有關高壓噴射灌漿技術的優(yōu)點分析

（1）為施工帶來方便,，該設備輕巧，反應速度快,，施工簡便易學,，只需一個小孔便可操作，不會浪費過多的資源,。所以在已有建筑物的基礎上建新建筑物簡單方便,。

（2）具有垂直、傾斜和水平噴射多方位的功能,。一般垂直噴射灌漿用于在地面進行,，傾斜和水平噴射灌漿的方法一般用于隧道、地下鐵道等建設中,。

（3）具有較強的耐久性,。對于一些永久性的工程可采用高壓噴射灌漿，因為運用高壓噴射灌漿加固的地基工程,，能達到人們預期估計的效果,，且耐久性顯著。

（4）可回收漿液,。采用高壓噴射灌漿法施工,，大概有10~20%的冒漿及沿著管壁冒出的漿液，如果不回收,，這將是一種浪費,。所以采用三重管法可以對一部分漿液進行回收再利用。

具體施工過程

1．鉆孔

首先做好準備工作,，確保鉆孔對準鉆孔,，機身的水平程度用水平尺測量，穩(wěn)固機架,。將鉆孔偏差控制到某一范圍,。鉆孔要達到要求。整個記錄過程要完整,，終孔還要有關負責人現(xiàn)場監(jiān)督簽字,，自己不得擅自決定。一般要求使用磨盤鉆造孔，具體有一定的要求,，要每鉆進5m,，進行測試一次，如若有偏差,，馬上改正造孔過程中若出現(xiàn)泄漏,，應及時補漏，確?？變?nèi)泥漿正常運轉(zhuǎn),，應盡量在操作時使鉆機處于垂直狀態(tài)。

2．下噴射管的注意事項

下噴射管前應對漿,、氣嘴的是否暢通進行檢查,，不堵塞；準確的將噴射管下放至設計深度,，決定防滲墻質(zhì)量的關鍵在于將噴嘴對準噴射方向,，不出現(xiàn)偏斜的狀況,。若噴管未能下到要求的孔深,，是不能達到要求的，應做一些調(diào)整,，重新安放,。

3．噴射灌漿的介紹

所謂的水、氣,、漿三重管高壓噴射,，具體的情況是將1，800雙嘴噴頭的噴管下至要求的深度后,，按要求進行水,、氣、漿,，噴射的設計,；直到灌入的漿液從孔口冒出后，就將提升,、旋轉(zhuǎn),、擺動三結合，這樣就會進行自上而下的操作,，這三者會配合的有條不紊,，直到達到要求。

4．有關的清洗

充填管路在噴射完畢后,，應保證它的清潔,，不能有殘留物，避免為下次工作帶來困擾。高噴灌漿噴至設計頂部高程后,，應進行一下操作,，首先將噴頭提出孔口，繼續(xù)向孔內(nèi)注入水泥漿,，應一直確?？變?nèi)漿液保持在某個高度，隨沉隨補,，直到不出現(xiàn)下沉狀況為止,。有時施工是在一些地形較平坦的位置進行，在灌漿孔孔口附近根據(jù)施工需要挖溝槽,，產(chǎn)生的回漿能填補周圍以前的孔口,。也能確保回填的及時進行,。為避免頂部的凝結體地方會出現(xiàn)漿液析水凹陷的狀況,，應進行持續(xù)噴射，直到飽和,。

水利工程中高壓噴射灌漿施工的問題及解決對策

1．孔斜問題

高壓噴射城墻能否保持良選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 好的連續(xù)性,，取決于鉆孔過程中出現(xiàn)的孔斜現(xiàn)象，因此,，影響墻體的一個重要因素就是孔斜問題,。如果孔斜超出了施工的相關標準，會造成搭接錯位的現(xiàn)象,。所以,，施工企業(yè)在施工的過程中，一定要做好鉆孔的準備工作,，確保鉆孔機的安裝能夠有足夠的平穩(wěn)性,，并仔細檢查主動鉆桿是否達到了施工要求的垂直度。鉆機在實際的鉆孔過程中,，應該保持輕壓慢鉆,，循序漸進，最大程度上確保鉆孔具有良好垂直度,。在持續(xù)鉆進的時候,，一定要加強測斜工作力度，一旦出現(xiàn)孔斜問題需要立刻進行校正,，如果孔斜超出了施工的相關標準,，還應該立即重新掃孔，及時進行糾正,。

2．泥漿漏失問題

在鉆孔的過程中,，很容易出現(xiàn)泥漿出現(xiàn)漏失的現(xiàn)象，引起這一問題的主要因素為地層。一旦發(fā)生了泥漿漏失的狀況,，并且漏失量過大,，需要及時的利用黏土、砂以及水泥等物質(zhì)壓入到漏漿位置處,，盡快封堵孔內(nèi)漏漿處,。這里之所以選擇黏土，是為了進一步鞏固孔壁,，起到填充孔內(nèi)漏漿位置的作用,；之所以選擇砂，是為了避免高壓水對填充物質(zhì)產(chǎn)生破壞,，確保噴灌施工的質(zhì)量可靠性,；之所以選擇水泥，是為了加快填充物質(zhì)的凝結速度,。此外,，如果漏失量不大，應該盡可能將漏失的泥漿填充到地層出現(xiàn)的孔隙當中,，降低漏失量造成的損失,。

3．漏漿問題

如果在漏漿孔口的位置上出現(xiàn)冒漿的現(xiàn)象，一般是由于地層孔隙出現(xiàn)開口過大的問題,。在解決這類問題的時候,，可以在漿液里面適當?shù)募尤胍欢康乃倌齽?，有效的減緩固結,，之后就可以繼續(xù)進行噴漿操作了。

4．較大冒漿問題

如果出現(xiàn)冒漿量過多的問題,，主要是因為管路某個位置處出現(xiàn)了故障,，或者是在有效的噴射范圍中，沒有投入足夠的注漿量,。所以,，在解決這類問題的時候，應該仔細的檢查噴漿管路以及各個管道的接頭位置處是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,，查看有沒有密封不夠完全的地方,。

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