高壓旋噴樁操作工藝

(1)測量放線:根據(jù)設(shè)計的施工圖和坐標網(wǎng)點測量放出施工軸線。

(2)確定孔位:在施工軸線上確定孔位,，編上樁號,、孔號、序號,，依據(jù)基準點進行測量各孔口地面高程,。

(3)鉆機造孔:可采用泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆進、沖擊套管鉆進和沖擊回轉(zhuǎn)跟管鉆進等方法,。

1) 鉆機主鉆桿對準孔位,，用水平尺測量機體水平、立軸垂直,，鉆機要墊平穩(wěn)牢固,。

2) 鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿,、冒漿,。

3) 開鉆前由項目部技術(shù)組下達造孔通知書，報監(jiān)理工程師批準后開鉆,。

4) 造孔每鉆進5m用水平尺測量機身水平和立軸垂直1次,，以保證鉆孔垂直。

5) 鉆進過程中為防止塌孔采用泥漿護壁,，黏土泥漿容重一般為1.1～1.25g/cm3,。

6) 鉆進過程中隨時注意地層變化，對孔深,、塌孔,、漏漿等情況，要詳細記錄,。

7) 施工場地勘察資料不詳時,，每間隔20m布置一先導孔，查看終孔時地層變化,。

8) 鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度0.5～1.0m,，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。

9) 終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈,，換入新的泥漿,，保證高噴順利下管。

10) 孔深達到設(shè)計深度后,，進行孔內(nèi)測斜,，孔深小于30m時，孔斜率不大于1%。

11) 鉆孔完成后及時將孔口蓋好,，以防雜物掉入孔內(nèi),。 12) 鉆孔記錄要填寫清楚、整潔,，經(jīng)監(jiān)理,、質(zhì)檢員、施工員簽字后當天交技術(shù)組,。

13) 采取套管跟管鉆進方法時，在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿優(yōu)質(zhì)護壁泥漿,。

14) 當采用振沖沉管時,，應(yīng)保證機架和沉管（噴射管)的垂直度，滿足設(shè)計要求,。

(4)測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度,，孔深大于20m時，進行孔內(nèi)測斜,。

(5)下噴射管:鉆孔經(jīng)驗收合格后,，方可進行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項,。

1) 測量噴射管長度,，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標識尺度,。

2) 將噴頭置于高壓水泵附近,，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計噴射壓力,。

3) 施工時下噴射管前進行地面水,、氣、漿試噴,，即設(shè)計噴射壓力+管路壓力,。

4) 設(shè)計噴射壓力+管路壓力為施工用的標準噴射壓力，更換噴嘴時重新調(diào)試,。

5) 擺噴施工下噴射管前,，應(yīng)進行地面試噴并調(diào)準噴射方向和擺動角度。

6) 地面試噴經(jīng)驗收合格后,，下入噴射管時,，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。

7) 孔內(nèi)沉淀物較多時,，應(yīng)事先準備黏土泥漿,，下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。

8) 鉆孔當采用套管護壁時，下入噴射管后,，拔出護壁套管,。

9) 當采用振沖沉管時，必須滿足以上要求,。

10) 當噴射管下至設(shè)計深度時,，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，準備開噴,。

(6)攪拌制漿:攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液,。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量,。

1) 按設(shè)計的水灰比拌制水泥漿液，常用水灰比為1,。

2) 水泥漿的攪拌時間,，使用高速攪拌機不少于60s；使用普通攪拌機不少于180s,。

3) 純水泥漿的攪拌存放時間,，自制備至用完的時間應(yīng)少于2.5h。

4) 漿液應(yīng)在過篩后使用,，并定時檢測其密度,。

5) 制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計量法，其誤差應(yīng)不大于5%,。

6) 炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施,，漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃。

7) 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作,。

8) 若用熱水制漿,，水溫不得超過40℃。

9) 漿液使用前,，檢查輸漿管路和壓力表,，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。

10) 水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復合漿液,，應(yīng)通過試驗確定,。

(7)供水供氣:施工用高壓水和壓縮選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 氣的流量、壓力應(yīng)滿足工程設(shè)計要求,。

1)單管法,，施工用高壓水泥漿的密度、流量,、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,。

2) 兩管法,，施工用高壓水泥漿和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計要求,。

3) 三管法,，施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計要求,。

(8)噴射注漿:高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè),。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴,。

1) 當注漿管下至設(shè)計深度,，噴嘴達到設(shè)計標高，即可噴射注漿,。

2) 開噴送入符合設(shè)計要求的水,、氣、漿,，待漿液返出孔口正常后，開始提升,。

3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增,，必須查明原因，及時處理,。

4) 噴射過程中拆卸噴射管時,，應(yīng)進行下落搭接復噴，搭接長度不小于0.2m,。

5) 噴射過程中因故中斷后,，恢復噴射時，應(yīng)進行復噴,，搭接長度不小于0.5m,。

6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應(yīng)進行掃孔,，恢復噴射時,，復噴搭接長度不小于1m。

7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿,，停止提升,，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升,。

