鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)介紹

隨著我國高層建筑的大規(guī)模開發(fā)以及城市環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，采用鉆孔灌注樁作為工程樁的建設(shè)項(xiàng)目日益增多,。鉆孔灌注樁具有適用于不同地質(zhì)條件,，樁徑樁長變幅大，噪聲震動小等優(yōu)點(diǎn),，但傳統(tǒng)的施工工藝由于樁底沉渣,、樁側(cè)泥皮、樁側(cè)土松弛及樁端土層回彈等各項(xiàng)因素的影響,，成樁質(zhì)量離散性大,，單樁承載力較不穩(wěn)定且樁基費(fèi)用較高。為提高單樁承載力,、節(jié)約工程造價并減小成樁質(zhì)量的離散性,，灌注樁后注漿技術(shù)已逐步得到應(yīng)用和推廣，其對提高鉆孔灌注樁的承載力,、減小樁基沉降等方面作用獲得了廣泛的認(rèn)可,。該技術(shù)在浙江臺州等土質(zhì)空隙大、擴(kuò)散性好的軟土層或碎石層豐富地域尤為適用,，可大幅度提高樁強(qiáng)度,。

一、技術(shù)簡介及原理

鉆孔灌注樁后注漿是指在鉆孔灌注樁成樁且樁身混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后,，采用高壓注漿泵通過預(yù)埋注漿管注入水泥漿液的施工技術(shù),。該技術(shù)通過漿液滲透到疏松的樁端虛尖周圍的土壤中,結(jié)合形成強(qiáng)度較高的混凝土,，并隨著注漿量的增加，水泥漿液不斷向由于受泥漿浸泡而松軟的樁端持力層中滲透,，增加了樁端的承壓面積,，同時相當(dāng)于對鉆孔樁進(jìn)行擴(kuò)底。當(dāng)水泥漿液滲透能力受到周圍致密土層的限制,，使壓力不斷升高,，對樁端土層進(jìn)行擠壓、密實(shí),、充填,、固集、滲透,，將使樁底沉渣,、樁端受到擾動的持力層得到有效的加固或壓密，改善了樁,、土之間的聯(lián)系,，提高了樁周圍土體的承載力，從而提高了單樁承載力和基礎(chǔ)的沉降,、不均勻沉降,。

二,、施工工藝和要點(diǎn)

鉆孔灌注樁施工→鋼筋籠預(yù)置注漿管→澆注樁體混凝土后12h內(nèi)清水疏通注漿管→7天后開啟注漿管,，使?jié){液均勻加入，加固土體→注漿量（或注漿壓力）達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,，停止注漿

（1）壓漿管的制作

在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管,。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接,，兩端采用絲堵封嚴(yán),。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm，在樁底部長出鋼筋籠5cm,，上部高出樁頂混凝土面50cm 但不得露出地面以便于保護(hù),。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），在該部分采用鉆頭均勻鉆出4 排（每排4個）,、間距3cm,、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán),，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán),，這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置：當(dāng)注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出,，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞,。

（2）壓漿管的布置

按圖紙要求，將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè),。成孔后清孔,、提鉆、下鋼筋籠,，在鋼選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護(hù),，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動,，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù),，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土,。

（3）壓漿時間的選擇

根據(jù)以往工程實(shí)踐,，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大,。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出,，通常壓漿的樁在混凝土灌注完成7天后，并且該樁周圍至少8m 范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè),，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3天以上,。

（4）壓漿施工順序

壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁,；壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿,，即先壓第1 根樁的A 管，壓漿量約占總量的70 %（111～114t 水泥）,，壓完后再壓另1 根樁的A 管,，然后依次為第1 根樁的B 管和第2 根樁的B 管，這樣就能保證同一根樁2 根管壓漿時間間隔30～60min 以上,，給水泥漿一個在碎石層中擴(kuò)散的時間,。壓漿時應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時間,、壓漿開始及結(jié)束時間,、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。

三,、施工要點(diǎn)

(1).注漿工藝各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

①.本項(xiàng)目灌注樁為樁端后注漿,，注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(∅700),。

②.在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根 ∅50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確,，保證注漿頭暢通。

③.注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接,，上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm),。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始壓漿,，壓力控制在2~5MPa。

④.后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力,；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損,；c)其應(yīng)具備逆止功能。

(2).后注漿作業(yè)要求

①.注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始,，不宜遲于成樁30d后,；

②.注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8～10m；

③.樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿,；

④.對于樁群注漿宜先外圍后內(nèi)部,；

⑤.滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(∅700)，且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa,；

⑥.注漿總量超過75%,，注漿壓力小于1.5MPa，應(yīng)調(diào)小水灰比,，連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求,。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿,，間歇時間宜為30～60min,，重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。

四,、常見問題及對應(yīng)措施

壓漿噴頭無法打開,？

壓力達(dá)到10MPa 以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞,，不要強(qiáng)行增加壓力,，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量,。

樁側(cè)等部位出現(xiàn)冒漿,？

壓漿時，注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或停止時,，說明樁底已經(jīng)飽和,，可以逐步減少注漿直至停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少,，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈,，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時再重新壓漿,。

單樁壓漿量不足,？

壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈,，再施工中間,，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量,，若出現(xiàn)個別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充,。

>鉆孔灌注樁后注漿施工技術(shù)詳解