施工常見危險源匯總,,出現(xiàn)要警惕!
施工安全是工程建設中不可忽視的重要問題,,安全無小事,,任何一個細節(jié)的失誤都有可能造成巨大的人員傷亡和物質(zhì)損壞。那么,,施工中常見的危險源有哪些呢,?
類型
序號
危險源名錄
安全管理活動
1
無安全生產(chǎn)責任制
2
未進行安全教育
3
未進行班前安全活動
4
無安全技術措施施工方案
5
安全技術措施方案未經(jīng)審批、審核就采用
6
設備設施未經(jīng)驗收
7
無分部分項安全技術交底
8
未按要求做安全檢查
9
允許無證人員操作
10
違反安全技術措施方案
11
未使用或不正確使用個人防護用品
12
施工管理人員無證上崗或過期未培訓
13
特種作業(yè)人員無證作業(yè)
14
使用未成年人,、童工
文明施工活動
15
現(xiàn)場圍擋材料不堅固,、不穩(wěn)定或沒有沿工地四周連續(xù)設置
16
無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度
17
施工現(xiàn)場道路不通暢
18
施工作業(yè)區(qū)與生活區(qū)不能明顯劃分
19
未建立治安保衛(wèi)制度、責任未分解到人
20
廁所不符合衛(wèi)生要求
21
無保健急救資源和措施
22
無防塵,、防噪音措施
23
冬季嚴寒天氣施工無防護措施
24
未及時清掃積雪,、冰霜
25
高溫作業(yè)無防暑降溫措施
文明施工活動
26
建筑材料碼放不整、超高且未按規(guī)定碼放或堆放
27
消防重點部位(木工,、油料場所,、配電室或倉庫等)未配備消防器材
28
施工現(xiàn)場內(nèi)住人或地下室住人
施工準備活動
29
未對施工現(xiàn)場的安全防護方案(防范措施)進行全面技術交底
30
臨建結(jié)構(gòu)設計不合理,材質(zhì)不合格
31
未按照用電方案布線,、布設備
32
專項安全措施未審批
33
使用有害建筑材料,,如石棉瓦等
34
臨時設施施工防護不到位
物 資 采 保
35
裝卸工野蠻裝卸
36
裝卸水泥、粉煤灰,、速凝劑等粉狀材料無防護措施
37
圍檔,、堆料架等的支護不當
38
存放水泥等袋裝材料或片料等散裝材料靠墻碼放
39
物資對圍墻側(cè)壓力過大
40
物資存放地面不平
41
作業(yè)面材料超量存放
42
高處拋扔料具
43
木材離火源太近
44
在腳手架下方堆碼材料
45
基坑周邊1.5米以內(nèi)堆放物料
46
配電箱(盤)下方堆放物品及廢料
47
傳遞物料配合不默契
腳手架搭拆
48
使用不合格的鋼管、扣件
49
腳手架基礎未平整夯實,,無排水措施
50
腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求
51
架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)或拉接不符合設計要求
52
未按規(guī)定設置剪刀撐或剪刀撐搭設不規(guī)范
53
未按規(guī)定設置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)設置不符合要求
54
立桿,、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求
55
未使用密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉,,網(wǎng)之間連接不嚴密,,未與架子固定
56
操作面未滿鋪腳手板,下層未兜設水平安全網(wǎng),,有探頭板,、飛跳板
57
操作面未設防護欄桿和擋腳板,或立掛安全網(wǎng)
58
建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面,,高出部分未設護欄和立掛安全網(wǎng)
59
架體未設上下通道或通道設置不符合要求
60
不按規(guī)定拆除腳手架
61
拆除腳手架時,,沒設警戒線、無人看管
62
非架子工操作
63
架子工疲勞作業(yè)
64
腳手架荷載不符合設計規(guī)定
65
無腳手架搭設方案或方案未審批
66
現(xiàn)場未按方案施工