8) 噴射過程中孔內(nèi)嚴重漏漿,，停止噴射，提出噴射管,，采取堵漏措施,。

9) 對有特殊要求的注漿孔，可采用復噴來增加噴射長度和強度。

10) 噴射過程中,，要記錄每個高壓噴射注漿孔施工時間全過程,。

(9)冒漿:高壓噴射注漿孔口冒漿量的大小，能反映被噴射切割地層的注漿效果,?？卓诿俺龅臐{液能否回收利用，取決于工程設(shè)計和冒漿質(zhì)量的好與差,，工程中盡可能利用回漿,。

1) 單管法、兩管法,，孔口冒出的漿液不回收利用,。

2) 單管法、兩管法,，注漿過程中,，冒漿量小于注漿量的20%時為正常現(xiàn)象,，冒漿量超過20%或完全不冒漿時,，應(yīng)采取下列措施: a. 當?shù)貙又杏休^大空隙引起不冒漿時，可在漿液中摻合適量的速凝劑,，縮短固結(jié)時間,，使?jié){液在一定的土層范圍內(nèi)凝固，也可在空隙地段增大注漿量,，填滿空隙后再繼續(xù)噴射,。b. 當冒漿量過大時，可通過提高噴射壓力,，或加快噴射的提升速度,，減少冒漿量。

3) 三管法,，注漿過程中不冒漿,，孔內(nèi)嚴重漏漿，可采取以下措施處理: a. 孔口少量返漿時,，應(yīng)降低提升速度,，孔口不返漿時，應(yīng)立即停止提升,。b. 加大漿液濃度或水泥砂漿,，摻入少量速凝劑。c. 降低噴射壓力,、流量,，進行原位注漿,。

4) 三管法，根據(jù)工程設(shè)計要求,，可回收利用孔口冒出的漿液,。a. 在含黏粒較少的地層中進行高壓噴射注漿，孔口冒漿經(jīng)沉淀處理后方可利用,。b. 在黏性土或軟塑至流塑狀淤泥質(zhì)土層中注漿,，其孔口冒漿不宜回收利用。

(10)旋擺提升:單嘴噴頭擺360°為旋噴,；小于360°為弧噴,；小于等于180°為拱噴；小于等于90°為擺噴,；擺角為0°時為單向定噴,。同軸雙嘴噴頭擺180°為旋噴；小于180°為雙向拱噴,；小于等于90°為雙向擺噴,；擺角為0°時為雙向定噴。非同軸雙嘴噴頭有90°夾角,、120°夾角,、150°夾角，可用于擺噴和定噴,。多嘴噴頭目前國內(nèi)使用的不多。旋擺為機械旋擺和特殊環(huán)境下人工旋擺,。

1) 高壓旋噴切割土體一周,，旋擺和提升速度慢，噴射半徑長,，形成樁徑大,。

2) 高壓擺噴切割土體，擺動和提升速度慢,，噴射半徑長,，形成凝固體積大。

3) 高壓定噴切割土體,，提升速度慢,，噴射半徑長，形成凝固體板長,。

4) 提升速度應(yīng)與注漿量匹配,，供漿量應(yīng)滿足提速，提速應(yīng)滿足噴射半徑長度,。

5) 高壓噴射注漿機械旋擺,，形成凝固體積規(guī)則,，人工旋擺，形成凝固體積不規(guī)則,。

6) 旋擺定噴射過程中要固定噴方向樁,，以便隨時檢查和防止噴方向位移。

7) 噴射過程中接卸換管時要檢查噴方向,，防止噴射方向位移,。

8) 按設(shè)計要求旋擺定噴射提升，自下而上至設(shè)計標高,，停止噴射,，提出噴射管。

9) 旋噴注漿適用于細顆粒和粗顆粒松散地層,，定噴注漿適用于細顆粒松散地層,。a. 定噴:適用于黏性土、粉土,、砂土細顆粒松散地層,。b. 擺噴:適用于黏性土、粉土,、砂土,、礫石中顆粒松散地層。c. 旋噴:適用于黏性土,、粉土,、砂土、礫石,、卵石粗顆粒松散地層,。

(11)成樁成墻:高壓噴射注漿凝固體可形成設(shè)計所需要的形狀，如旋噴形成圓柱狀,、盤形狀,，擺噴形成扇形狀、亞鈴狀,、梯形狀,、錐形狀和墻壁狀，定噴形成板狀,。

(12)充填回灌:每一孔的高壓噴射注漿完成后,，孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時向孔內(nèi)充填灌漿,，直到飽滿,，孔口漿面不再下沉為止。終噴后,，充填灌漿是一項非常重要的工作,，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量,，必須做好充填回灌工作。

1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿,。

2) 充填灌漿需多次反復進行，回灌標準是:直到飽滿,，孔口漿面不再下沉為止,。

3) 對高壓噴射注漿凝固體有較高強度要求時，嚴禁使用冒漿和回漿進行充填回灌,。

4) 對高壓噴射注漿凝固體只有抗?jié)B要求時,，可以使用冒漿和回漿進行充填回灌。

5) 應(yīng)記錄回灌時間,、次數(shù),、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量,。

(13)清洗結(jié)束:每一孔的高壓噴射注漿完成后,，應(yīng)及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊,，堵塞輸漿管路和噴嘴,，影響下一孔的施工。

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