第一章主要分部分項工程施工方案

　　第一節(jié)施工總體安排

　　整個工程施工原則為：幕墻龍骨施工為先下后上，板塊施工則先上后下。充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早竣工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。

　　整個大樓分東、西、南、北四個立面區(qū)域進行獨立施工。

　　每一立面區(qū)域分兩個施工隊，每隊分兩個施工組。

　　為確保大樓的安裝進度、施工質(zhì)量，彈線放樣后首先對角位板片進行安裝，使之成為閉合型，確保轉角的準確，以減少各種累積誤差。

　　第二節(jié)預埋件安裝

　　一、埋件的埋設：

　　預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差，以便放入模板內(nèi)；

　　預埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位；

　　預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實；

　　埋件應埋設牢固，位置準確，埋件位置與設計位置在三維方向上的偏差不應大于20mm；

　　現(xiàn)場的預選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com埋配合：

　　預埋件預埋時刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過復查驗收。埋件的位置、標高必須符合埋件布置圖的要求。

　　對于拆模后的預埋件及時清理表面混凝土，使錨板露出砼表面。

　　二、埋件的補埋：

　　因有些地方埋設的埋件不一定符合設計及施工要求，所以必須對不合格的預埋件進行補埋。補救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定，植筋法是在砼結構中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強度達到要求時，再將預埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點焊螺母，防止松脫。植筋時要嚴格控制鋼筋的植入深度，注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵；在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。具體材料及施工要求按照設計及規(guī)范要求進行。

　　三、注意事項：

　　（1）預埋件的錨扳表面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。

　　（2）對于后加植筋埋件，為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。

　　（3）為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。

　　（4）錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。

　　（5）緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行，以防影響膠的性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關，一般在30分鐘左右。宜做實驗觀測。

　　（6）在插入錨筋時，應盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。

　　四、預埋件的清理與防腐

　　埋件的壽命與其防腐性能有直接關系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構件失去功能，后果不堪設想。作為幕墻最關鍵的承載結構，埋件的防腐處理亦是重要問題：

　　（1）根據(jù)埋件布置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。

　　（2）需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行防腐處理。

　　（3）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。

　　（4）對于后補埋件，在安裝前就先作好防腐處理。

　　第三節(jié)測量放線

　　a.測量人員以每層的500線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。

　　b、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；

　　c、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標識于層面；

　　d、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面：

　　e、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定；

　　f、水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM；

　　g、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；

　　h、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；

　　i、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)復測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；

　　j、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。

　　第四節(jié)隱框（帶玻璃肋）、半隱框玻璃幕墻的施工方法

　　一、工藝概述

　　本隱框玻璃幕墻位于屋頂部分，外帶玻璃肋，既起到裝飾作用，又能減輕幕墻的壓力作用。半隱框玻璃幕墻位于各個立面。鋁合金骨架為6063-T5型號型材、表面用氟碳噴涂處理。面層采用6+12+6鋼化中空LOW-E玻璃（充惰性氣體）。面層固定采用結構膠雙面膠條，硅酮密封膠嵌縫、塞口。

　　二、主要施工方法

　　為保證幕墻的裝飾效果，采取如下措施控制好質(zhì)量：

　　1、主梁安裝：

　　本工程幕墻鋁合金立柱采用雙系點結構。層與層之間設置15mm伸縮縫。中間采用套芯連接。

　　（1）將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；立柱與支座掛碼間防腐尼龍墊片，以減少幕墻運動時產(chǎn)生的吵音。及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。

　　（2）主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、支座、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，最后緊固定位。

　　（3）主梁找平、調(diào)整

　　主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。

　　該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；

　　2、橫梁安裝：

　　a、主梁與橫梁通過安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；接縫處布置防腐尼龍墊片以減少幕墻運動時產(chǎn)生的吵音。及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。

　　b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼水平標高偏差不大于1mm。

　　c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

　　d、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框對角線誤差≤1mm.玻璃框（含開啟扇）均在廠內(nèi)制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

　　e.幕墻橫梁安裝完畢，應由專職檢驗人員復查其水平度，接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調(diào)整至合符設計及質(zhì)量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專檢人員簽準認可，并由專檢人員填報驗收單，經(jīng)監(jiān)理復核簽準后方可進行板塊安裝。

　　（4）幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見下表：

序號　項目　尺寸范圍　允許偏差　企業(yè)標準　檢查方法　1　相鄰兩豎向構件間距尺寸　　　±2.0　±1.5　鋼卷尺　2　相鄰兩橫向構件間距尺寸　間距≤2m時　±1.5　±1.25　鋼卷尺　間距>2m時　±2.0　±1.5　3　分格對角線差　對角線≤2m　3.0　3.0　鋼卷尺或伸縮尺　對角線>2m　3.5　3.0　4　豎向構件垂直度　高度≤30m　10　8　經(jīng)緯儀或激光儀　高度≤60m　15　12　5　相鄰兩橫向構件水平標高差　　　1.0　1.0　鋼板尺或激光儀　6　橫向構件水平度　間距≤2m　2.0　2.0　水平儀或平水儀　間距>2m　3.0　2.5　7　豎同構件直線度　　　2.5　2.0　2m靠尺　8　豎向構件外表面平整度　相鄰三立柱　<2　<2　激光儀　寬度≤20m　≤5　≤4　寬度≤40m　≤7　≤5　寬度≤60m　≤9　≤9　寬度>60m　≤10　≤10　9　同高度內(nèi)主要橫向構件高度差　長度≤40m　≤5　≤5　水平儀　長度>40m　≤7　≤7　　　3、防火層的安裝

　　每層設置兩道防火隔離帶，安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的角鋼支撐上，要密封、牢固、美觀。防火玻璃安裝好之后要做好隱蔽簽證。

　　4、玻璃面板安裝：

　　當幕墻立柱，橫梁及幕墻防火，避雷安裝完畢，即可進行面板玻璃的安裝。面板玻璃是在工廠內(nèi)部加工完成后直接運至工地的，工地的安裝主要是將其固定在周邊鋁合金幕墻橫梁與立柱上。但在安裝前應保證：

　　a、將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈。

　　b、檢查玻璃是否有缺陷，漏項。

　　c、安裝過程中應保證玻璃面板的垂直度及水平度，安裝前應對玻璃進行對角線檢查，以保證玻璃沒有撓曲。

　　d、在安裝過程中，做好產(chǎn)品保護，杜絕因劃傷等原因造成的返工。

　　5、清理：

　　每完成部分玻璃幕墻的安裝，應對玻璃面板等進行一次抹擦。其目的是清除龍骨表面多余的膠及其它污染物，減少整體清洗的工程量。讓安裝好后的幕墻，給人以一種整體美感。但本次清理非最后清理，無須用水清洗。

　　6、產(chǎn)品的保護：

　　當幕墻安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：

　　①、玻璃的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；

　　②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；

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