓灌漿以及高壓切割一定要分兩步進行操作是其基本特征,。高壓切割完成后孔中物質(zhì)均為深泥漿,，事實是成孔，接著進行經(jīng)中灌漿,，事實是成孔,，然后繼續(xù)中壓灌漿,，最后制作的固結(jié)體不僅含較少的土，而且強度非常大,。這樣的話,，盡管施工所需時間延長了幾乎一倍，不過卻使樁身強度有了保障,。盡早補漿,，因為水泥收縮離析的影響，在注漿完成后一定要盡早補漿,，只有如此才能使樁長有保障,，并確保不斷樁。通常在灌漿完成后的2小時內(nèi)要及時補漿,，有時還可以選擇干水泥,。

>高壓噴射灌漿工藝的六個重點