腳手架搭拆
67
未將搭拆工具及零配件放入工具袋或系掛牢靠
68
六級以上大風,、雨天,、雪天進行搭拆作業(yè)
69
腳手架未經(jīng)驗收即投入使用
70
腳手架未按規(guī)定進行檢查維護
模板支拆
71
現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)無設計方案或支撐系統(tǒng)不符合設計要求
72
在樓層內(nèi)存放過于集中
73
放置時壓住電線或氣焊管線
74
未按規(guī)定要求支拆模板
75
支設高度在3m以上的豎向模板時未搭設操作平臺,3m以下未使用馬凳
76
在高處狹窄而無防護的模板面上行走
77
模板立柱支撐未設牢固拉桿
78
各種模板存放不整齊,、過高等現(xiàn)象不符合安全要求
79
清掃模板和刷隔離劑時,,未將模板支撐牢固
80
模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻
81
模板支撐固定在非承重架上
82
拆除模板時未設置警戒線和無監(jiān)護人看護
83
模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規(guī)定提前拆模
三寶四口和高空作業(yè)
84
電梯井內(nèi)做垃圾通道和垂直運輸通道
85
臨邊、洞口不按規(guī)定防護
86
高處作業(yè)臨邊防護未按規(guī)定高于作業(yè)(點)
87
未經(jīng)批準拆改防護設施或拆改后未及時復原
88
物料不按規(guī)定堆放
89
高處向下拋,、扔物件
90
吊運重物捆綁不牢
91
立體交叉作業(yè)無防護措施
92
高層建筑出入口無防護棚或防護棚搭設不規(guī)范
93
未按要求支設水平(立)安全網(wǎng)或兜網(wǎng)
94
安全網(wǎng)和防護設施不符合要求
95
密目安全網(wǎng)不阻燃
96
安全網(wǎng)綁掛不牢
97
2米以上高處作業(yè)人員未系掛安全帶
98
未按規(guī)定設置安全標志
99
鐵凳,、木凳不牢固有搖晃現(xiàn)象,,兩凳距離大于2米,且凳上未鋪至少兩塊腳手板,,凳上允許兩人(含兩人)以上的操作
100
吊運零散物件未使用吊籠
101
酒后高處作業(yè)
102
不使用或未正確使用勞保用品
103
樓梯未搭設臨時扶手
施工用電
104
無臨時用電施工組織設計或未審批
105
未按臨電施工組織設計設置臨時用電
106
未逐級設置漏電保護裝置,,分級保護
107
未使用三相五線制
108
保護接地、保護接零混亂
109
保護零線裝設開關或熔斷器,,零線有擰纏式接頭
110
保護零線未單獨敷設,,并作它用
111
使用保護零線作負荷線
112
保護零線未按規(guī)定作重復接地
113
重復接地裝置的接地電阻大于10歐姆
114
塔式起重機(含外用電梯、高大架子)的防雷接地電阻大于4歐姆
115
電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆
116
開關箱無漏電保護器或漏電保護器失靈
117
固定式設備未使用專用開關箱,,未執(zhí)行“一機,、一閘、一漏,、一箱”的規(guī)定
118
漏電保護器裝置參數(shù)不匹配
119
閘具,、熔斷器參數(shù)與設備容量不匹配,,安裝不符合要求
120
配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關電器未標明用途,,未設專人負責
121
電箱安裝位置不當,周圍雜物多,,沒有明顯的安全標志
施工用電
122
電箱內(nèi)的電器和導線有帶電裸露部分,,相線使用端子板連接
123
電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的回路未使用單獨的分路開關控制
124
電箱內(nèi)多路配電無標記,、引出線混亂
125
電箱無門,、無鎖、無防雨措施
126
電箱內(nèi)有雜物,、不整齊,、不清潔
127
配電線路的老化,破皮未包扎
128
電纜過路無保護措施
129
架空線路不符合要求
130
電纜架設或埋地不符合要求
131
電纜絕緣破壞或不絕緣
132
