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路基施工技術(shù)通病-標(biāo)書制作
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路基施工技術(shù)通病

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-05

  1,、填方路堤工后沉降迅速或不均勻沉陷,,路面縱橫坡變碎,、行車顛簸。

  2,、路面出現(xiàn)縱向裂縫,,嚴(yán)重時(shí)裂縫變寬,裂縫向土路肩邊緣伸展,,裂縫處呈現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),,形成滑裂面。

  3,、路面出現(xiàn)橫向通裂,,裂縫處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。

一,、形成原因

  1,、設(shè)計(jì)方面

  1.1地質(zhì)勘測(cè)資料不全,特別是一些需要進(jìn)行地基處理的原溝塘地段沒(méi)有堪查清楚,,對(duì)橫向地層分布情況也鉆孔較少或靜力觸探布點(diǎn)不足,,設(shè)計(jì)依據(jù)不充分。

  1.2設(shè)計(jì)擬采取的軟基處理方法不當(dāng),,設(shè)計(jì)處理深度不夠,,處理效果不明顯。

  1.3軟土地基處理設(shè)計(jì)不設(shè)漸變段造成處理路段與非處理路段交界處形成沉降突變,。

  1.4等載或超載預(yù)壓路段預(yù)壓期預(yù)計(jì)不足,。

  1.5軟土地基路段高填土路基未按規(guī)范規(guī)定設(shè)置反壓護(hù)道或反壓護(hù)道寬度不足,造成填筑過(guò)程及運(yùn)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生較大的地面?zhèn)认蜃冃?,?qiáng)度降低甚至導(dǎo)致滑動(dòng)破壞,。

  1.6高填土路段,特別是嚴(yán)重缺土路段,,對(duì)填料的調(diào)查選擇欠周到,,設(shè)計(jì)取土坑沿深度方向土質(zhì)變化未能列明,造成施工中不同土類的填料混填或分段填筑,,且因不同土類的可壓縮性和抗水性能的變異,,形成不均勻沉降。

  1.7高填土路堤設(shè)置的暗埋式通道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不足,,不能滿足超寬碾壓要求,。

  1.8路基排水設(shè)計(jì)不完善。

  2,、施工方面:

  2.1軟基處理未達(dá)到設(shè)計(jì)深度,,原材料進(jìn)場(chǎng)未按產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格檢驗(yàn),,導(dǎo)致處理效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,。

  2.2軟土地基路段路堤填土速度過(guò)快。

  2.3使用不適宜的填料又未采取相應(yīng)的改良措施或措施不到位。

  2.4不同土類的填料混填或分段填筑形成抗水性,、壓縮性的變異,。

  2.5填挖交界或非全寬填筑或分段填筑時(shí)交接面未作妥善處置形成的沉降差。

  2.6施工中不注意路基排水,,遇雨浸泡路基,,后續(xù)施工中又未能及時(shí)復(fù)壓。

  2.7路堤填料含水量控制不嚴(yán),,填土壓實(shí)度達(dá)不到要求,。

  2.8分層填土輾壓時(shí)壓實(shí)層厚度偏厚,壓實(shí)質(zhì)量差選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com ,。

  2.9分層填土未經(jīng)初步找平,,壓實(shí)不均勻。

  2.10施工檢測(cè)取樣未按規(guī)程操作,,實(shí)測(cè)壓實(shí)度存在虛假現(xiàn)象,。

  2.11

  巨粒土或粗粒土中所含漂石粒徑過(guò)大難以壓實(shí)均勻。

  2.12高塑性粘性土填筑路堤工序不連續(xù),,造成工后壓實(shí)度下降,。

  2.13特殊地區(qū)的路基施工未按規(guī)范操作。

  二,、防治措施

  1,、設(shè)計(jì)方面:

  1.1對(duì)路線經(jīng)過(guò)的地形、地貌,、水文地質(zhì)條件應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)探查,,尤其必須對(duì)特殊路基的設(shè)計(jì)提供更為詳實(shí)的資料。

