輕型鋼結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)人員,、加工人員和安裝人員素質(zhì)要求較高，若粗心大意,、考慮不周或經(jīng)驗(yàn)不足都可能會(huì)引發(fā)質(zhì)量事故,，甚至整體倒塌,，造成嚴(yán)重責(zé)任事故。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故按其時(shí)間階段可分為設(shè)計(jì)原因事故,、加工原因事故,、施工原因事故和使用原因事選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 故。按造成事故的因素可分為單一因素,、多種因素和復(fù)雜因素,。

今天我們就來談一談?shì)p型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架常見質(zhì)量問題。

工程常見質(zhì)量事故

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網(wǎng)架工程

（1）桿件彎曲變形或局部斷裂,；

（2）桿件封板或錐頭焊縫連接破壞,；

（3）節(jié)點(diǎn)變形或斷裂,；

（4）焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣,、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),；

（5）高強(qiáng)螺栓斷裂或從球節(jié)點(diǎn)中拔出；

（6）桿件在節(jié)點(diǎn)相碰,，上弦支撐時(shí)支座腹桿與支承結(jié)構(gòu)相碰,；

（7）支座節(jié)點(diǎn)位移

（8）網(wǎng)架撓度過大，超過了設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍,。

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2.門式剛架工程

（1）主要構(gòu)件變形,、扭曲；

（2）預(yù)埋件不符合圖紙,、規(guī)范要求,，高差超標(biāo)，間距超標(biāo),；

（3）鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,，梁柱端板孔位不對(duì)應(yīng)，大小錯(cuò)位,；

（4）主要受力節(jié)點(diǎn)焊縫不飽滿或有氣泡,、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等,；

（5）附屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如支撐,、系桿、隅撐等位置設(shè)計(jì)不合理,、或加工錯(cuò)誤；

（6）次要構(gòu)件不符合質(zhì)量要求,。

主要原因設(shè)計(jì)原因

（1）結(jié)構(gòu)形式選擇不合理,，桿件截面匹配不合理，忽視構(gòu)件初彎曲,、初偏心和次應(yīng)的影響,，設(shè)計(jì)時(shí)荷載低算和漏算或荷載組合不當(dāng)；　　

（2）材料選擇不合理,；　　

（3）計(jì)算方法選擇,、假設(shè)條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn),；　　

（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算后,，不經(jīng)復(fù)核就進(jìn)行材料代換，導(dǎo)致超設(shè)計(jì)值強(qiáng)度構(gòu)件出現(xiàn),；　　

（5）圖紙錯(cuò)誤或不全,。如尺寸標(biāo)注混亂,，設(shè)計(jì)說明不清，對(duì)材料,、工藝要求,、施工程序及特殊要求部位有遺漏；　

（6）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造有誤,，細(xì)部考慮不全面,。

加工原因

（1）管理混亂，不同規(guī)格,、鋼號(hào),、材質(zhì)材料混雜使用；　　

（2）構(gòu)件下料尺寸有誤,，構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比不符設(shè)計(jì)要求,；　　

（3）網(wǎng)架桿件剖口未打、對(duì)接時(shí)焊縫不加襯管或不按設(shè)計(jì)要求焊接,；　

（4）連接高強(qiáng)螺栓不合格,；　　

（5）構(gòu)件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大,；　　

（6）焊縫質(zhì)量差,，焊角尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求

網(wǎng)架安裝原因

（1）地面拼裝時(shí)支撐點(diǎn)不均勻，受力不合理,，拼裝時(shí)誤差積累,，個(gè)別桿件錯(cuò)誤，導(dǎo)致受力改變,，造成網(wǎng)架或個(gè)別桿件變形,；　　

（2）焊接工藝、焊接順序有誤,，產(chǎn)生焊接應(yīng)力,，導(dǎo)致變形；　　

（3）整體吊裝時(shí),，吊點(diǎn)選擇不合理,，沒有對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行反力驗(yàn)算、桿件超應(yīng)力驗(yàn)算,、撓度驗(yàn)算,、對(duì)超應(yīng)力處進(jìn)行必要加固措施；　　

（4）整體吊裝時(shí),，各吊點(diǎn)起升速度不同,，位移、高差超過允許范圍,，導(dǎo)致變形,、破壞,；　　

（5）施工方案選擇錯(cuò)誤，沒有根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式,、現(xiàn)場(chǎng)施工條件合理選擇方案,，安裝時(shí)不能形成幾何不變體系，導(dǎo)致變形,、破壞,；　　

（6）網(wǎng)架支座預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或柱頂偏移較大,，就位困難,，強(qiáng)迫就位，導(dǎo)致改變支座受力條件,，桿件變形,；　　

（7）安裝人員粗心大意，桿件位置,、球角度有誤,；　　

（8）上弦支撐時(shí)，誤差積累過大,，導(dǎo)致支座位移,，腹桿與支撐面相碰。

門式剛架安裝原因

（1）較長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸,、堆放時(shí)墊放不平整,，長(zhǎng)時(shí)間放置，導(dǎo)致變形,、扭曲,；　　

（2）預(yù)埋螺栓位置不正，安裝時(shí)沒有復(fù)測(cè),、沒有校正,，導(dǎo)致柱、梁變形,、扭曲，鋼架整體垂直度,、平面彎曲超差,；　　

（3）梁柱端板孔位不對(duì)應(yīng)、錯(cuò)位,，安裝時(shí)端板沒有對(duì)正,，螺栓緊固時(shí)沒有按順序緊固；　　

（4）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術(shù)問題,，導(dǎo)致焊縫不飽滿或有氣泡,、夾渣,、微裂縫；　　

（5）安裝時(shí)沒有詳細(xì),、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙,，導(dǎo)致個(gè)別構(gòu)件位置錯(cuò)誤；　　

（6）安裝前沒有按工程實(shí)際情況制定詳細(xì)施工方案,、進(jìn)行技術(shù)交底,，導(dǎo)致工序顛倒等現(xiàn)像；　　

（7）施工不按順序進(jìn)行,，鋼架沒有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)就進(jìn)行下道工序施工,，導(dǎo)致整體失穩(wěn)；　　

（8）鋼柱剛接插入式柱基時(shí),，混凝土達(dá)不到強(qiáng)度或柱腳固定不牢,，進(jìn)行上部構(gòu)件安裝，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn),。

使用及其他原因

（1）使用荷載超過設(shè)計(jì)荷載,；　　

（2）使用環(huán)境變化；　　

（3）基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降,；　　

（4）自然災(zāi)害,。

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