接觸帶電導體或接觸與帶電體(含電源線)連通的金屬物體
133
電工不按規(guī)定程序送電
134
在潮濕場所不使用安全電壓
135
照明專用回路無漏電保護
136
施工機具,、燈具金屬外殼未作接零保護
137
手持照明未使用36伏及以下電源供電
138
非電工操作
139
在潮濕場所未使用防濺型漏電保護器
施工用電
140
在潮濕場所使用Ⅰ類手持電動工具
141
照明燈具低于規(guī)定高度
142
行燈燈泡外部無金屬保護網(wǎng)
143
在行燈燈頭設開關
144
行燈的金屬網(wǎng),、反光罩、懸吊掛鉤未固定在絕緣部位
145
電箱移位未切斷電源,、無專業(yè)電工指揮
146
電工作業(yè)時未穿絕緣鞋
147
導線連接處有雜質(zhì)
148
燈具及電器設備不合格
149
帶電線路在水中浸泡
150
潮濕場所未使用防爆燈具
151
線路錯接
152
電纜線接頭接線盒不防水,、防塵、防機械損傷
153
電箱內(nèi)電器,、插座歪斜,、松動
154
工作零、保護零端子板未分設
155
對電箱進行檢查維修時未拉閘斷電
156
施工停止作業(yè)一小時以上未將電箱斷電上鎖
157
大型設備安裝后未驗收便使用
外用電梯安拆
158
無電梯安拆方案或方案未審批
159
拆安裝隊伍沒有取得資格證書
160
吊籠安全裝置不靈敏,門連鎖裝置不起作用
161
地面吊籠出入口無防護棚
162
防護棚搭設不符合設計要求
163
每層卸料口無防護門或有防護門不關閉
164
外用電梯門未關閉即上升或下降
165
卸料平臺安全門未關閉即進行升降
166
樓層卸料平臺腳手板未滿鋪,,兩側(cè)未設擋腳板或不符合規(guī)定
167
超過規(guī)定承載人數(shù)無控制措施
168
超過規(guī)定重量無控制措施
169
架體與建筑結(jié)構(gòu)附著不符合要求
170
電氣安裝不符合要求
171
電氣控制無漏電保護裝置
172
電梯配件不合格
173
避雷裝置不符合要求
174
無聯(lián)絡信號或信號不準確
175
未按方案進行拆除
176
非電梯司機操作
177
司機不按規(guī)定交接班或無交接記錄
178
未按方案施工基礎
起重機械安裝吊裝
179
未編制安拆方案
180
無資質(zhì)安裝,、拆除
181
安拆、維修工具,、用具未放穩(wěn)
182
拆裝人員未穿防滑鞋,、未系掛安全帶
183
起重指揮人員不了解起重機械性能
184
未按規(guī)定驗收,、保養(yǎng)
185
吊點選擇不正確、運輸件綁扎不牢靠
186
塔吊漏電
187
未固定好傳動件便松剎車
188
起重臂組裝開口銷未插
189
平衡臂吊裝吊點不平
190
安拆作業(yè)無專人監(jiān)護
191
選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 頂升時未及時插保險銷
192
附著桿件強度不夠
193
更換主卷揚機鋼絲繩固定不牢
194
限位保險裝置失靈
195
塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置
196
附墻裝置安裝不符合設計要求
197
吊鉤無保險裝置
198
有夾軌鉗未使用
起重機械安裝吊裝
199
限位,、保險裝置失靈
200
超載起吊或運輸
201
吊運物體下方站人
202
U型吊環(huán)側(cè)邊受力
203
塔吊垂直度超限
204
結(jié)構(gòu)開焊,、變形
205
未安裝防雷裝置
206
防雷裝置電氣連接不暢
207
六級以上大風仍進行起重作業(yè)
208
吊鉤表面有裂紋、重皮,、過燒,、刻劃、飛邊,、銳角
209
吊鉤危險斷面磨損達10%以上仍使用
210
吊鉤開口度大于原尺寸15%仍使用
211
吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10°仍使用
212
吊鉤危險斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形仍使用
213
鋼絲繩的破損超過規(guī)定要求仍繼續(xù)使用
214
鋼絲繩表面磨損,、腐蝕長度達直徑40%以上仍繼續(xù)使用
215
