水泥混凝土路面施工注意事項

1,、模板的安裝

模板采用鋼槽鋼,，高度同路面結構層同高,，采用人工安裝,?；炷谅访鎯蓚饶０灏惭b好壞,，直接影響平整度,，模板安裝不牢（包括基礎和加固支撐）在振島時容易變樣，特別是用振動梁振平時,，兩側模板的高程是控制混凝土面形狀的主要因素,，兩側模板牢固，橫坡合格率高,、平整,，縱向模板接頭處要平順，不變形,，縱向平整度質量好,，直順度好。所以說模板安裝質量是保證路面平整度第一因素,。

模板的拆除

模板拆除的時限應根據(jù)路面結構物的結構類型確定,須待到規(guī)范規(guī)定的混凝土強度值后方可拆模.

木模板拆除應使用專用工具,按各類模板結構支撐所確定的程序小心仔細地進行,避免對模板及混凝土面的損傷.

拆除后的模板應分別堆放,予以標識,并加以維護保養(yǎng),以備再用,。

2、鋼筋工程

本工程鋼筋主要是傳力桿和拉桿鋼筋,量少,結構簡單,加工方便,，采用廠加工,運到現(xiàn)場人工安裝,。

鋼筋的進場及檢驗

鋼筋應根據(jù)施工詳圖及進度計劃要求組織鋼筋進場。進場后堆放在鋼筋堆放場,，并予以標識,。鋼筋應有出廠合格證，進場后應按規(guī)范要求取樣復檢,，合格后方可使用到本工程上,。

3、混凝土運輸入倉

為減少和避免混凝土在受料,、卸拉過程中骨料的分離,，必須改進攪拌出料槽的長度,，用8T自卸汽車直接受料,，混凝土卸料高度在70cm以內，在倉內卸料時,，采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動,。

4、攤鋪初平

混凝土卸到倉內后人工進行攤鋪,，每工作點前臺全部操作人員15人,。混凝土表面平整在施工技術人員的指導下,，由具有攤鋪經驗的操作人員完成,，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線，按水平線將混凝土鋪均勻,。處理表面平整,，尤其骨料分布要均勻,。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的混凝土上走動,。

5,、振搗、找平

把攤鋪好混凝土先用插入式振動器初振一遍,，補平低凹部位,，鏟除超高部分，然后平板振動,，邊振動人工邊補料,、棄料，使振后表面基本初平,，然后選用相應板寬的微振動梁靠在兩側模板頂進行振動,，這時表面泛漿量大，微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料,，但如果在明顯凹部用碾壓人工補平,，再振一遍，最后人工用長尺表面找平,，并準備真空吸水,。

6、表面處理

混凝土路面表面處理,，包括真空吸水,、磨漿、抹光,、壓防滑痕等工序,，是關系混凝土路面表面平整度關鍵一道。真空吸水量少,，漿稀且薄,，抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀,，影響處觀和平整,。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右,，磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿,，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬,，壓痕不明,、且淺，不符合要求,。值得一提是混凝土面層完畢后,，要嚴格保護好成層,，防止車輛選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 、人員及其他動物在表面走動,，要待一定強度后,，才能允許在上面走動。

7,、伸縮縫

混凝土切縫一般為縮縫,，其切縫時間一般在混凝土施工完畢12小時后，其必須與縱向垂直,，縫內不得有雜物,，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通,，傳力桿必須與縫面垂直,。伸縮縫要按設計要求施工，安好滑動傳力桿灌滿縫,。

8,、混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，采用塑料薄膜,、鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護,，保護表面濕潤狀態(tài)，混凝土一般澆筑完畢后12～18小時,，可開始養(yǎng)護,。養(yǎng)護方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護,，養(yǎng)護時間不少于14天,，盡可能養(yǎng)護20天。

9,、混凝土路面施工裂縫的預防

混凝土路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長,，接縫斷裂、施工溫差大,、搗拌不均,、切縫不及時等因素引起,，為保證少出現(xiàn)裂縫,，必須注意天氣預防、避免中午澆筑,，有條件對骨料進行冷卻,，降低入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進行澆筑,。對于工作面施工間隔長,，對交接面要進行處理,。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀,。

10,、各段的高程必須符合X0433—總施07的設計要求，未盡事宜以圖紙,、規(guī)范,、規(guī)程為準。

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