管線綜合支吊架施工工藝流程
管線綜合支吊架是在安裝工程中將給排水,、暖通,、電氣、消防等各專業(yè)的支吊架綜合在一起,，統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì),，整合成一個統(tǒng)一的支吊架系統(tǒng)，有利于節(jié)約成本,、加快施工進(jìn)度,、提高觀感質(zhì)量，并最大限度的節(jié)省空間,。實(shí)例賞析武漢建工集團(tuán)在工程中應(yīng)用并總結(jié)的管線綜合支吊架施工工法,，以供大家學(xué)習(xí)應(yīng)用,！
管線綜合支吊架技術(shù)
給排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng),、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng),、消防平層主管、強(qiáng)弱電橋架,，可以采用同一支吊架,，省去了穿插安裝支吊架的復(fù)雜過程，提高了工作效率,。
普通安裝方式支吊架凌亂分散,，交叉較多，采用綜合支吊架工法,，將排布整齊有序的綜合支吊架取代傳統(tǒng)支吊架形式,，不僅減少了支吊架的數(shù)量，而且使管線走線更清晰,，明朗,，觀感、質(zhì)量均大大提高,。在滿足各種管線布置的前提下,，有效地控制整體占用空間。
支吊架設(shè)計(jì)時(shí),，考慮所有被支吊物最大應(yīng)力時(shí)的極限疊加,，而實(shí)際受力遠(yuǎn)小于此，例如水平力同時(shí)達(dá)到相同方向的最大值等,。經(jīng)過荷載計(jì)算,，保證了綜合支吊架的強(qiáng)度，相對于傳統(tǒng)支吊架做法更安全可靠,。
支吊架的減少,，減少了建材用量，節(jié)約了成本,。節(jié)約了資源,，減少了現(xiàn)場加工的人工及材料加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和固體廢棄物污染。
學(xué)習(xí)管線綜合支吊架施工工藝
首先對安裝工程給排水,、暖通,、電氣、消防等所有專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),，利用BIM等工具優(yōu)化布局,，對選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置。根據(jù)管線綜合布置的結(jié)果，制定出支吊架初步方案,。根據(jù)方案計(jì)算間距,、過載重量，再通過計(jì)算結(jié)果確定吊桿和橫梁的尺寸,，然后制定支吊架定型方案及大樣圖,。最后根據(jù)策劃確定的方案及大樣圖下料、制作,、安裝,。
① 結(jié)合現(xiàn)場深化設(shè)計(jì)
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② 對各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置
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③ 確定支架間距及過載計(jì)算
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④ 計(jì)算支吊架尺寸及選材
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⑤ 設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖
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⑥ 支吊架材料準(zhǔn)備及加工制作
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⑦ 支吊架安裝
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⑧ 支吊架的校正及檢查試驗(yàn)
1、結(jié)合現(xiàn)場深化設(shè)計(jì)
首先明確設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,，結(jié)合現(xiàn)場熟悉圖紙,。
2、對各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置
1. 工程管線綜合布置原則
1）大管優(yōu)先,。由于大截面,、大直徑的管道，如空調(diào)通風(fēng)管道,、排水管道,、冷卻水管道、排煙管道等占據(jù)的空間較大,。在平面圖中先作布置,。
2）強(qiáng)弱電分設(shè)。由于弱電線路如電信,、有線電視,、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和其它建筑智能線路易受強(qiáng)電線路電磁場的干擾，因此強(qiáng)電線路與弱電線路不應(yīng)敷設(shè)在同一個電纜槽內(nèi),。
3）有壓讓無壓,。指有壓管道和無壓管道。無壓管道．如生活污水,、糞便污水排水管,、雨排水管、冷凝水排水管等都是靠重力排水,，因此，水平管段必須保持一定的坡度,，是順利排水的必要和充分條件,。所以在與有壓管道交叉時(shí)，有壓管道應(yīng)避讓,。