鋼絲繩編插長度未達到標準要求
216
塔吊基礎不堅實、不平整,,無排水措施
217
枕木鋪設不符合要求
起重機械安裝吊裝
218
信號指揮工信號不明或有誤
219
未按“十不吊”要求作業(yè)
220
兩個以上塔吊作業(yè),,無防碰撞措施或措施不可靠
221
不正確使用(選用)吊索具
222
未按程序進行拆除
223
高塔指揮不使用旗語或?qū)χv機
施工機具使用
224
翻斗車制動裝置不靈敏
225
翻斗車行車載人
226
駕駛員超速行駛
227
運輸物件超高、超寬,、超載
228
下坡時空檔滑行
229
坑邊倒料未設置安全擋掩
230
檢修或班后刷車時未熄火或拉好手制動
231
使用二擋起步或?qū)⒂烷T猛踩到底操作
232
中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷
233
機具使用不合格的配件
234
機械設備未做保護接零或電線絕緣不良
235
設備無人操作時未切斷電源
236
設備未按時進行保養(yǎng)
237
當發(fā)現(xiàn)設備漏保,、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)時,未按規(guī)定停止使用
施工機具使用
238
機械整體結(jié)構(gòu)有開焊和或嚴重變形,、各部位連接不緊固
239
室外機械未搭設防雨防砸棚
240
操作旋轉(zhuǎn)機械未穿三緊工作服,、長發(fā)未戴工作帽
241
機械作業(yè)人員戴手套操作
242
運轉(zhuǎn)中進行維修、保養(yǎng)
243
維修時未斷電
244
夯機操作人員未穿膠鞋戴絕緣手套
245
搬運夯機時未切斷電源
246
夯擊時跨越電纜線(違章作業(yè))
247
手在木料后端送料跨越刨口或手指離刨口過近
248
刨15mm厚,、250mm長以下木料
249
刨舊料時,,未將釘子及雜物清除
250
使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能機械
251
圓盤鋸未按規(guī)定設置鋸盤、分料器,、防護擋板的安全裝置
252
圓鋸使用倒順開關
253
短窄料未用推棍,,接料未用刨鉤或鋸小于50cm短料
254
清除鋸臺上遺料時未拉閘斷電
255
使用木棒(塊)制動鋸片停機
256
木工操作間用易燃材料搭建
施工機具使用
257
鋸片連續(xù)缺齒2個仍繼續(xù)使用
258
鋸片裂紋長度超過20mm且無止裂孔仍繼續(xù)使用
259
所鋸木料過厚
260
鋸線走偏時猛扳
261
手跨越運轉(zhuǎn)過程中的鋸片
262
對焊作業(yè)區(qū)無防護措施
263
攪拌機的離合器、制動器,、鋼絲繩達不到要求
264
操作人員未按操作規(guī)程作業(yè)
265
攪拌機的料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用
266
攪拌機無防雨棚和作業(yè)臺不安全
267
潛水泵保護裝置不靈敏,、使用不合理
268
使用手持電動工具隨意接長電源線、更換插頭
269
使用1類手持電動工具未按規(guī)定穿戴絕緣用品
270
電動工具在含有易燃,、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用
271
設備發(fā)生故障時,,未切斷電源就檢修
272
作業(yè)后未切斷電源,鎖好電箱
273
彎曲機作業(yè)中更換芯軸
274
彎曲機固定銷子未安在擋住鋼筋的一側(cè)
275
在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和不設固定銷一側(cè)站人
276
切斷機未達到正常轉(zhuǎn)速即切料
施工機具使用
277
切短料時手與切斷機切刀距離過近
278
運轉(zhuǎn)中用手清除切斷機切刀附近的斷頭和雜物
279
切斷過程中,,鋼筋擺動范圍內(nèi)有非操作人員
280
調(diào)直機調(diào)直塊未固定,,防護罩未蓋好即送料
281
手與調(diào)直機曳輪距離過近
282
無關人員在鋼筋冷拉場地停留
焊接作業(yè)
283
電焊施工火花四濺
284
