鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件

主構(gòu)件：
1,、鋼柱,；
2、鋼梁,，也稱為屋架梁,；
3、抗風(fēng)柱,；
4、屋面檁條,、墻面檁條（也稱為墻梁）,；
5、鋼板天溝,；
6,、吊車梁
次構(gòu)件：
1、水平支撐,；
2,、柱間支撐,；
3、拉條,；
4,、系桿；
5,、屋面板,、墻面板；
6,、預(yù)埋錨栓及連接用的螺栓
7,、隅撐

鋼結(jié)構(gòu)的拼裝

1、鋼屋架（鋼天窗架）拼裝
①.鋼構(gòu)件出廠前,，先驗(yàn)收鋼構(gòu)件,，盡量做到把安裝問題消滅在加工廠內(nèi)。
②.現(xiàn)場拼裝地基堅(jiān)硬,，并做相應(yīng)的拼裝臺,；必要時(shí)加約束處理找平。
③.檢查拼裝節(jié)點(diǎn)處的角鋼或鋼管是否變形,；如有變形,，用機(jī)械矯正或火焰矯正，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,，再按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝,。

2、鋼柱拼裝
應(yīng)用于需要多節(jié)柱的拼裝在一起安裝過程
①.為便于保證鋼柱拼接質(zhì)量,，減少高空作業(yè),，在地面臥拼，起重機(jī)起重能力能滿足一次起吊,。
②.根據(jù)鋼柱斷面不同,，采取相應(yīng)的鋼平臺及胎具。
③.每個(gè)拼裝節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)翼緣錯口問題,。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作構(gòu)件時(shí)發(fā)生變形,，采用方便的機(jī)械矯正或火工矯正，達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼接,。拼接一般用倒鏈且焊耳板的方法校正對接,。
④.接頭一面焊接冷卻后，將柱翻身,。在焊另一面前,，接著進(jìn)行找平、繼續(xù)測量通線、找標(biāo)高,、點(diǎn)焊,、焊好、約束板,、焊接,、冷卻、割掉約束板和耳板,、復(fù)核尺寸,。

3.鋼梁拼裝
鋼梁拼裝用于較大跨度桁架、輕型鋼結(jié)構(gòu),，端面工,、H、 □型居多,，連接方法有高強(qiáng)度螺栓,、栓焊組合和焊接三種形式。
①.變截面斜梁,、多截面梁,、實(shí)腹焊接工字形截面或 H形截面梁，根據(jù)運(yùn)輸條件劃分為若干個(gè)單元,，單元之間可通過端板以高強(qiáng)度螺栓連接拼裝,。
②.拼裝方法，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式和桿件連接方法,，采取不同方法,。如起重設(shè)備能滿足吊裝要求，先考慮臥拼,，臥拼的程序同屋架,；其次，才考慮采用立拼,。

鋼結(jié)構(gòu)的安裝

1.一般要求
①.鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序,必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久性的變形,。
②.安裝前,應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件;工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行。
③.構(gòu)件在工地制孔,、組裝和焊接以及涂層等的質(zhì)量要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,。
④.構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中,被破壞的涂層以及安裝連接處,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。涂面層應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后進(jìn)行,。
⑤.構(gòu)件安裝和校正時(shí),如檢測空間的距離和跨度超過10M以上,應(yīng)用夾具和拉力計(jì)數(shù)器配合卷尺使用,其拉力值應(yīng)根據(jù)溫差換算標(biāo)定讀數(shù),。
⑥.鋼結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)方法,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和專門的規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
⑦.嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具,。

2.基礎(chǔ)
①.構(gòu)件安裝前,必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料(行—列線和標(biāo)高等) ?；A(chǔ)施工單位可分批或一次交給,但每批所交給的合格資料,應(yīng)是一個(gè)安裝單元的全部柱基基礎(chǔ),。
②.安裝前,應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上,。支承面,支座和地腳螺栓的位置、標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合表19－36的規(guī)定,。

③.復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),。
④.鋼柱腳下面的支承構(gòu)造,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需要填墊墊鐵時(shí),每迭不得多于三塊。
⑤.鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙,應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑填實(shí),。

3.運(yùn)輸和堆存
①.裝卸,、運(yùn)輸和堆存均不得損壞構(gòu)件并防止變形。堆放物應(yīng)放置在墊木上,。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢驗(yàn),。
②.剛結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序,并應(yīng)成套供應(yīng)。
堆存時(shí),應(yīng)考慮擴(kuò)大拼裝和安裝程序的要求,。

4.安裝和校正
①.構(gòu)件安裝宜采用擴(kuò)大拼裝綜合安裝的方法施工,。
②.擴(kuò)大拼裝時(shí),對容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。需要時(shí),應(yīng)采取加固措施,。
③.采用綜合安裝方法時(shí),其結(jié)構(gòu)必須能劃分成若干獨(dú)立單元或體系,每一體系(單元)的全部構(gòu)件安裝完后,均應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性,。
④.需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,同時(shí)應(yīng)采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。
⑤.確定幾何位置的主要構(gòu)件(柱,、剛架等)應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上,在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并牢固,。
⑥.多層框架結(jié)構(gòu)的安裝,每完成一個(gè)層間的柱后,應(yīng)進(jìn)行校正,繼續(xù)安裝上一個(gè)層間時(shí),應(yīng)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。
⑦.已安裝的結(jié)構(gòu)單元,在檢測調(diào)整時(shí),應(yīng)考慮外界環(huán)境影響(如風(fēng)力,、溫差和日照)出現(xiàn)的自然變形,。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件牢定后進(jìn)行。
⑧.設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70％緊貼,用0.3mm的塞尺檢查,插入深度的面積不得大于總面積的30％,邊緣最大間隙不得大于0.8mm,。

