告訴你如何能達(dá)到飾面層標(biāo)準(zhǔn),，免抹灰工藝

欄目:工程預(yù)算時(shí)間:2020-09-04

隨著我國(guó)建設(shè)環(huán)境友好型,、資源節(jié)約型社會(huì)，大力推行節(jié)能減排政策的出臺(tái),，墻體材料改革工作也在不斷深化,，作為新型墻體材料主力軍之一的加氣混凝土砌塊，正被越來(lái)越多的人所接受,。

然而，在目前的建筑結(jié)構(gòu)中,，加氣混凝土墻面在抹灰施工后往往出現(xiàn)裂縫,、空鼓甚至大面積脫落等現(xiàn)象。由于施工過(guò)程留下了難以避免的質(zhì)量隱患,，不但觀感質(zhì)量受影響,，開(kāi)裂后進(jìn)行的反復(fù)打鑿修補(bǔ)，常常影響到建設(shè)單位或業(yè)主的正常使用,，投訴較多,。不但給施工企業(yè)的社會(huì)聲譽(yù)造成了損害，同時(shí),，施工單位在工程后期還必投入大量的人力,、財(cái)力進(jìn)行維修，大大增加了施工成本,。

本施工工法摒棄了傳統(tǒng)砂漿抹灰工藝,，利用蒸壓加氣混凝土磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢(shì),，由砌筑階段即介入質(zhì)量管理,，嚴(yán)格按照不抹灰的工藝要求進(jìn)行砌筑、養(yǎng)護(hù),、構(gòu)造柱控制,，在局部修整、找平,、精平等個(gè)細(xì)部環(huán)節(jié)上進(jìn)行周密計(jì)劃,，使砌筑墻體基面達(dá)到建筑墻體裝飾面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，免做抹灰層，從而達(dá)到防裂及降低施工成本的根本目的,。通過(guò)多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)用,，證明本工法的效果良好。

一,、工法特點(diǎn)

1,、與常規(guī)砂漿抹灰的傳統(tǒng)工藝相比，本工法可從根上避免粉刷層開(kāi)裂這一質(zhì)量通病,，后期無(wú)須投入大量的人力,、財(cái)力進(jìn)行二次維修，可有效降低保修成本,。

2,、免做混凝土砌塊墻面抹灰層，減少原材料用量,，可大大降低施工成本,。

3、免做抹灰層,，減少了施工工序,，可有效縮減工期，減少垂直運(yùn)輸機(jī)械的占用時(shí)間,。

4,、增了加室內(nèi)空間，同時(shí)也避免了大量建筑垃圾的產(chǎn)生,。后期樓層清掃負(fù)責(zé)擔(dān)相對(duì)減輕,，降低了施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。

5,、本工法中砌筑方法施工便捷,，可操作性強(qiáng)，不需要在墻體砌筑前澆水濕潤(rùn),，不用噴水養(yǎng)護(hù),，減少了管控環(huán)節(jié)，實(shí)施效果較好,。

二,、適用范圍

本工法適用于工業(yè)、民用建筑中加氣混凝土砌塊墻體,、混凝土免燒實(shí)心砌塊墻體,、混凝土免燒空心砌塊墻體、粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的砌筑與室內(nèi),、外墻面裝飾工程的基層處理,。

三,、工藝原理

利用蒸壓加氣混凝土磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢(shì),，砌筑階段即進(jìn)行嚴(yán)格的垂直度,、平整度控制（主要通過(guò)蒸壓加氣磚的進(jìn)場(chǎng)尺寸控制、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的尺寸偏差控制,、墻體與結(jié)構(gòu)尺寸的復(fù)核,、對(duì)存在偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)、對(duì)構(gòu)造柱尺寸等前期控制手段,，使其允許偏差控制在4-5mm內(nèi)）,，后期簡(jiǎn)單打磨處理后即開(kāi)始膩?zhàn)樱ǖ谝坏滥佔(zhàn)臃鄄捎每沽研湍佔(zhàn)臃鄄⒓尤胍欢ū壤目沽牙w維）打底工作。而聚合物砂漿的高保水特性,，可減緩砂漿的失水速度,，提高水泥水化，增強(qiáng)砂漿粘接強(qiáng)度,，用于垂直度（平整度）偏差較大的地方找平處理,，可有效避免混凝土砌塊墻體諸如粘結(jié)性差、粉刷層開(kāi)裂等弊端,，一次找平后即開(kāi)始膩?zhàn)哟虻坠?，能為后期裝飾罩面工作打下良好基礎(chǔ)。