電焊機未單獨設開關和漏電保護裝置,外殼未做保護接零
285
電焊機一次線長度大于5米,,二次線長度大于30米,,兩側(cè)接線未壓牢
286
電焊機未安防護罩
287
電焊機周圍堆放易燃易爆品和其他雜物
288
電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好
289
焊把線與回路零線沒有雙線到位,借用金屬管道、腳手架,、軌道等作回路
290
二次線泡在水中,,并被物料壓在下方
291
焊割時未配備滅火設備
292
焊接時未有監(jiān)護(看火)人員,焊渣陰燃引起明火
293
焊把線或氣焊軟管從有易燃易爆物品場所穿過
294
焊把線與氣焊軟管放在一起
焊接作業(yè)
295
高處焊接作業(yè)無接盤措施,,下方洞口未封閉,,或未清理周圍易燃物
296
電焊工未穿絕緣鞋戴絕緣手套
297
電焊工未使用防護面罩
298
室外焊機未搭設防雨、防砸棚
299
雨天露天施焊
300
清除焊渣時,,面對焊縫清理
301
焊機運轉(zhuǎn)過程中溫升異常
302
移動焊機時未切斷電源
303
氣焊工未戴防護眼鏡
304
氣瓶放在施焊部位下方,、變壓器旁
305
新橡膠軟管未經(jīng)壓力試驗即使用
306
橡膠軟管變質(zhì)、老化,、脆裂,、漏氣或沾染油脂
307
軟管經(jīng)過車行道未采取防護措施
308
氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離小于標準要求
309
氣瓶附件不全,、漏氣
310
氧氣瓶,、乙炔瓶平放臥倒
311
氣瓶無防震圈和防護帽
312
氧氣瓶、乙炔瓶曝曬
313
氧氣,、乙炔氣管混用
焊接作業(yè)
314
用錘子,、鑿子、管鉗等開啟瓶閥
315
瓶閥和減壓閥凍結(jié)時用火烤法解凍
316
點燃和關閉焊(割)炬時氧氣,、乙炔閥開關程序顛倒
317
作業(yè)后未卸下減壓器擰上安全帽
318
焊接作業(yè)和油漆,、防水交叉作業(yè)
319
非焊工操作
易燃易爆品使用
320
在油漆庫房調(diào)配稀料
321
化學危險品未按規(guī)定存放使用
322
易燃易爆倉庫無良好的通風條件,,且倉庫照明等電氣設備不符合防火規(guī)定
323
在庫房內(nèi)吸煙和使用明火
324
易燃易爆,、化學危險品違反配裝限制、混合裝運
325
裝運危險品客貨混裝
326
易燃易爆物品在陽光下曝曬
327
庫房內(nèi)未配備滅火器材
328
庫房內(nèi)未使用防爆照明燈
基坑作業(yè)
329
開挖深度超過2米的溝槽,,未按標準設圍攔防護和密目安全網(wǎng)封擋
330
超過2米的溝槽,,未搭設上下通道,危險處未設紅色標志燈
331
在溝,、坑,、槽1米內(nèi)堆土,堆料,、停置機具
基坑作業(yè)
332
機械設備施工與槽邊距離不符合規(guī)定,,又無措施
333
配合機挖清槽時進入鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑
334
未設置有效的排水措施
335
基坑臨邊防護不全或夜間未設紅色標志燈
336
向基坑內(nèi)拋扔物料
337
無挖土和基坑支護方案或方案未經(jīng)審批
338
未按支護方案施工
降水作業(yè)
339
水泵安裝配合不當
340
使用導體作吊索
341
抽水電氣設施不規(guī)范
鋼筋作業(yè)
342
獨立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設腳手板
343
2米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設腳手架或臨邊無防護欄桿
344
骨架安裝下方站人
345
工具,、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上
346
多人搬運鋼筋配合不默契
砼作業(yè)
347
用電源線拖拉振搗器
348
未釋放泵車蓄能器壓力即進行檢修
349
泵管卡扣缺陷
350
泵管管壁厚度不足
351
溜槽連接不牢靠
352
直接站在溜放槽幫上操作
防水作業(yè)
353
防水作業(yè)區(qū)域未保證空氣流暢
