路面施工安全技術(shù)要求

第一節(jié) 基層施工安全技術(shù)

一、消解石灰,，不得在浸水的同時邊投料,、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避,，以防燙傷,。

二、裝卸,、灑鋪及翻動粉狀材料時,，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵,。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸,，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行,。

三,、石機作業(yè)

1、進(jìn)料要均勻,，不得過大,，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板,。

2,、不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。

3,、若石料卡住進(jìn)口,，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動,。

四,、穩(wěn)定土拌和機作業(yè)

1、應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料,，選用合適的拌合齒,。

2、拌和作業(yè)時,，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn),，然后再慢慢下降至拌和深度,。

3、在拌和過程中,，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,，嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時,，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子,，進(jìn)行檢查處理。

4,、拌和機在行走和作業(yè)過程中,，必須采用低速，保持均速,。液壓油的溫度不得超過規(guī)定,。

5、停車時應(yīng)拉上制動,，將轉(zhuǎn)子置于地面,。

五、場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)

1,、皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度,，以減輕物料沖擊，在停機前必須將料卸盡,。

2,、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙,。倉內(nèi)不出料時,，嚴(yán)禁使用振動器。

3,、拌和結(jié)束后給料斗,、貯料倉中不得有存料。

4,、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,，如有松動應(yīng)立即擰緊。

六,、碎石撒布機作業(yè)

1,、自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合,，以防碰撞,。

2、撒布碎石,，車速要穩(wěn)定,，不應(yīng)在撒布過程中換檔,。嚴(yán)禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移,。

3,、在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動,，并注意道路狀況以防碰壞機件,。

4、作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場,，以防碎石傷人,。

5、石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定,。

七,、灑水車作業(yè)

1、灑水車在公路上抽水時,，不得妨礙交通,。

2、在有水草和雜物的水道中抽水,，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩,。

3、灑水車在上下坡及彎道運行中,，不得高速行駛,，并避免緊急制動。

4,、灑水車駕駛室外不得載人,。

第二節(jié) 瀝青路面安全技術(shù)

一、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,。凡患有結(jié)膜炎,、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè),。

二,、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏,。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員,。

三、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,，應(yīng)集中存放,，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)行集體宿舍。

四,、瀝青的加熱及混合料拌制,，宜設(shè)在人員較少,、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施,。

五、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進(jìn)行,，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié),。搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運,。

六,、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時,，工作人員應(yīng)避讓,；

（2）向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時,，要及時停止注入,；

（3）滿載運行時，遇有彎道,、下坡時要提前減速,，避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛,。

七,、用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固,；

（2）吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板,，以防碰撞,；

（3）臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；

（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動裝（卸）車時,，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下,。

八,、工運送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3,。

九,、瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝,。

十,、蒸汽加溫瀝青是，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固,，嚴(yán)加保護(hù),，在人員易觸及部位，必須用保溫材料包扎,。

十一,、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施,，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登,。

十二、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青,，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好,，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè),；

（2）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油,。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn),，使管道中余油流回鍋內(nèi)，嚴(yán)防柴油流入油鍋,。

十三,、導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗,，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍,；

（2）對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好,。泵,、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求,，超壓,、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；

（3）必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏,、振動和異聲,，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求,，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰,；

（4）導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。

十四、明火熬制瀝青

1,、鍋灶設(shè)置

（1）支搭的瀝青鍋灶,，應(yīng)距建筑物至少30M，距電線垂直下方在10M以上,，周圍不得有易燃易爆物品,，并應(yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具,；

（2）油鍋上方搭設(shè)的防雨棚,，嚴(yán)禁使用易燃材料；

（3）瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應(yīng)高出后沿10cm以上,，并高出地面0.8-1.0M;

（4）舀,、盛熱瀝青的勺、桶,、壺等不得錫焊,。

2、瀝青預(yù)熱

（1）打開瀝青桶上大小蓋,。當(dāng)只有一個桶蓋時,，應(yīng)在其相對方向另開一孔，以便通氣出油,。桶內(nèi)如有積水必須先予排除,；

（2）操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,，應(yīng)在桶外的側(cè)面,，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封,；

