第一章主要分部分項(xiàng)工程施工方案

　　第一節(jié)施工總體安排

　　整個(gè)工程施工原則為：幕墻龍骨施工為先下后上,，板塊施工則先上后下。充分利用平面,、空間和時(shí)間,，組織平面立體流水交叉作業(yè),，為及早竣工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工,。

　　整個(gè)大樓分東,、西、南,、北四個(gè)立面區(qū)域進(jìn)行獨(dú)立施工,。

　　每一立面區(qū)域分兩個(gè)施工隊(duì)，每隊(duì)分兩個(gè)施工組,。

　　為確保大樓的安裝進(jìn)度,、施工質(zhì)量，彈線放樣后首先對(duì)角位板片進(jìn)行安裝，使之成為閉合型,，確保轉(zhuǎn)角的準(zhǔn)確,，以減少各種累積誤差。

　　第二節(jié)預(yù)埋件安裝

　　一,、埋件的埋設(shè)：

　　預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確,，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi),；

　　預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確,，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證過(guò)砼澆注過(guò)程中埋件不移位,；

　　預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí),；

　　埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確,，埋件位置與設(shè)計(jì)位置在三維方向上的偏差不應(yīng)大于20mm,；

　　現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com埋配合：

　　預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預(yù)埋件的綁扎,、焊接等工作,，并經(jīng)過(guò)復(fù)查驗(yàn)收。埋件的位置,、標(biāo)高必須符合埋件布置圖的要求,。

　　對(duì)于拆模后的預(yù)埋件及時(shí)清理表面混凝土，使錨板露出砼表面,。

　　二,、埋件的補(bǔ)埋：

　　因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合設(shè)計(jì)及施工要求，所以必須對(duì)不合格的預(yù)埋件進(jìn)行補(bǔ)埋,。補(bǔ)救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定,，植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠,，待錨固樹脂膠強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),，再將預(yù)埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點(diǎn)焊螺母,，防止松脫,。植筋時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的植入深度，注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵,；在墻厚的部位采用植筋法,，在樓板部位采用穿墻螺栓固定,。具體材料及施工要求按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,。

　　三、注意事項(xiàng)：

　?。?）預(yù)埋件的錨扳表面應(yīng)平整,，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直,，以便錨板受壓時(shí)受力均勻。

　?。?）對(duì)于后加植筋埋件,，為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈,，孔壁上不得有浮灰,、積水、碎石,。

　?。?）為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無(wú)鍍鋅,、無(wú)油漆,、無(wú)銹斑污漬。

　?。?）錨筋的錨固深度不得小于160mm,，錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長(zhǎng)度在滿足以上兩點(diǎn)的前提下可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整,。

　?。?）緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進(jìn)行,，以防影響膠的性能,。膠的固化時(shí)間與膠的配合比、施工時(shí)的天氣情況有關(guān),，一般在30分鐘左右,。宜做實(shí)驗(yàn)觀測(cè)。

　?。?）在插入錨筋時(shí),，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。

　　四,、預(yù)埋件的清理與防腐

　　埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系,，如果其耐候性、耐腐蝕性不好,，早于其他構(gòu)件失去功能,，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu),，埋件的防腐處理亦是重要問(wèn)題：

　?。?）根據(jù)埋件布置圖，對(duì)已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，清除混凝土,，使之漏出金屬面,。

　　（2）需要點(diǎn)焊的部分,，焊接后,，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理,。

　?。?）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時(shí),，要進(jìn)行全面防腐,。

　　（4）對(duì)于后補(bǔ)埋件,，在安裝前就先作好防腐處理,。

　　第三節(jié)測(cè)量放線

　　a.測(cè)量人員以每層的500線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整,。

　　b,、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn),、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線,；

　　c、利用經(jīng)緯儀,、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核,，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面,；

　　d,、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖,，用鋼卷尺,、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面：

　　e,、利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)直至斜面層頂,，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定,；

　　f,、水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM,；

　　g,、幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合,，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配,、消化，不使其積累,；

　　h,、每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確,；

　　i,、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)復(fù)測(cè)后上,、下放鋼線,，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn),，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性,，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線；

　　j,、每層樓的支座位置,，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。

　　第四節(jié)隱框（帶玻璃肋）,、半隱框玻璃幕墻的施工方法

　　一、工藝概述

　　本隱框玻璃幕墻位于屋頂部分,，外帶玻璃肋,，既起到裝飾作用，又能減輕幕墻的壓力作用,。半隱框玻璃幕墻位于各個(gè)立面,。鋁合金骨架為6063-T5型號(hào)型材、表面用氟碳噴涂處理,。面層采用6+12+6鋼化中空LOW-E玻璃（充惰性氣體）,。面層固定采用結(jié)構(gòu)膠雙面膠條，硅酮密封膠嵌縫,、塞口,。