354
未配備滅火器
355
易燃防水材料作業(yè)區(qū)域有明火
356
使用有害有毒材料無防護用品
357
無防水施工方案或方案未審批
砌筑及裝修
358
在架子上斬磚時面向外側(cè)
359
掛線用的墜物未綁掛牢固
360
腳手架堆磚超荷載
361
站在墻上清掃墻面和檢查大腳垂直
362
在剛砌好的墻上行走
363
抹灰用腳手架搭設在非承重物器上
364
踩踏在腳手架護身欄和陽臺欄板抹灰
365
移動高凳時上面站人
366
使用不牢固的工具
367
取磚時從下面掏拿或一碼拿到底
368
傳磚時拋擲
369
二層樓以上安裝,,工具未隨手放入工具袋
370
剔鑿、打磨時未戴防護鏡
371
立門窗時未將木楔背緊
372
搬運玻璃時未戴手套
373
鐵釘含在嘴里
374
腋下夾住玻璃攀登作業(yè)梯
砌筑及裝修
375
高層安裝玻璃作業(yè)下方有人停留
376
高處安裝玻璃放在不穩(wěn)妥的地方
377
玻璃安裝完后未及時抹膩子
378
玻璃安裝完畢未將窗扇關閉
379
安裝完畢后的殘余玻璃未及時清掃集中
380
油漆作業(yè)場所使用明火
381
油漆作業(yè)通風不暢
382
站(騎)在窗欄上油漆
383
調(diào)(刷)有害涂料時未戴防毒口罩,、護目鏡
384
打磨砂紙時未戴口罩
385
修理空壓機料斗氣管時未關閉氣門
386
用空壓機試噴時噴嘴對人
387
調(diào)制油漆時未戴防毒口罩,、防護鏡等防護用品
388
患有眼病、皮膚病、氣管炎,、結(jié)核癥人員從事油漆作業(yè)
389
油漆筒使用完畢未蓋緊,,隨意亂放
390
傳遞塊材配合不默契
391
木材堆放場地無消防設施
392
在木工操作地點吸煙動火
393
抹灰工擅自拆改、升降吊籃
394
腳手架上的料具未放穩(wěn)
395
垂直交叉作業(yè)無可靠防護隔離措施
水電安裝
396
穿電線時梯子上站立不穩(wěn),,或兩人同在一個梯子操作,,失穩(wěn)、超重
397
井內(nèi)安裝時,,未掛“井內(nèi)作業(yè),、禁止拋物”等安全警示牌
398
配電室設備安裝就位時,作業(yè)人員協(xié)調(diào)不好
399
使用手提式切割機鋸料未按操作規(guī)程作業(yè),,或新工人初次使用時操作不當
400
安裝過程中,,支吊架固定不牢、負重時墜落
401
燈具調(diào)試或檢查測試線路未嚴格執(zhí)行操作規(guī)程
402
切割機火花飛濺范圍內(nèi)的易燃物未清理干凈或切割機安放位置不當
403
切割機砂輪片有缺口需要更換時,,未更換繼續(xù)使用
404
穿線時,,作業(yè)人員協(xié)調(diào)不當,造成鋼絲鉤劃傷人員
405
外墻立管安裝未系安全帶
406
外墻立管安裝時管件固定不牢
407
垂直運吊鋼管時,,管內(nèi)其它物體未清理干凈,,綁扎不平,管內(nèi)其它物件墜落
408
墻面開槽打洞操作不當,,或操作時與別人說話
409
手電鉆保養(yǎng)不善,,不按時注入液壓油或黃油
410
兩人或多人抬管、設備時起放動作不一致
411
管子套絲時,,套絲機操作不當
水電安裝
412
卡箍連接時,,管子壓槽時操作不當
413
電纜鼻子與電纜、導電板壓接位置不正確,,不夠緊,,接觸面不夠
414
主體樓板導線管預埋動作過大觸碰鋼筋網(wǎng)
415
打墻眼時未注意對面有人
416
機械鋸管或套絲時戴手套
417
坡屋頂做避雷網(wǎng)時無防滑、防墜落措施
418
坡屋頂作業(yè)人員未穿防滑鞋
419
調(diào)試電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關時,,未將開關手柄取下或鎖上,、未掛標志牌
420
用搖表測定絕緣電阻時有人觸及正在測定的線路或設備
421
管材破口、磨口,、剔飛刺,、敲焊渣時操作人員未戴防護眼鏡,或?qū)γ嬗腥?o:p>
422
安裝完立管后未將預留洞口安全防護蓋板恢復
特殊季節(jié)施工
423
冬季嚴寒天氣施工
424
雪天作業(yè)未清除積雪即施工
425
暑期施工
426
雨季施工
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