鉆孔灌注樁的注意事項
鉆孔灌注樁的注意事項
灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔,、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,,并在其內放置鋼筋籠,、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,,灌注樁又可分為沉管灌注樁,、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
鉆孔灌注樁施工注意事項
1,、準備階段
?。?)施工人員對施工地點地質情況、樁位,、樁徑,、樁長,、標高等了解清楚,。
(2)樁位放樣,。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁,。
(3)將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯(lián)結固定,,確保導向框位置準確,。
(4)插打鋼護筒,。鋼護筒壁厚12mm,,根據(jù)各墩不同地質情況決定護筒長度,護筒下沉深度穿過覆蓋層,。
?。?)插打鋼板樁圍堰。采用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列,。用Dz-60Y型振動錘振動下沉,,直至穿過覆蓋層為止。
2,、鉆孔階段
?。?)安設鉆機,使鉆桿中心重合,其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調整,。
?。?)用沖擊鉆鉆孔時,應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達到一定強度時,,才能開鉆,。
(3)鉆孔過程采用正循環(huán)回轉鉆進施工技術,,在黏土層,,適當少投泥土,靠鉆進自行造漿,,在砂土層則加大泥漿濃度固壁,。鉆進速度始終和泥漿排出量相適應。
?。?)孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力,,護筒內水位始終高于水庫水位,遇松散地層時,,適當增大泥漿相對密度和稠度,,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉速和鉆壓以滿足施工質量控制要求,。
?。?)鉆進過程嚴禁孔內掉進鉆頭、鉆桿及其他異物,,經常檢查鉆頭的磨損情況,。
(6)鉆進過程隨時留取渣樣,,每米不少于1組,,在離設計標高1.0~1.5m范圍內,每30cm留1組,,每根樁渣樣不少于3組,。
3、清孔階段
?。?)清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質量的重要一環(huán),。通過清孔盡可能使沉渣全部清除,使混凝土與基巖接合完好,,以提高樁底承載力,。
(2)終孔后,,將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m處,,使之空轉,然后將殘存在孔底的鉆渣吸出;必要時投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結能力,,使沉渣排出孔外,。
(3)當鋼筋籠下沉固定后,,再次復檢孔深和沉渣厚度等,。若沉渣超標,可用導管中附屬的風管再次清孔,,直至全部符合設計要求和工藝標準,。
(4)清孔結束前,,將泥漿比重調整到規(guī)定范圍,,以保證水下混凝土的順利灌注,同時保證成樁質量,。
4,、鋼筋籠的制作及安裝注意事項
(1)鋼筋籠制作時,,主筋連接,,樁身縱向受力鋼筋的接頭應設置在樁身受力較小處;接頭位置宜相互錯開,,且在35d的同一接頭連接區(qū)段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%,;主筋與箍筋應點焊。
?。?)鋼筋籠應整體吊裝,,吊裝時不得碰損孔壁,。鋼筋籠吊放前,,必須清除槽底沉渣,孔底沉渣厚度≤200mm,。鋼筋籠吊放到設計位置時,,應檢測其水平位置和高程是否達到設計要求,檢測合格后應立即固定鋼筋籠,,鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時,。
(選自.投標書代寫網 yipai178.com 3)鋼筋籠在制作,、運輸,、吊裝過程中應采用有效措施防止鋼筋籠變形。
?。?)在鋼筋籠上有預埋鋼筋處應采用聚乙烯泡沫板覆蓋預埋件,,以便于需要時鑿出預埋件。
5、灌注混凝土注意事項
?。?)砼坍落度16~22cm,、粗骨料粒徑小于40mm。
?。?)混凝土灌注在二次清孔結束后30分鐘內立即進行,。
(3)采用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土,。導管聯(lián)結要平直,,密封可靠;導管下口距孔底30cm~50cm為宜,?!?/p>
(4)首盤澆筑:初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中50cm以上,,且連續(xù)灌注,。
(5)正常灌注混凝土時,,導管底部埋于砼中深度宜為2~6m之間,。
(6)一次拆卸導管不得超過6m,,每次拆卸導管前均要測量砼面高度,,計算出導管埋深,然后拆卸,。不要盲目提升,、拆卸導管,導管最小埋深2.0m,。
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