4）電氣避熱避水,。在熱水管道、蒸汽管道的上方及水管的垂直下方不宜布置電氣線路。
2. 綜合考慮各專業(yè)特性
1）綜合支吊架施工技術(shù)的關(guān)鍵是熟悉各專業(yè)管線的特性,，有壓管道,、橋架走向相對不受限制，只要適當(dāng)考慮節(jié)約即可,，而對于排水,、空調(diào)冷凝水等無壓管道，坡度是必須要考慮的因素,，且不宜受其它管線影響其路由,，以確保坡度合理，排水通暢,。
2）考慮保溫,、隔熱墊的設(shè)置高度。
3）風(fēng)道是空間占用最大的,，可以考慮在支吊架上設(shè)二層支吊架把風(fēng)道架高的辦法,，這樣風(fēng)道下面還可以有走管線的空間。
4）了解各專業(yè)管線的支吊架設(shè)置要求,，確定合理的支吊架布置間距,、形式、材質(zhì)及規(guī)格型號,。
5）考慮裝飾施工的吊頂龍骨施工情況,，特別是主龍骨的設(shè)置，明確其布置位置,，高度尺寸,。
3. 明確支吊架的綜合布局，利用計(jì)算機(jī)畫出初步施工布置圖,，明確布置方案,。
根據(jù)初步確定布置情況現(xiàn)場核實(shí)方案的可行性，依據(jù)具體墻體設(shè)置情況,，頂部梁板分布情況,，結(jié)合盤管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的位置情況,，進(jìn)行方案的調(diào)整,，確定支吊架形式、材質(zhì),，型號的規(guī)格,，最終達(dá)到方案切實(shí)可行。
3,、確定支架間距及過載計(jì)算
1. 管架計(jì)算間距
管架計(jì)算間距可定為1.5米,，3.0米,，6.0米三種。
2. 過載計(jì)算
1）設(shè)備,、風(fēng)道,、電纜橋架、各類管道自重
設(shè)備,、風(fēng)道自重參照設(shè)備出廠合格證及檢測報(bào)告具體數(shù)據(jù),；電纜橋架自重參照《五金手冊》進(jìn)行計(jì)算；各類鋼制管道自重,，管徑DN15～DN150按照國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》的普通鋼管,，管徑DN200～DN500按照國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》的最小壁厚管重計(jì)算。塑料管道自重,，管徑20mm～315mm按照國家標(biāo)準(zhǔn)《給水用硬聚氯乙烯管材》的管重計(jì)算,。
2）安裝過載計(jì)算
設(shè)備按動載承重計(jì)算；風(fēng)道按風(fēng)道自重計(jì)算,；電纜橋架按承載電纜重量及橋架自重之和計(jì)算,，各類管道重量按保溫管與不保溫管兩種情況計(jì)算。
（1）保溫管道：按設(shè)計(jì)管架間距的管道自重,、滿管水重,、60mm厚度保溫層重以及以上三項(xiàng)之和10%的附加重量計(jì)算。保溫材料容量按巖棉100kg/m³計(jì)算,。
（2）不保溫管道：按設(shè)計(jì)管架間距內(nèi)的管道自重,、滿管水重及以上兩項(xiàng)之和10%的附加重量計(jì)算。
（3）各種管道間距管重均為計(jì)入閥門重量（彎管托座管重包括閥門重量）,，當(dāng)管架中有閥門時(shí),，在閥門段應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
（4）管架計(jì)算管重不足10kg的按10kg計(jì)算,，超過10kg的按10kg進(jìn)位化整,，如24.3化整為30kg。
3）設(shè)計(jì)荷載
（1）垂直荷載
考慮制造,、安裝等因素,，采用管架間距的標(biāo)準(zhǔn)荷載乘1.35的荷載分項(xiàng)系數(shù)。
（2）水平荷載
按垂直荷載的0.3倍計(jì)算,。
（3）地震荷載
按地震設(shè)防烈度≤8度計(jì)算地震作用,。不考慮風(fēng)荷載。
4,、計(jì)算支吊架尺寸及選材
1. 吊桿
吊桿按軸心受拉構(gòu)件計(jì)算,，并考慮了一定的腐蝕余量。吊桿凈面積An按下式計(jì)算,，并滿足國標(biāo)GB/T17116.3。吊桿最大使用荷載見下表。
An-吊桿凈截面積（mm²）
N-吊桿拉力設(shè)計(jì)值（N）
f-鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm²）
吊桿最大使用荷載
2. 橫梁
1）橫梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算
rx,、ry-截面塑性發(fā)展系數(shù)
Mx,、My-所驗(yàn)算截面繞x軸和繞y軸的彎矩（N-mm）
Wnx、Wny-所驗(yàn)算截面對x軸和對y軸的凈截面抵抗矩（mm³）
f-鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm²）
2）橫梁抗剪強(qiáng)度計(jì)算
r-抗剪強(qiáng)度（N/mm²）
V-計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力（N）
