鉆孔樁基礎(chǔ)施工及質(zhì)量控制
一,、工程概況
鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用架設(shè)浮橋作為施工機(jī)具及材料的運(yùn)輸通道,。在墩位處打設(shè)鋼管樁平臺(tái)作為臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)；在作業(yè)平臺(tái)上安裝導(dǎo)向架,，利用水上浮吊振動(dòng)下沉鋼護(hù)筒,，對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行平聯(lián)后，架設(shè)大梁,，安裝鋼鋪面板,，構(gòu)成鉆孔作業(yè)平臺(tái)。
鉆孔作業(yè)平臺(tái)上安裝鉆孔機(jī)械,、布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng),，實(shí)施鉆孔作業(yè)；鉆進(jìn)中采用PHP高性能泥漿,，嚴(yán)格控制泥漿比重,，確保成孔質(zhì)量，成孔后采用換選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 漿法清孔,。
清孔合格后,，吊車吊放鋼筋籠；鋼筋籠長小于15m的整節(jié)預(yù)制,，超過15m的分節(jié)預(yù)制,，現(xiàn)場焊接連接成整體。經(jīng)二次清孔后,，混凝土地泵輸送導(dǎo)管法灌注成樁,。
施工中必須嚴(yán)格控制孔內(nèi)沉渣厚度、空孔時(shí)間,、水下混凝土灌注速度和灌注連續(xù)性,，確保成樁質(zhì)量。
二,、鉆機(jī)選型
根據(jù)對(duì)大橋主跨地質(zhì),、水文等自然條件的綜合分析，結(jié)合現(xiàn)有的施工機(jī)械裝備及施工經(jīng)驗(yàn),，該大橋主跨深水群樁基礎(chǔ)擬采用GPS-22型全液壓轉(zhuǎn)盤式正反循環(huán)回旋鉆機(jī)實(shí)施鉆孔施工。該鉆機(jī)采用液壓傳動(dòng)，集中液電復(fù)合操縱,，安全可靠,；可采用正、反循環(huán)兩種鉆孔工藝,，鉆進(jìn)速度快,，適應(yīng)各種地層，最大鉆孔直徑2.0m,，最大鉆孔深度100m,，滿足沙潁河大橋深水基礎(chǔ)施工的需要。
三,、施工工藝
1,、PHP高性能泥漿制備
PHP高性能泥漿的作用主要是平衡底層壓力，懸浮,、攜帶鉆渣,，潤滑、冷卻鉆頭,，形成泥皮,、增加孔壁穩(wěn)定性。沙潁河大橋主墩處地質(zhì)條件為多為粉砂,、細(xì)砂等易坍塌地層,，為保護(hù)鉆孔施工時(shí)護(hù)壁的穩(wěn)定，在樁基施工中必須采用不分散,、低固相,、高黏度的PHP高性能泥漿。
選配的PHP高性能泥漿指標(biāo)必須達(dá)到如下要求：1）泥漿比重：鉆孔時(shí)選1.15～1.35,，清孔時(shí)1.05～1.1,；2）粘度19～28s；3）含砂率≤4%,；4）膠體率≥96%,；5）失水率≤20ml/30min；6）靜切力1～2.5Pa,；7）pH值為8～10,。
PH高性能泥漿配制時(shí)，黏土及化學(xué)藥品摻加順序?yàn)轲ね?rarr;分散劑→絮凝劑→提黏劑,，如黏土→燒堿（NaOH）→PHP→CMC,。加入化學(xué)藥品時(shí)應(yīng)先制成水劑，再在泥漿攪拌機(jī)里拌好,，緩慢加入,。
泥漿的排放處理：鉆孔時(shí),，經(jīng)過泥水分離器處理后的泥漿可重復(fù)、循環(huán)利用,，鉆孔沉碴則用汽車運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指點(diǎn)地點(diǎn),，妥善處理，避免污染環(huán)境,。鉆孔完成后,，廢棄泥漿全部用密封車輛運(yùn)至地方環(huán)保部門指定地點(diǎn)處理。嚴(yán)禁向河道內(nèi)灘地及水體中直接排放鉆渣和廢棄泥漿,。
2,、鉆孔作業(yè)
開鉆前檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鉆機(jī)底部有無變形,，固定鉆架的纜風(fēng)繩有無松動(dòng),，護(hù)筒位置是否符合設(shè)計(jì)要求等。
鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件控制進(jìn)尺速度,，開始用慢速檔,，正常鉆進(jìn)后，適當(dāng)調(diào)整鉆速,，鉆進(jìn)中采用孔底承受鉆壓不超過鉆具重力 （扣除浮力）的80%減壓鉆進(jìn),，確保成孔穩(wěn)定。
當(dāng)平衡架移動(dòng)至鉆架滑道下端時(shí),，需要接換鉆桿,。每次接換鉆桿之前，停止鉆進(jìn),，鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),；泥漿繼續(xù)循環(huán)約1～3min，待鉆桿內(nèi)鉆碴排完后,，方可停機(jī),。停機(jī)、停泵后,，將平衡架提升,，鉆桿上接頭卡在孔口，拆除平衡架與鉆桿的連接螺栓,，平衡架升至鉆架上部,，利用副卷揚(yáng)機(jī)吊起要接換的鉆桿，下端與原鉆桿相接,，上端與平衡架連接,。鉆孔排渣、提取鉆頭除土,、檢修鉆機(jī)或其它原因停鉆時(shí),，必須將鉆頭提出孔外,。
3、第一次清孔
完成終孔的檢查工作以后,，需要及時(shí)的清孔,，開展清孔工作的主要目的是確保泥漿中的泥渣量、相對(duì)密度,、鉆孔樁底部的沉積的渣子等一些重要的技術(shù)指標(biāo)能夠滿足相應(yīng)的規(guī)范要求，這樣能更好的灌注混凝土,。抽漿清孔是清孔常采用的一種方法,，初步清孔時(shí)通常選用換漿法。
鉆孔的深度滿足設(shè)計(jì)的要求以后,，對(duì)其進(jìn)行孔深,、孔徑、鉆孔傾斜度檢查,，各項(xiàng)指標(biāo)都滿足要求以后,，將鉆渣和泥漿使用離心吸泥泵將其抽出，為了避免出現(xiàn)坍孔的不良現(xiàn)象,，在整個(gè)排渣的過程中,，一定確保孔內(nèi)水頭高于施工水位2.0m,。清孔后經(jīng)過檢查都達(dá)標(biāo)以后,，完成清空工作。