四,、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1、施工工藝流程

2,、操作要點(diǎn)

2.1 施工準(zhǔn)備

1.聯(lián)系并安排好各類砂,、砌塊供應(yīng)單位，避免因材料供應(yīng)不足發(fā)生停工,；

2.安排好足夠的材料放置場(chǎng)地,，檢查砌筑工作面是否清理完畢，保證砌體工程作不受干擾的進(jìn)行,；

3.安排好水,、電、照明及施工機(jī),。

4.檢查結(jié)構(gòu)主體的施工情況,，是否滿足施工規(guī)范的要求。如果結(jié)構(gòu)尺寸偏差過(guò)大,，應(yīng)采取補(bǔ)救措施,，以便在墻體定位放線時(shí)在規(guī)范允許范圍內(nèi)進(jìn)行墻體位置微調(diào)整。

2.2 基層清理

1.清除砌筑部位所殘存的砂漿,、雜物等,；對(duì)凸出砌筑面的的部分,、外露鋼筋頭、鉛絲頭,，應(yīng)清除干凈,。

2.蜂窩麻面、疏松部分,、腳手眼,、凹處、缺棱吊角處,，應(yīng)用鑿子剔除浮動(dòng)混凝土,，而后采用1:3砂漿分層按標(biāo)高找平。

3.如果砌體基層高差大于20㎜時(shí),，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土找平達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行砌筑施工,。

2.3 定位放線

1.測(cè)量放線要與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量網(wǎng)相配合，以主體結(jié)構(gòu)的基線為準(zhǔn),，翻出外墻平面基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線,。其中，平面位置及構(gòu)造柱位置必須把兩個(gè)邊線全部彈出外,，必須吊線復(fù)核主體結(jié)構(gòu)梁尺子大小及位置,，以便于墻體位置的后期微調(diào)整。

2.應(yīng)采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線,，墻豎向垂直線必須彈引至結(jié)構(gòu)上,，以便于砌筑時(shí)檢查控制。

3.砌筑前,，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線,、砌體邊線和洞口線，并且立好皮數(shù)桿,，標(biāo)出每皮砌體標(biāo)高和洞口高度,。

4.在符合設(shè)計(jì)圖原意的原則下，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行墻體局部調(diào)整.首先將墻體原設(shè)計(jì)位置與結(jié)構(gòu)上方梁進(jìn)行復(fù)核,，如出現(xiàn)梁偏差,，則將墻體進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整范圍在5~30mm左右,，即粉刷層厚度加上范圍允許偏差范圍內(nèi)調(diào)整,。

2.4 構(gòu)造柱（圈梁）植筋、綁扎,、支模及混凝土澆筑

1.構(gòu)造柱鋼筋不得有任何大于設(shè)計(jì)尺寸的地方,，盡可能減小其鋼筋制作偏差，以保證后期模板質(zhì)量。植筋深度10d,，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一道工序的施工,。

2.根據(jù)柱鋼筋提前進(jìn)行綁扎，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序的施工,。

3.構(gòu)造柱支模必須等待滾磚施工完成后至少兩天后進(jìn)行,，支模時(shí)不得用力過(guò)大，必須避免因支模而造成墻體垂直度的變化,。

4.模板與墻必須嚴(yán)密可靠,，不得有爆模及漏漿發(fā)生。

2.5 排磚

按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺,、劃線,。排列砌塊的方法和要求如下：

1.砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,，結(jié)合砌塊的品種,、規(guī)格、繪制砌體砌塊排列圖,。并經(jīng)審核無(wú)誤后,，按圖排列施工。

2.砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面,、±0.00面排列,，排列時(shí)采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%,。

3.砌塊排列上,、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不得小于砌塊的1/3,，尺寸小于150㎜的砌塊不得上墻,。

4.縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎,，交錯(cuò)搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫,，且不得采用磚鑲砌,。

5.除墻下坎臺(tái)及梁下滾磚處外，不同材料質(zhì)及不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊嚴(yán)禁混用,。