S-計(jì)算剪力處以上毛截面對中和軸的面積矩（mm³）
Ix-毛截面慣性矩（mm⁴）
tw-腹板厚度（mm）
fv-鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm²）
3. 連接計(jì)算
焊接連接及螺栓連接按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)公式,，計(jì)算所需焊縫長度及連接螺栓大小,。
4. 受彎梁撓度和受壓構(gòu)件長細(xì)比的規(guī)定
受彎梁繞度不宜大于L/200（L為受彎構(gòu)件的跨度，對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的二倍）,。受壓構(gòu)件的允許長細(xì)比不宜超過120,。
5. 選材要求
1）本設(shè)計(jì)如無特殊標(biāo)明，均按重量計(jì)算設(shè)計(jì),。在滿足5.2.3的條件下,，可直接使用本設(shè)計(jì)。有防震要求時(shí),，應(yīng)在管卡部位的周圍襯墊3mm的橡膠層,。
2）管道吊架由吊架根部、吊桿,、橫擔(dān)和管卡四部分組成,，可根據(jù)需要進(jìn)行組合選用，同時(shí)還應(yīng)注意,，吊架根部的吊桿直徑必須與各吊架橫擔(dān)的吊桿直徑相同,。
3）本設(shè)計(jì)僅考慮支吊架本身的強(qiáng)度與變形。當(dāng)管徑較大時(shí),，有關(guān)支吊架對于梁,、板、柱,、鋼架等結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響,，須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)人員驗(yàn)算。
4）支吊架所使用的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)為專業(yè)廠家生產(chǎn),，自行制作的管架所用的鋼材應(yīng)采用Q235B鋼,，制作時(shí)，鉆孔不得使用氣割,，電焊條采用E4300～E4313號,。
5、設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖
具體參見下圖（綜合支吊架大樣圖）,，施工時(shí)可根據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況和用途進(jìn)行自主調(diào)整和變更,。
6、支吊架材料準(zhǔn)備及加工制作
1. 鋼材的除銹與防腐
鋼材進(jìn)場經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后,，采用角向磨光機(jī)對鋼材進(jìn)行除銹,；除銹完成后,，采用空壓機(jī)對鋼材噴漆進(jìn)行防腐。
2. 綜合支吊架的根部的加工制作
綜合支吊架的根部采用[10槽鋼加工制作,，制作方法如下：采用氧氣,、乙炔對槽鋼進(jìn)行截?cái)啵俨捎醚鯕?、乙炔在槽鋼段的一?cè)開口,，開口大小為50mm×13mm；最后,，采用角向磨光機(jī)對已加工好的根部進(jìn)行拋光處理,。
3. 綜合支吊架根部的焊接
根部加工完畢后，將其與原來預(yù)留的支吊架預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接,，使它們連接牢固,。支吊架上部應(yīng)與預(yù)埋件平齊，不得超出或低于預(yù)埋件,，焊縫厚度不得小于4mm,，全長度滿焊。
4. 綜合支吊架根部的防腐
根部焊接完成后,，將焊渣清理干凈后,，采用紅丹防銹漆對其進(jìn)行防腐處理。
5. 吊梁的加工制作
綜合支吊架的根部焊接完成后,，根據(jù)電纜橋架,、風(fēng)管、水管的設(shè)計(jì)施工圖紙,，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,；采用砂輪切割機(jī)和臺鉆，對∠40×4,、∠50×5,、∠63×6的角鋼進(jìn)行加工制作。支,、吊,、托架要統(tǒng)一加工，形式一致,。支吊,、托架的角鋼、槽鋼的管卡眼,，一律采用機(jī)械鉆孔,，嚴(yán)格禁止電氣焊打孔。
7,、支吊架安裝
1. 吊桿的安裝
將吊桿安裝在根部的條形孔內(nèi),。
2. 吊梁的安裝
將各種不同用途的吊梁,，按照設(shè)計(jì)方案的要求，安裝在不同的標(biāo)高上,。支,、吊、托架所用的角鋼,、槽鋼開口朝向應(yīng)一致。
8,、支吊架的校正及檢查試驗(yàn)
1. 綜合支吊架的校正
每個區(qū)域的綜合支吊架安裝完成后,，采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對綜合支吊架的吊桿和吊梁進(jìn)行調(diào)正、調(diào)平,。
2. 過載試驗(yàn)
使用承重物懸掛于支吊架上,，荷載為設(shè)備、風(fēng)道,、電纜橋架,、各類管道及支吊架自重及工作荷載的總合的2倍，懸掛時(shí)間為12小時(shí),。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)預(yù)埋件牢固,、吊架根部焊接嚴(yán)密、支吊架未變形為合格,。
過載試驗(yàn)