  1.2軟土地基處理設(shè)計(jì)必須根據(jù)不同的路堤高度(折算成附加荷載),,不同的軟土埋深,、層厚和土性,分段計(jì)算分析在天然地基狀態(tài)下的穩(wěn)定與沉降情況,。進(jìn)行計(jì)算分析經(jīng)過(guò)多方案比選確定滿足穩(wěn)定和工后沉降標(biāo)準(zhǔn)要求的方案,。軟土地基處理設(shè)計(jì)必需設(shè)置漸變段以避免路基沉降突變,漸變段的設(shè)計(jì)應(yīng)按特殊設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,,并需對(duì)側(cè)向變形作出考慮,。1.3基底設(shè)計(jì)為利于實(shí)行填前壓實(shí),若遇地表濕軟,,設(shè)計(jì)可考慮換土或摻石灰,、水泥或鋪設(shè)土工布等措施;地下水位高或常年積水路段,,除需完善降,、排水設(shè)施外還宜設(shè)置隔水層(如用砂礫,、碎石等滲水材料)。1.4路基填料的采用應(yīng)對(duì)擬定取土坑或借土料場(chǎng)沿深度方向的土層分布,、土性,、含水量進(jìn)行調(diào)查,并列表說(shuō)明,,避免不同土性填料的混填或分段填筑,。避免使用不宜于填筑路堤的填料,確有困難時(shí)必須提出改性措施及技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),,但不能用于易產(chǎn)生穩(wěn)定問(wèn)題和下沉等敏感的部位,。1.5高填土路堤設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用土肩及邊坡防護(hù)或用急流槽將水引離路堤,保證高填土路堤邊坡穩(wěn)定,,護(hù)坡道的寬度應(yīng)依照有無(wú)軟土地基,、填料的性質(zhì)、取用的邊坡坡率進(jìn)行綜合設(shè)計(jì),。1.6為減少粘性土路堤結(jié)構(gòu)的壓縮變形,,在采用摻灰處理的基礎(chǔ)上可再摻加少量水泥(摻灰劑量宜適當(dāng)調(diào)整),設(shè)計(jì)工藝上采用先摻灰(提倡采用生石灰粉)改良土性再摻水泥進(jìn)一步改良土性以提高路堤結(jié)構(gòu)剛度,。

  2,、施工方面:

  2.1施工單位必須根據(jù)交通部有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程,、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位招標(biāo)文件要求,、編制施工組織設(shè)計(jì),提出自檢要求,,對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施有效的質(zhì)量控制和管理,,在交工驗(yàn)收時(shí),施工單位應(yīng)提交完整真實(shí)的施工原始記錄,、試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù),、分項(xiàng)工程自檢數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料。

  2.2對(duì)于地下水的埋置深度和地面水對(duì)填方路基的穩(wěn)定性及施工影響,,施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查,,并采取相應(yīng)的隔水,疏水措施,。

  2.3地基處理要點(diǎn):

  1)施工順序:無(wú)論何種處理方法,,都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先開(kāi)溝排水,再清表整平原地面,,做好填前壓實(shí),,并整出一定的橫坡度。設(shè)計(jì)豎向排水體處理的地基,,應(yīng)在鋪設(shè)下半層砂或砂礫墊層后,,方可打設(shè)排水體,。排水體頂端,應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留一定的長(zhǎng)度(750px左右),,最后再鋪設(shè)上半層砂或砂礫層。設(shè)計(jì)采用復(fù)合地基處理的地基,,應(yīng)在原地面整平后,,采用輕型碾壓機(jī)械適當(dāng)碾壓,使之符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,,再作地基處理,。溝塘必須在清淤換填分層碾壓至相鄰地面高程后,方可進(jìn)行地基處理,。

  2)所有用于地基處理的材料,,都必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)采購(gòu)、堆放和使用,。

  3)保證施工質(zhì)量的措施要求,,軟打設(shè)塑料排水板嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象,。剪斷板體時(shí),,要預(yù)留足夠的外露長(zhǎng)度。施工中,,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制板體的打設(shè)標(biāo)高,。土工織物鋪設(shè)時(shí),要求做到繃?yán)瓱o(wú)皺折,?;捎盟芰吓潘逄幚頃r(shí),其機(jī)械設(shè)備性能應(yīng)符合接地壓力與處理地基的承載力相適應(yīng),。

  水泥攪拌樁處理時(shí),,其施工機(jī)械應(yīng)按水泥噴入的形態(tài)(即粉噴法或濕噴法),采用不同的施工機(jī)械組合,。采用粉噴法,,其粉體發(fā)送器必須配有粉料計(jì)量裝置,并準(zhǔn)確記錄水泥的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量,,施工前應(yīng)先以實(shí)際使用的水泥,,進(jìn)行室內(nèi)配方試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)進(jìn)行不少于5根的成樁工藝試驗(yàn),,取得滿足設(shè)計(jì)噴入量的鉆進(jìn)速度,、提升速度、攪拌速度,、噴氣壓力,、單位時(shí)間噴灰量等技術(shù)參數(shù),;確定攪拌的均勻性;掌握下鉆樁提升的阻力情況,,選擇合理的技術(shù)措施,;根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定復(fù)噴范圍,。復(fù)攪深度必須保證大于6m,,粉噴樁的檢測(cè)可采用靜力觸探或鉆芯取樣試驗(yàn)法。擠密碎石樁處理時(shí),,需采用DE40-60系列管式振動(dòng)沉樁機(jī),,內(nèi)置平底活頁(yè)式樁尖,樁管直徑一般為377mm或426mm,,并設(shè)有二次投料口,,最大沉樁深度能達(dá)20m。施工順序從四周邊開(kāi)始向中心進(jìn)行,,相鄰兩根樁必須跳躍間打,。施工過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)挖除樁管帶出的泥土,,孔口泥土不得掉入孔口,。施工中應(yīng)記錄沉樁深度、制樁時(shí)間,,每次碎石灌入量,,反插次數(shù)等,并按規(guī)定作質(zhì)量自檢記錄,,施工中如發(fā)現(xiàn)土層有較大變化,,投料量或沉樁速度異常應(yīng)立即停工,并報(bào)告監(jiān)理,。