2.6 聚合物砂漿拌制

1.根據(jù)所用砌塊的種類,、強(qiáng)度，結(jié)合工程所在地點(diǎn)的氣候特點(diǎn)進(jìn)行聚合物砂漿配合比設(shè)計(jì)及試配,。

2.材料摻量允許偏差：計(jì)量精度為水泥±2%,，砂控制在±5%以內(nèi)，高分子聚合料嚴(yán)格按配合比規(guī)定用量投入，嚴(yán)禁擅自增減用量,。

3.攪拌時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌,，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。

2.7 組砌

1.砌塊應(yīng)一律咬砌,，見(jiàn)圖2.7-1,。砌墻前先拉水平線，放好墨線,，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑,，第一皮砌塊下滿鋪砂漿。同一堵墻均用同類型,、同等級(jí)砌塊砌筑,，無(wú)不同密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌的情況。

2.砌體應(yīng)分次砌筑,，每次連續(xù)砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.4m,，應(yīng)待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑,；日砌筑高度不宜大于2.4m,。

3.鋪漿應(yīng)均勻、平整,，隨鋪隨擺,，鋪漿長(zhǎng)度不宜大于750mm，寬度宜小于砌塊邊緣10mm,；砌塊一次擺正,，或在砂漿失去塑性前調(diào)平；否則,，應(yīng)鏟去砂漿重新砌筑,。豎縫應(yīng)填滿、搗實(shí),、刮平,。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

4.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度,；接槎時(shí),，應(yīng)先清理基面，澆水潤(rùn)濕,，然后用相同材料接砌,。如留槎確有困難時(shí)，必須沿高度500mm內(nèi)設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋。砌體臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度,。

6.埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋,，應(yīng)設(shè)置正確、平直,。其外露部分在施工中不得任意彎折,。后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法或預(yù)埋鋼板法進(jìn)行施工,。

7.灰縫要求橫平豎直,，厚度應(yīng)均勻。水平灰縫厚度10mm,，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%,；垂直灰縫采用加漿填灌法，厚度不得大于15mm,，砂漿飽滿度不低于80%,。嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫,。

8.原漿隨砌隨勾縫,，可用φ10鋼筋將灰縫勾成深度1mm～3mm的凹縫。

9.砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢,，任去塑性的砂漿嚴(yán)禁上墻,。氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大砂漿的稠度。

2.8 墻頂滾磚

砌至接近梁,、板底時(shí),，墻頂預(yù)留100mm～150mm寬縫，待砌體收縮穩(wěn)定7-14天后再補(bǔ)砌,，補(bǔ)砌采用砌塊斜砌擠緊,，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿,。

2.9 砌體垂直度及平整度復(fù)測(cè),、標(biāo)識(shí)

待構(gòu)造柱模板拆除清理所，采用2m靠尺進(jìn)行墻體不平整面的檢查,，并采用色筆進(jìn)行標(biāo)識(shí),。同時(shí)標(biāo)出可能存在的由于砌筑、構(gòu)造柱施工等而引起的墻體垂直度偏差過(guò)大而引起墻體不合格點(diǎn),，以便進(jìn)行續(xù)處理,。

2.10 基層清理墻體細(xì)部找補(bǔ),、粘貼耐堿纖維網(wǎng)

1.清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物,、浮灰和污物，隨后澆水潤(rùn)濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉,。

2.提前1-2天對(duì)墻面淋水2～3次,，只需稍為淋濕即可。

3.按照基層平整垂直情況,，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,，房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出墻角線,。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,，在按地上彈出的墻角線往上翻引彈出陰角兩面墻面厚度控制線。

4.用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直,、平整情況,，用卷尺檢測(cè)房的幾何尺寸和方正情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,。水平及高度距離以1.8m為宜,，做成50mm見(jiàn)方的灰餅，厚度以滿足墻面裝修達(dá)到垂直度和房間的方正要求為宜,。上下灰餅用托線板找垂直,，水平方向用靠尺板或接線找平，先上后下,，保證墻面上,、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)。