（3）烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時,，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用熱鐵棍疏通;

（4）烤油時必須用微火，不得用大火猛烤,；

（5）臥桶烤油的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固,。流向儲油鍋的通道要暢通。

3．瀝青熬制

（1）熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物,，瀝青投入量不得超過油鍋容積的2/3,，塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲,，嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青,。

（2）預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋；如用油桶直接倒入油鍋時,，桶口應(yīng)盡量放低,，防止被熱瀝青濺傷,；

（3）在熬制瀝青時，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油,，必須立即熄滅爐火,；

（4）舀油時應(yīng)用長柄勺，并要經(jīng)常檢查其聯(lián)接是否牢固,；

（5）油料脫水應(yīng)緩慢加熱,，經(jīng)常攪動，嚴(yán)禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋,；如發(fā)現(xiàn)有漫油跡象時,，應(yīng)立即熄滅爐火；

（6）熬油工應(yīng)隨時掌握油溫變化情況,，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅,、黃色煙時，應(yīng)立即熄滅爐火,；

（7）熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多,，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外,。

十五,、灑布車（機）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈,，灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人,。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。

十六,、瀝青撒布車作業(yè)

1．檢查機械,、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效,。

2．采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,，方可點燃噴燈,。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用,。噴燈使用前,，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品,。

3．滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛,。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速,，盡量避免緊急制動,。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。

4．駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全,。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10M內(nèi)不得有人停留,。

十七、瀝青灑布機作業(yè)

1．工作前應(yīng)將灑布車輪固定,，檢查高壓膠管和噴油管聯(lián)接是否牢固,，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞,。檢查確認(rèn)完好后,，再將噴油嘴預(yù)熱，安裝噴頭,，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,，方可正式噴灑。

2．裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固不得漏油,，其裝油量要低于桶口10CM,。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn),，在油箱口緩慢向下倒油,，不得猛倒。

3．噴灑瀝青時,，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料,。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上,。噴頭附近不得站人,，不得逆風(fēng)操作。

4．壓油時,，速度要均勻,，不得突然加快。噴油中斷時,，應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi),，固定好噴管，不得滑動,。

5．移動灑布機時,，油箱中的瀝青不得過滿。

6．噴灑瀝青時,，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他鼓掌,，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè),。

十八,、人工拌和作業(yè)時應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油,，壺嘴或勺口不應(yīng)提的過高，防止熱油濺起傷人,。

十九,、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前，熱料提升斗,、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料,；

（2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷,；

（3）卸料斗處于地下底坑時,，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。

（4）拌和機啟動,、停機,，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點火失效時,，應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,，待充分通風(fēng)后再行點火。需要調(diào)整點火時,，必須先切斷高壓電源,。

（5）液化氣點火時，必須有減壓閥及壓力表,。燃燒器點燃后,，必須關(guān)閉總閥門。

（6）連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴灑瀝青,。當(dāng)烘干拌和桶著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,，停止供給瀝青,，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火,。

（7）關(guān)機后應(yīng)清楚皮帶上,、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清晰瀝青管道,。

二十,、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工,、電工,、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn),。

二十一,、機組投入正常運轉(zhuǎn)后,，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,，不得擅離崗位,。

二十二、運轉(zhuǎn)過程中,，入發(fā)現(xiàn)有異常情況,，應(yīng)報告機長，并及時排除鼓掌,。停機前應(yīng)首先停止進(jìn)料,，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后,，才可提前停機,。再次啟動時，不得帶負(fù)荷啟動,。

選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 二十三,、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

二十四,、攪拌機運行中,，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時必須停機,。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時,，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。

二十五,、料斗升起時,，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好,。

二十六,、拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶上料時候儲料倉應(yīng)加防護(hù),。

二十七,、瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,，清楚一切有礙工作的障礙物,。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位,；

（2）運料車向攤鋪機卸料時,，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行,，防止互撞,；

（3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行,，嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；

（4）熨平板預(yù)熱時,，應(yīng)控制熱量,，防止因局部過熱而變形。加熱過程中,，必須有專人看管,；

（5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向,。彎道作業(yè)時,，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10CM，以免發(fā)生碰撞,；