4,、鋼筋籠加工,、吊裝及聲測管安裝
鋼筋籠在鋼筋加工場分節(jié)加工，當(dāng)鋼筋籠長小于15m時(shí)整節(jié)預(yù)制,，超過15m時(shí)分節(jié)預(yù)制,。鋼筋在使用前清除表面的油污、鐵銹,。鋼筋應(yīng)順直,，無局部曲折。對(duì)直徑小于25mm的受力主筋接長采用搭接電弧焊,，接頭采用雙面焊縫,，焊縫長度保證5d的規(guī)范允許值范圍。對(duì)于直徑大于25mm的受力主筋采用直列螺紋套筒連接,。箍筋采用間隔法點(diǎn)焊,，隔一焊一，焊接牢固,，以保證下放鋼筋籠時(shí)箍筋的移位,。
鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作,，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。安排專人對(duì)鋼筋骨架的綁扎和幾何尺寸進(jìn)行核查,。使用十字支撐對(duì)鋼筋籠進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?，以免出現(xiàn)變形在吊裝的過程中。用吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi),，使用搭接焊在空口處進(jìn)行連接,，同時(shí)使上節(jié)與下節(jié)始終處于一條軸線上。
聲測管采用螺紋套管連接,，在施工運(yùn)輸過程保證套管的清潔,，連接時(shí)在套筒口涂抹潤滑油，保證連接順利以及水密性,。
鋼筋骨架在下放時(shí)緩慢下放,，注意防止碰撞孔壁，如遇到下放困難的情況,，對(duì)照地層地質(zhì)情況,，分析原因后，排除阻力后再下入,。鋼筋籠下放的深度滿足設(shè)計(jì)的要求以后,，為防止在下放的過程中出現(xiàn)掉籠的不良情況，使用懸掛器將鋼筋籠與平臺(tái)或護(hù)筒牢固的連接起來,。在安裝鋼筋籠的過程中,，一定要做好對(duì)中工作，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層的厚度確保其滿足設(shè)計(jì)的要求,。
5,、導(dǎo)管安裝
導(dǎo)管用φ300mm無縫鋼管制作，每節(jié)長2.0m～5.0m,，配1～2節(jié)長0.5m～1.5m短管,，絲扣連接。使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密,、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),，保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管安裝后,，其底部距孔底留250mm～400mm的空間,。
6、第二次清孔
雖然完成了第一次的清孔工作,，但是在對(duì)導(dǎo)管和鋼筋籠進(jìn)行安放的過程中,，沉渣也會(huì)在孔底產(chǎn)生，因此導(dǎo)管和鋼筋籠就位以后,，還需要利用導(dǎo)管完成第二次的清空工作,。第二次清空的具體做法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠,，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管置換沉碴,。第二次清孔的標(biāo)準(zhǔn)是,，一定要確保孔的深度滿足設(shè)計(jì)的要求,，孔底泥漿密度控制在不大于1.15的范圍內(nèi),，然后開始水下混凝土的灌注。
7,、灌注水下混凝土
安裝導(dǎo)管時(shí)使其置放孔中,、軸線順直、平穩(wěn)沉放,，防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗,，下口距孔底約0.4m,。
采用水下灌注混凝土。在漏斗底口設(shè)置橡皮球隔水設(shè)施,，采用砍球法灌注首批混凝土,，灌注開始后，一定要連續(xù)地灌注,，杜絕中途停灌的現(xiàn)象,。
導(dǎo)管提升時(shí)，要保持導(dǎo)管位置居中,，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋置深度,，確保導(dǎo)管的埋置深度始終大于1m。在對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行拆除時(shí),，動(dòng)作要跟的上,，整個(gè)過程的時(shí)間要控制在15min內(nèi)。樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌0.5m,。施工用的鋼護(hù)筒,，在灌注結(jié)束后、混凝土初凝前拔出,。
施工注意事項(xiàng)：灌注混凝土的過程中,，若導(dǎo)管內(nèi)含有一定量的空氣混凝土不滿時(shí)，灌入混凝土?xí)r一定要慢慢灌入,，防止由于空氣的存在形成高壓氣囊,，出現(xiàn)堵管事故。鉆機(jī)操作人員必須穿絕緣膠鞋,，帶安全帽,。灌樁過程中拆卸導(dǎo)管的長度應(yīng)由孔內(nèi)的混凝土面位置決定,，在拆卸前測量混凝土面距護(hù)筒距離，在保證埋不小于2m的條件下計(jì)算需拆除的導(dǎo)管節(jié)數(shù),，防止因拆除導(dǎo)管時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)管在水下混凝土中埋深不足的情況,，減小樁基混凝土施工隱患。
四,、總結(jié)
綜上所述,，影響鉆孔樁基礎(chǔ)施工的因素有很多，施工人員在施工的過程,，一定要針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問題采取有效的措施,，盡量減少類似的不良狀況的出現(xiàn)。同時(shí)施工的過程中做到層層把關(guān)嚴(yán)格控制,，確保工程的質(zhì)量,。