  2.4路堤填筑要點(diǎn):

  1)路堤填筑與速率控制:地基處理完成后,,應(yīng)適時(shí)進(jìn)行路堤填筑。對(duì)于豎向排水體處理地基完成后,,即可填筑,;對(duì)于水泥攪拌樁處理的地基,應(yīng)在一個(gè)月后填筑,。其填筑速率要?jiǎng)討B(tài)控制,,當(dāng)日變形量沉降不大于10mm/d,水平位移不大于3mm/d時(shí),,一般可以正常填筑,;若日變形(沉降和位移)陡增,就必須增加測(cè)次,分析原因,,并及時(shí)采取必要的措施(如停止加載或減緩填土速率或卸載等),。

  2)填筑寬度,應(yīng)按設(shè)計(jì)施工坡率超寬碾壓要求控制,。攤鋪厚度,,要拉線控制,并經(jīng)常檢查,。

  3)堆載預(yù)壓與沉降補(bǔ)方:堆載預(yù)壓時(shí)間越長(zhǎng),,工后沉降就越小。因此,,對(duì)有預(yù)壓要求的路段,,在施工中應(yīng)盡可能早地安排堆載,。堆載頂面要平整密實(shí)有橫坡,。沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)方,一次補(bǔ)方厚度不應(yīng)超過(guò)一層填筑的厚度,,并適當(dāng)壓實(shí),。施工單位每月均應(yīng)測(cè)定沉降量,并向監(jiān)理報(bào)告一次,。嚴(yán)禁在預(yù)壓期不補(bǔ)填,,而在預(yù)壓后期,或在路面施工時(shí)一次補(bǔ)填的做法,,以免引起過(guò)大的沉降發(fā)生,。

  4)位移觀測(cè):對(duì)于路堤施工的安全穩(wěn)定,位移的觀測(cè)比沉降觀測(cè)更重要,。施工時(shí)必須按規(guī)定埋設(shè)位移觀測(cè)樁,,并堅(jiān)持正常觀測(cè)記錄。

  2.5細(xì)粒土(含粉土,、粘性土等)易受降雨及氣溫等的綜合影響,,在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)合理安排工期,組織連續(xù)施工,,雨后必須復(fù)壓,,過(guò)冬要注意覆蓋,后續(xù)施工前必須復(fù)驗(yàn),。

  2.6應(yīng)針對(duì)粉性土在填筑過(guò)程中的穩(wěn)定性(如雨水沖刷等)進(jìn)行分析并采取臨時(shí)排水措施,。

  2.7路基施工過(guò)程應(yīng)針對(duì)不同性質(zhì)的填料及輾壓工具性能選用不同的壓實(shí)厚度,如輕型鋼輪壓路機(jī)適用于各種填料的預(yù)壓整平,,重型鋼輪壓路機(jī)適用于細(xì)粒土,、砂類土和礫石土,重型輪胎壓路機(jī)適用于各類土,,尤其是細(xì)粒土,,羊足碾則需與鋼輪壓路機(jī)配合使用,,對(duì)細(xì)粒土的壓實(shí)效果較佳,振動(dòng)壓路機(jī)則宜于用作砂類土,、礫(碎)石土和巨粒土,,若用于細(xì)粒土的碾壓則效果相對(duì)較差。

  2.8填料的含水量對(duì)壓實(shí)效果影響極大,,施工前應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)取得的數(shù)據(jù),,按照施工氣候條件及試壓結(jié)果作出適量調(diào)整。2.9過(guò)濕粘性土的處理推薦使用生石灰粉替代塊灰改良土性,,另?yè)?%~3%的水泥(需由試驗(yàn)確定,,石灰摻量可適當(dāng)調(diào)整)以增加壓實(shí)層的早期強(qiáng)度和剛度,減少壓縮沉降,。

  2.10對(duì)采用粗?;蚓蘖M撂钪坊鶗r(shí)應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械的性能合理確定分層壓實(shí)厚度,并需對(duì)最大粒徑加以控制,,一般路床下層最大粒徑以不大于壓實(shí)層厚的2/3為宜,,超過(guò)限定粒徑的巨粒料應(yīng)在出料場(chǎng)前先加以剔除,路床最上層應(yīng)控制粒徑小于250px,,以利于路床頂面平整度的控制,。

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