沉井制作詳細講解

欄目:工程預算時間:2020-09-04

1. 施工方案準備

沉井制作前應作好下列準備工作：

（1）對施工場地進行勘察,，查清和排除地面及地面 3m 以內(nèi)的障礙物(如房屋構(gòu)筑物,、管道,、樹根,、電纜線路等),。

（2）熟悉工程地質(zhì),、水文地質(zhì),、施工圖紙等資料,，熟悉場地的地質(zhì)情況,、地下水情況以及地下障礙物情況等。

（3）施工前,，應在沉井施工地點進行鉆孔,。

（4）敷設(shè)水電管線、修筑臨時道路,，平整場地,，即三通一平；搭建必要的臨時設(shè)施,，集中必要的材料,、機具設(shè)備和勞動力。

（5）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點,、地質(zhì)水文情況,、施工設(shè)備條件、技術(shù)的可能性,，編制切實可行的施工方選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 案或施工技術(shù)措施,，以指導施工。

（6）按沉井平面設(shè)置測量控制網(wǎng),，進行抄平放線,，并布置水準基點和沉降觀測點,。在原有建筑物附近下沉的沉井，應在沉井(箱)周邊的原有建筑物上設(shè)置變形(位移)和沉降觀測點,，對其進行定期沉降觀測,。

2. 開挖基坑及砂墊層、混凝土墊層

制作沉井的場地應預先清理,、平整和夯實,，使地基在沉井制作過程中不致發(fā)生不均勻沉降，制作沉井的地基應具有足夠的承載力,，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉陷,，以致傾斜甚至井壁開裂。在松軟地基上進行沉井制作,，應先對地基進行處理,，防止由于地基不均勻下沉引起井身裂縫。處理方法一般采用砂,、砂礫,、混凝土、灰土墊層或人工夯實,、機械碾壓等措施加固,。

沉井制作一般有三種方法：在修建構(gòu)筑物地面上制作，適用于地下水位高和凈空允許的情況,；人工筑島制作,，適于在淺水中制作；在基坑中制作,，適用于地下水位低,、凈空不高的情況，可減少下沉深度,、摩阻力及作業(yè)高度,。以上三種制作方法可根據(jù)不同情況采用，使用較多的是在基坑中制作,。

采取在基坑中制作,，基坑應比沉井寬 2～3m，四周設(shè)排水溝,、集水井,，使地下水位降至比基坑底面低 0.5m，挖出的土方在周圍筑堤擋水,，要求護堤寬不少于 2m,，如圖 25-7 所示。

沉井過高，常常不夠穩(wěn)定,，下沉時易傾斜,，一般高度大于 12m 時，宜分節(jié)制作,；在沉井下沉過程中或在井筒下沉各個階段間歇時問,，繼續(xù)加高井筒。

（1）不開挖基坑制作沉井

當沉井制作高度較小或天然地面較低時可以不開挖基坑,，只需將場地平整夯實,，以免在澆筑沉井混凝土過程中或撤除支墊時發(fā)生不均勻沉陷。如場地高低不平應加鋪一層厚度不小于 50mm 的砂層,，必要時應挖去原有松軟土層,，然后鋪設(shè)砂層。

（2）開挖基坑制作沉井

a. 應根據(jù)沉井平面尺寸決定基坑底面尺寸,、開挖深度及邊坡大小,，定出基坑平面的開挖邊線，整平場地后根據(jù)設(shè)計圖紙上的沉井坐標定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁,，并測設(shè)控制樁的攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁,。亦可利用附近的固定建筑物設(shè)置控制點,。以上施工放樣完畢,，須經(jīng)技術(shù)部門復核后方可開工。

b. 刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離一般為 1.5～2.0m,，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹立外模板為原則,。

c. 基坑開挖的深度視水文、地質(zhì)條件和第一節(jié)沉井要求的澆筑高度而定,。為了減少沉井的下沉深度,，也可加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后坑底為很軟弱淤泥,，則不宜挖除表面硬土,，應通過綜合比較決定合理的深度。

當不設(shè)邊坡支護的基坑開挖深度在 5m 以內(nèi)且坑底在降低后的地下水位以上時,，基坑最大允許邊坡如表 25-1 所示,。

d. 基坑底部若有暗浜、土質(zhì)松軟的土層應予以清除,。在井壁中心線的兩側(cè)各 1m 范圍內(nèi)回填砂性土整平振實,，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉陷。開挖基坑應分層按順序進行,，底面浮泥應清除干凈并保持平整和疏干狀態(tài),。

e. 基坑及沉井挖土一般應外運，如條件許可在現(xiàn)場堆放時距離基坑邊緣的距離一般不宜小于沉井下沉深度的兩倍，并不得影響現(xiàn)場交通,、排水及下一步施工,。用鉆吸法下沉沉井時從井下吸出的泥漿須經(jīng)過沉淀池沉淀和疏干后，用封閉式車斗外運,。