（6）用柴油清洗攤鋪機時,，不得接近明火

第三節(jié) 水泥混凝土路面

一、混凝土拌和及運送

1．水泥混凝土的拌和,，應(yīng)按本規(guī)程第六章第五節(jié)第3點有關(guān)規(guī)定辦理,。

2．手推車或小型翻斗車裝運混凝土，車輛之間應(yīng)保持一定的安全距離,。

3．水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時,，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固,，并與管道連接牢固,，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響,；

（2）當(dāng)傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時無法修復(fù)時,，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物,；

（3）嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

4．自卸汽車運送混凝土拌和物,，不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料,。車廂尚未放下時,，操作人員不得上車清楚殘料。

二,、人工攤鋪

1．裝卸鋼模時,，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲,。

2．使用震搗器時,，應(yīng)按本規(guī)程第六章第五節(jié)第3點（8）規(guī)定辦理,。

3．拆下的木模應(yīng)及時起釘，堆放整齊,。

三,、機械攤鋪

1．模軌式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）布料機與振平機之間應(yīng)保持5-8M的安全距離,；

（2）布料機傳動鋼絲的松緊要適度,。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆,；

（3）作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺,。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業(yè)時,，要注意防止攤鋪機脫軌,。

2．滑模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）停機處應(yīng)平坦,、堅實,，并用支墊牢固的木版墊起機體。履帶墊離地面后方可進(jìn)行調(diào)整,、安裝工作,；

（2）調(diào)整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人,。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線,；

（3）攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋,、路基緣石等碰撞,；

（4）攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)用剛性拖桿,；

（5）攤鋪機停放在通車路面上時,，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警,，其能見度不得小于150M,；

3．真空吸水作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上,。

4．使用水泥混凝土抹平機時,，應(yīng)確保抹平機的葉片光潔平整，并處于同一水平面,，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動,，并在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動。電纜要有專人收方,，確保不打結(jié),，不砸壓,，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,。

四,、切縫、養(yǎng)生

1．切縫機鋸縫時,，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,，各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水,，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫,。

切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器,，當(dāng)遇到較大切割阻力時,，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切割時應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運轉(zhuǎn),。

2．薄膜養(yǎng)護(hù)的溶劑,，一般具有毒性和易燃等特性，應(yīng)做好貯運裝卸的安全工作,。噴灑時應(yīng)站在上風(fēng),，穿戴安全防護(hù)用品。

第四節(jié) 機械碾壓

一,、壓路機作業(yè)

1．嚴(yán)禁在壓路機沒有熄火,、下無支墊三角木的情況下，進(jìn)行機下檢修,。

2．壓路機應(yīng)停放在平坦,、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放在坡道上,，前后輪應(yīng)置墊三角木,。

3．壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好,。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與司機密切配合,，必須跟在碾輪行走的后方，要注意壓路機轉(zhuǎn)向,。

第五節(jié) 舊路面鑿除

一,、舊路面鑿除宜分小段進(jìn)行，以免妨礙交通,。

二、用鎬開挖舊路面時,，應(yīng)并排前進(jìn),，左右間距應(yīng)不少于2M,，不得面對面使鎬。

三,、大錘砸碎舊路面時,，周圍不得有人站立或通行。錘擊鋼釬,，使錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面,，使錘人不得戴手套，錘柄端頭應(yīng)有防滑措施,。

四,、風(fēng)動工具鑿除舊路面，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）各部管道接頭必須堅固,，不漏氣,。膠皮管不得纏繞打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作斷氣之用,，也不得將風(fēng)管置于跨下,；

（2）風(fēng)管通過過道，須完溝將風(fēng)管下埋,；

（3）風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣,，檢查風(fēng)管內(nèi)有無雜物堵塞。送氣時,，要緩慢旋開閥門,，不得猛開；

（4）風(fēng)鎬操作人員應(yīng)與空壓機司機緊密配合,，及時送氣或閉氣,；

（5）釬子插入風(fēng)動工具后不得空打。

五,、利用機械破碎舊路面時,，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作范圍內(nèi)不得有人,，鏟刀切入地面不宜過深,，推刀速度應(yīng)緩慢。

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