雙級(jí)RO反滲透設(shè)備安裝調(diào)試流程規(guī)范
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,,雙級(jí)RO反滲透設(shè)備的制造水平也不斷提高,,但隨之而來的是對(duì)設(shè)備安裝調(diào)試技能要求的日益嚴(yán)格。
但是,,由于雙級(jí)RO反滲透設(shè)備安裝的復(fù)雜性等原因,,在實(shí)際的安裝調(diào)試過程中,依舊會(huì)常常出現(xiàn)一些故障問題,。因此,,采取正確的措施對(duì)雙級(jí)RO反滲透設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試,對(duì)于保障設(shè)備的正常運(yùn)行具有十分重要的意義,。
【反滲透裝置的安裝】:
1,、雙級(jí)RO反滲透設(shè)備裝置運(yùn)到現(xiàn)場后,,應(yīng)放置于室內(nèi),周圍環(huán)境溫度較低不得低于5℃,,較高不得高于38℃,。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施,。
2,、裝置到達(dá)后,應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢,,并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行,。裝置在未進(jìn)行通水試車前,任何閥門均不得開啟,。
3,、裝置就位后,應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn),,使組件處于基本水平的位置,,且與基礎(chǔ)接觸可靠。裝置與供水泵相接管躋及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,,供水泵過流部分也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,。
4、雙級(jí)RO反滲透設(shè)備的產(chǎn)水管較大輸出高度應(yīng)小于8米,。清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接,,則進(jìn)、回液管均不得直接敷設(shè)在地面上,,以免損壞,。
【反滲透膜組件的安裝】:
1、檢查壓力容器內(nèi)部有無擦傷或損傷,,泄漏容器需更換,,用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒,清理腐蝕產(chǎn)物或外部雜質(zhì),,潤滑管殼內(nèi)從斜面1/2處到距斜面大約1/2的范圍,。
2、檢査膜元件表面有無缺陷,,如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理以免擦傷容器,,注意防止膜卷縮伸岀裝置的端部,如果現(xiàn)不能處理的缺陷,,聯(lián)系雙級(jí)RO反滲透設(shè)備生產(chǎn)廠家處理,。
3,、用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內(nèi)部,,可用合適尺寸的棉布沾取混合物,。
4、用少量潤滑劑潤滑連接器的0型環(huán),,將連接器連上下一個(gè)膜元件,,安裝下一個(gè)膜元件。
5,、連接上所有外部管路,,壓力容器與膜元件的拆卸,拆卸過程與安裝過程步驟相反,。
【反滲透裝置的調(diào)試】:
1,、對(duì)裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試,,結(jié)果表明符合進(jìn)水要求,,方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2,、檢查所有管選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 道之間連接是否完善,,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,,有否短缺,。
3、啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備,,并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量,,待出水無甲醛氣味關(guān)畢裝置總進(jìn)水閥。
4,、啟動(dòng)高壓泵,,并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥,控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa,,神洗5分鐘,,并檢查各高、低壓管路,、儀表是否正常,。
5、調(diào)整進(jìn)水閥,、濃水排放閥,,使進(jìn)水壓力達(dá)到1、0~1.4Mpa,,檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率,,符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品水出水閥,關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
6,、雙級(jí)RO反滲透設(shè)備的調(diào)試均是手動(dòng)單步操作,,運(yùn)行正常后,方可切換到自動(dòng)狀態(tài),。