5. 鋼結(jié)構(gòu)的連接
鋼結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件由鋼板,、型鋼等連接而成，如梁,、柱,、桁架等，運(yùn)到工地后通過安裝連接成整體結(jié)構(gòu),，如廠房,、橋梁等。因此在鋼結(jié)構(gòu)中,，連接占有很重要的地位,，設(shè)計(jì)任何鋼結(jié)構(gòu)都會遇到連接問題。
鋼結(jié)構(gòu)的連接通常有焊接,，鉚接和螺栓連接,。

■鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有電弧焊，電阻焊和氣焊。

■對接焊縫的形式有直邊縫,、單邊V形縫,，雙邊V形縫、U形縫,、K 形縫,、X 形縫等。

■焊接連接與鉚釘,、螺栓連接比較有下列優(yōu)點(diǎn)：
⑴不需要在鋼材上打孔鉆眼,，既省工省時(shí)，又不使材料的截面積受到減損,，使材料得到充分利用,；
⑵任何形狀的構(gòu)件都可直接連接，一般不需要輔助零件,，使連接構(gòu)造簡單,，傳力路線短，適應(yīng)面廣,；
⑶焊接連接的氣密性和水密性都較好,，結(jié)構(gòu)剛性也較大，結(jié)構(gòu)的整體性較好,。
■但是,，焊縫連接也存在下列問題：
⑴焊縫中可能存在裂紋、氣孔,、燒穿,、夾渣、未焊透,、咬邊,、焊瘤等缺陷。
⑵由于高溫作用在焊縫附近形成熱影響區(qū),，鋼材的金相組織和機(jī)械性能發(fā)生變化,，材質(zhì)變脆；
⑶焊接的殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞和降低壓桿穩(wěn)定的臨界荷載,，同時(shí)殘余變形還會使構(gòu)件尺寸和形狀發(fā)生變化,；
⑷焊接結(jié)構(gòu)具有連續(xù)性，局部裂縫一經(jīng)發(fā)生便容易擴(kuò)展到整體,。
由于以上原因,，焊接結(jié)構(gòu)的低溫冷脆問題就比較突出。設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí),，應(yīng)經(jīng)?？紤]焊接連接的上述特點(diǎn),，要揚(yáng)長避短。遇到重要的焊接結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與焊接工藝要密切配合,，取得一個(gè)完滿的設(shè)計(jì)和施工方案。
②.鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接
■螺栓連接的排列和構(gòu)造要求
螺栓在構(gòu)件上的排列可以是并列或錯列（圖3-11）,，排列時(shí)應(yīng)考慮下列要求:

　 ★受力要求：對于受拉構(gòu)件，螺栓的栓距和線距不應(yīng)過小,，否則對鋼板截面削弱太多,，構(gòu)件有可能沿直線或折線發(fā)生凈截面破壞。對于受壓構(gòu)件,，沿作用力方向螺栓間距不應(yīng)過大,，否則被連接的板件間容易發(fā)生凸曲現(xiàn)象。因此,，從受力角度應(yīng)規(guī)定螺栓的最大和最小容許間距,。
★構(gòu)造要求：若栓距和線距過大，則構(gòu)件接觸面不夠緊密,，潮氣易于侵入縫隙而產(chǎn)生腐蝕,，所以，構(gòu)造上要規(guī)定螺栓的最大容許間距,。
★施工要求：為便于轉(zhuǎn)動螺栓扳手,，就要保證一定的作業(yè)空間。所以,，施工上要規(guī)定螺栓的最小容許間距,。

■螺栓的受力分類
栓根據(jù)作用不同，按螺栓受力可以分為：受剪,、受拉及剪拉共同作用,。

■螺栓連接的特點(diǎn)
⑴優(yōu)點(diǎn)：安裝方便，特別適用工地安裝連接,，也便于拆卸,。
⑵缺點(diǎn)：在板件上開孔和拼裝時(shí)對孔，增加制造工作量,，螺栓孔使截面削減,，同時(shí)還浪費(fèi)鋼材。
■螺栓連接要求
⑴永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固,、可靠,、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。
⑵自攻螺栓與連接鋼板應(yīng)緊固密貼,，外觀排列整齊,。
⑶高強(qiáng)度螺栓連接副擰后,，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣 ,。
⑷高強(qiáng)度螺栓的安裝順序應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,，即從中間向兩邊或四周進(jìn)行。
注:高強(qiáng)度螺栓終擰1h時(shí),，螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成,，在隨后一兩天內(nèi)，損失趨于平穩(wěn),，當(dāng)超過一個(gè)月后,，損失就會停止，但在外界環(huán)境影響下,，螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化,，影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了統(tǒng)一和便于操作,，檢查一定要在1h后48h之內(nèi)完成,。
③.鋼結(jié)構(gòu)鉚接連接
鉚釘：在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件,。
鉚接：使用鉚釘對連接件實(shí)行的一種剛性連接,，是不可拆卸的。小型鉚釘可以冷鉚,，大型鉚釘就是在紅熱狀態(tài)下熱鉚,。對經(jīng)常受動力荷載作用，荷載較大和跨度較大的結(jié)構(gòu),，有時(shí)仍然采用鉚接結(jié)構(gòu),。
優(yōu)點(diǎn)：塑性、韌性和整體性好,，連接變形小,，傳力可靠，承受動力荷載時(shí)的 疲勞性好,，質(zhì)量也便于檢查,。
選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 缺點(diǎn)：構(gòu)造復(fù)雜用鋼量大，施工麻煩,，勞動條件差,。

>為你梳理了鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝的全過程