5.找平前檢查灰縫,，將飽滿度,，不夠飽滿的灰縫采用聚合物砂漿補(bǔ)滿。

6.將砌體表面低凹處,，特別是高差低于15mm的點(diǎn),，進(jìn)行聚合物砂漿分層修正補(bǔ)平。

7.水電管線（包括穿墻套管,、線盒,、插座等）的暗敷時(shí)所切溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等,，用1∶3水泥砂漿填實(shí),，宜比墻面微凹2mm，再用聚合物砂漿補(bǔ)平,，而后沿槽長(zhǎng)或洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿纖維網(wǎng)加強(qiáng),。

8.對(duì)于構(gòu)造柱及其他特殊部位尺寸超過(guò)5mm以上的，采用選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 人工打鑿,，但不得出現(xiàn)過(guò)度打鑿情況發(fā)生,。并將因打磨,、打鑿產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。

9,、粘貼城耐堿纖維網(wǎng)

（1）不同材料基體交接處,、窗洞口等位置，在找平后粘貼耐堿纖維網(wǎng)防止開(kāi)裂,。

（2）耐堿纖維網(wǎng)粘貼采用配套粘結(jié)劑,，也可薄抹聚合物砂漿后直接壓入砂漿內(nèi)，從中間往四邊壓出砂漿,，均勻地布滿在網(wǎng)格布上,。后期采用膩?zhàn)永ㄆ礁采w。

（3）耐堿纖維網(wǎng)與各基體的搭接寬度200mm,，相互搭接大于200mm,，并按經(jīng)緯絲不同粗細(xì)，正確粘貼于交接位置,。

梁下水平方向粘貼大樣

墻（柱）側(cè)垂直方向粘貼大樣

（4）耐堿纖維網(wǎng)不能連續(xù)粘貼時(shí),，應(yīng)預(yù)留搭接寬度≥50mm網(wǎng)身在外。下次開(kāi)始粘貼時(shí),，應(yīng)與預(yù)留網(wǎng)身進(jìn)行搭接粘接,，并注意保持纖維網(wǎng)的平整度，防止過(guò)厚而影響膩?zhàn)痈采w,。

2.11 墻面基層聚合物砂漿找平

1.墻體特殊部位偏差較大時(shí),，采用人工打鑿和微調(diào)不能處理的墻體，墻面基層應(yīng)采用聚合物砂漿找平,。在墻體略為濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行,，但墻體不得有明水，找平厚度控制在3～5mm內(nèi),。

2.用鐵抹子在墻體上鋪砂漿,，大力壓實(shí)。并以灰餅為準(zhǔn),，用鋁合金條刮平找直,，待找砂漿稍干后，用木抹板搓毛,、抹平,。

3.完成后全面檢查找平層垂直度、平整度,、陰陽(yáng)角是否方正,，順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)處理,。

2.12 第一遍粗膩?zhàn)哟虻?/p>

1.第一道粗膩?zhàn)哟虻?。采用粉粗膩?zhàn)臃奂永w維和膠進(jìn)行第一道打底,，厚度控制在3mm以下。用2m鋁合金靠尺進(jìn)行整個(gè)墻面進(jìn)行刮白處理,，以保證墻體平整度。

2.靠尺檢查,。對(duì)還存在偏差較大的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí),。對(duì)所查高出部份采用角磨機(jī)再次進(jìn)行增磨處理，凹入部分進(jìn)行補(bǔ)填,，并清理打磨灰塵,。

2.13 第二、三遍細(xì)膩?zhàn)泳?/p>

1.采用細(xì)膩?zhàn)臃圻M(jìn)行墻體刮白處理,，確保整個(gè)墻面處理完全達(dá)到裝修要求,。

2.采用砂布對(duì)刮白墻面進(jìn)行打磨。打磨時(shí)采用燈光照射的辦法進(jìn)行控制,，高出墻面部分必須一次打磨到位,，不得留有不平整地方出現(xiàn)。

2.14 陰陽(yáng)角彈線修整,、檢查及打磨修整

1.陰陽(yáng)角修整,。墻面大面積完成后，返回進(jìn)行陰陽(yáng)角的處理,，采用彈線對(duì)陰陽(yáng)角調(diào)整,，沿所彈控制線進(jìn)行修補(bǔ)或打磨，使達(dá)到垂直平整要求,，并用專用檢查工具進(jìn)行復(fù)核檢查,。