　　二、主要施工方法

　　為保證幕墻的裝飾效果,，采取如下措施控制好質(zhì)量：

　　1,、主梁安裝：

　　本工程幕墻鋁合金立柱采用雙系點(diǎn)結(jié)構(gòu)。層與層之間設(shè)置15mm伸縮縫,。中間采用套芯連接,。

　?。?）將主梁通過(guò)不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過(guò)螺栓與預(yù)埋件固定,，并調(diào)整,、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm,，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm,，左右偏差調(diào)至不大于3mm；立柱與支座掛碼間防腐尼龍墊片,，以減少幕墻運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的吵音,。及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。

　?。?）主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作,，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行,。先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確,，然后將副件、芯套,、支座,、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后,，先放螺栓,，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓,，最后緊固定位,。

　　（3）主梁找平,、調(diào)整

　　主梁的垂直度可用吊錘控制,，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。

　　該工程的主梁為每層樓一根,，設(shè)兩個(gè)點(diǎn),，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套,，上下之間可自由伸縮,；

　　2、橫梁安裝：

　　a,、主梁與橫梁通過(guò)安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接,，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密,；接縫處布置防腐尼龍墊片以減少幕墻運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的吵音,。及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞,。

　　b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼水平標(biāo)高偏差不大于1mm,。

　　c,、同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí),，應(yīng)進(jìn)行檢查,、調(diào)整、校正,、固定，使其符合質(zhì)量要求,；

　　d,、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,，加固好主梁,，然后進(jìn)行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差≤1mm.玻璃框（含開(kāi)啟扇）均在廠內(nèi)制作,，安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置,，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝玻璃時(shí),，檢查及調(diào)整好玻璃間隙,、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊,，然后打密封膠,，刮膠至平整。

　　e.幕墻橫梁安裝完畢,，應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員復(fù)查其水平度,，接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標(biāo)高偏差情況及整個(gè)立面控制線的偏差情況,，調(diào)整至合符設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求,。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準(zhǔn)認(rèn)可,，并由專檢人員填報(bào)驗(yàn)收單,，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準(zhǔn)后方可進(jìn)行板塊安裝。

　?。?）幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見(jiàn)下表：

序號(hào)　項(xiàng)目　尺寸范圍　允許偏差　企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)　檢查方法　1　相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸　　　±2.0　±1.5　鋼卷尺　2　相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸　間距≤2m時(shí)　±1.5　±1.25　鋼卷尺　間距>2m時(shí)　±2.0　±1.5　3　分格對(duì)角線差　對(duì)角線≤2m　3.0　3.0　鋼卷尺或伸縮尺　對(duì)角線>2m　3.5　3.0　4　豎向構(gòu)件垂直度　高度≤30m　10　8　經(jīng)緯儀或激光儀　高度≤60m　15　12　5　相鄰兩橫向構(gòu)件水平標(biāo)高差　　　1.0　1.0　鋼板尺或激光儀　6　橫向構(gòu)件水平度　間距≤2m　2.0　2.0　水平儀或平水儀　間距>2m　3.0　2.5　7　豎同構(gòu)件直線度　　　2.5　2.0　2m靠尺　8　豎向構(gòu)件外表面平整度　相鄰三立柱　<2　<2　激光儀　寬度≤20m　≤5　≤4　寬度≤40m　≤7　≤5　寬度≤60m　≤9　≤9　寬度>60m　≤10　≤10　9　同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件高度差　長(zhǎng)度≤40m　≤5　≤5　水平儀　長(zhǎng)度>40m　≤7　≤7　　　3,、防火層的安裝

　　每層設(shè)置兩道防火隔離帶，安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的角鋼支撐上,，要密封,、牢固,、美觀。防火玻璃安裝好之后要做好隱蔽簽證,。

　　4,、玻璃面板安裝：

　　當(dāng)幕墻立柱，橫梁及幕墻防火,，避雷安裝完畢,，即可進(jìn)行面板玻璃的安裝。面板玻璃是在工廠內(nèi)部加工完成后直接運(yùn)至工地的,，工地的安裝主要是將其固定在周邊鋁合金幕墻橫梁與立柱上,。但在安裝前應(yīng)保證：

　　a、將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈,。

　　b,、檢查玻璃是否有缺陷，漏項(xiàng),。

　　c,、安裝過(guò)程中應(yīng)保證玻璃面板的垂直度及水平度，安裝前應(yīng)對(duì)玻璃進(jìn)行對(duì)角線檢查,，以保證玻璃沒(méi)有撓曲,。

　　d、在安裝過(guò)程中,，做好產(chǎn)品保護(hù),，杜絕因劃傷等原因造成的返工。

　　5,、清理：

　　每完成部分玻璃幕墻的安裝,，應(yīng)對(duì)玻璃面板等進(jìn)行一次抹擦。其目的是清除龍骨表面多余的膠及其它污染物,，減少整體清洗的工程量,。讓安裝好后的幕墻，給人以一種整體美感,。但本次清理非最后清理,，無(wú)須用水清洗。

　　6,、產(chǎn)品的保護(hù)：

　　當(dāng)幕墻安裝好之后,，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：

　?、?、玻璃的保護(hù)膠紙暫不要撕開(kāi)，等到要驗(yàn)收前才撕開(kāi),；

　?、?、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品,、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕,，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等,；

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