（3）人工筑島制作沉井

如沉井在淺水(水深小于 5m)地段下沉,，可填筑人工島制作沉井，島面應高出施工期的最高水位 0.5m 以上,，四周留出護道,，其寬度：當有圍堰時，不得小于 1.5m,；無圍堰時,，不得小于 2.0m，如圖 25-8 所示,。筑島材料應采用低壓縮性的中砂,、粗砂、礫石,，不得用粘性土,、細砂、淤泥,、泥炭等,，也不宜采用大塊礫石。當水流速度超過表 25-2 所列數(shù)值時,，須在邊坡用草袋堆筑或用其它方法防護,。當水深在 1.5m、流速在 0．5m/s 以內(nèi)時,，亦可直接用土填筑,，而不用設(shè)圍堰。

各種圍堰的選擇條件如表 25-3,，筑島施工要求如表 25-4,。

（4）砂墊層

a. 砂墊層的厚度計算

當?shù)鼗鶑姸容^低、經(jīng)計算墊木需用量較多,，鋪設(shè)過密時,，應在墊木下設(shè)砂墊層加固，以減少墊木數(shù)量,，如圖 25-9 所示,。砂墊層厚度應根據(jù)第一節(jié)沉井重量和墊層底部地基土的承載力進行計算，計算公式如下：

b. 砂墊層寬度的計算

如沉井平面尺寸很大,，而當?shù)厣傲嫌直容^缺少,，這時為了節(jié)約砂料,，亦可將沉井外井壁及內(nèi)墻挖成條形基坑。砂墊層的底面尺寸(即基坑坑底寬度),，如圖 25-10 所示,，可由承墊木邊緣向下作 45°的直線擴大確定。

同時,，為了抽除承墊木的需要,，砂墊層的寬度應不小于井壁內(nèi)外側(cè)各有一根承墊木長度。

即：

B>b+2l (25-2)

式中：

B——砂墊層的底面寬度,，m,；

b——刃腳踏面或隔墻的寬度，m,；

l ——承墊木的長度,，m。

c. 砂墊層宜采用中粗砂,，分層鋪設(shè),，厚度為 250～300mm，用平板振搗器震實,，并灑水,。砂墊層密實度的質(zhì)量標準用砂的干密度來控制，中砂取≥15.6～16kN／m3 ,，粗砂還可適當提高,。

（5）素混凝土墊層

a. 刃腳下素混凝土墊層

目前，沉井工程已不經(jīng)常采用承墊木法施工,，而是改為直接在砂墊層上鋪筑一層素混凝土,，此法在工程試件中取得了較顯著的經(jīng)濟效益,。

為了減輕沉井刃腳對砂墊層或地基土的壓力,，擴大刃腳支承面積，省去刃腳支底模的步驟,，故在傳統(tǒng)的砂墊層或地基上鋪設(shè)一層素混凝土墊層,，其厚度一般在 10～30cm，素混凝土墊層的厚度太薄可能由于刃腳壓力較大而壓碎,，墊層太厚可能導致沉井下沉困難,。

b. 混凝土墊層厚度的計算

為了確保沉井下素混凝土的質(zhì)量，盡量減少混凝土在澆灌過程中所產(chǎn)生的沉降量,，混凝土墊層厚度可按下式計算：

混凝土墊層的厚度不宜過厚,，以免影響沉井下沉，所以要控制沉井第一節(jié)結(jié)構(gòu)的重量

3. 模板

沉井模板與一般現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板基本上相同,，應具有足夠的強度,、剛度,、整體穩(wěn)定性和縫隙嚴密不漏漿。

井壁模板采用鋼組合式定型模板或木定型模板組裝而成,。采用木模時,，外模朝混凝土的一面應刨光，內(nèi)外模均采取豎向分節(jié)支設(shè),，每節(jié)高 1.5～2.0m,，用 Φ(12～16)mm 對拉螺栓拉槽鋼圈固定，如圖 25-12 所示,。有抗?jié)B要求的,，在螺栓中間設(shè)止水板。第一節(jié)沉井筒壁應按設(shè)計尺寸周邊加大 10～15mm,，第二節(jié)相應縮小一些,，以減少下沉摩阻力。對高度大的大型沉井,，亦可采用滑模方法制作,。用滑動模板澆筑混凝土，可以不必搭設(shè)腳手架,，也可以避免在高空進行模板的安裝及拆除工作,。滑模是在特殊裝置下,，以一小部分的模板,，隨混凝土的澆筑工作進行，緩緩地連續(xù)上升,，直至整個結(jié)構(gòu)澆筑完畢為止,。

4. 鋼筋

沉井鋼筋可用吊車垂直吊裝就位，用人工綁扎,，或在沉井近旁預先綁扎鋼筋骨架或網(wǎng)片,，用吊車進行大塊安裝。豎筋可一次綁好,，按井壁豎向

鋼筋的 50％接頭配置,。水平筋分段綁扎。在分不清是受拉區(qū)或受壓區(qū)時,，應按照受拉區(qū)的規(guī)定留出鋼筋的搭接長度,。與前一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用焊接連接方法，接頭錯開 l／4,。沉井內(nèi)隔墻可采取與井壁同時澆筑或在井壁與內(nèi)隔墻連接部位預留插筋,，下沉完后，再施工隔墻,。

5. 混凝土

（1）單節(jié)式沉井混凝土的澆筑

a. 高度在 lOm 以內(nèi)的沉井可一次澆筑完成,。

b. 澆筑混凝土應對稱地進行施工,。

c. 澆筑混凝土層厚度如表 25-5 所示。