輪扣式腳手架立桿、橫桿,、步距的選擇和優(yōu)勢
一、什么是輪扣式腳手架
輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架,，它是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建筑支撐系統(tǒng),。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快,，穩(wěn)定性強(qiáng),，易于管理等特點(diǎn)。
輪扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實現(xiàn)了三個第一：
“第一個”實現(xiàn)了鋼管腳手架在結(jié)構(gòu)上無任何專門的鎖緊零件,；
“第一個”實現(xiàn)了在鋼管腳手架上無任何活動零件,；
“第一個”實現(xiàn)了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋,、市政工程中,，在房建工程中正被廣泛運(yùn)用。
二,、輪扣式腳手架的施工特點(diǎn)
輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，
1,、具有可靠的雙向自鎖能力,；
2、無任何活動零件,；
3,、運(yùn)輸、儲存,、搭設(shè),、拆除方便快捷；
4,、受力性能合理,；
5、可以自由調(diào)節(jié),；
6,、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；
7,、組裝合理,，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式,、優(yōu)于門式腳手架,；
三、輪扣式腳手架架體組成
1,、主要構(gòu)配件：
(1),、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支撐桿件。
標(biāo)準(zhǔn)桿
非標(biāo)準(zhǔn)桿
(2),、連接輪盤：焊接于立桿上可扣接 4 個方向扣接頭的八邊形孔板,。
(3)、立桿連接套管：焊接于立桿一端,，用于立桿豎向接長的專用外套管,。
(4)、橫桿：兩端焊接有扣接頭,，且與立桿扣接的水平桿件,。
四、輪扣式腳手架施工要點(diǎn)
1,、前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計,，搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行放線定位，使支撐體系橫平豎直,，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。
2,、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施,。
3、輪扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板,，而對于標(biāo)高相差較大的梁板需進(jìn)行詳細(xì)的排版,、設(shè)計，
4,、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；
5,、目前我國建設(shè)部未有輪扣式腳手架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出臺,，不過在建設(shè)工地上已開始廣泛使用，其現(xiàn)場施工可參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》,，施工計算可參照《建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》,。
五、輪扣式腳手架架體設(shè)計介紹
1,、適用范圍
1）輪扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架,。
2）輪扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少,、較小,。
3）輪扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。
2,、立桿選擇
1）輪扣式腳手架立桿采用Φ48×3.2mm鋼管,，受力計算時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整，一般按Φ48×3.0mm進(jìn)行計算,。
2）立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿,，因為非標(biāo)準(zhǔn)桿在接長時僅能統(tǒng)一放置于立桿頂部或底部，不能使相鄰立桿接頭錯開,，且設(shè)置于頂部時將存在立桿自由長度過長的情況,。
3）因每根立桿均設(shè)置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm,，故選用立桿時必須考慮其增加長度,，以避免立桿過長。
3,、橫桿選擇
橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件,，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進(jìn)行架體立桿間距設(shè)計時應(yīng)按照所提供橫桿長度進(jìn)行計算,，故立桿間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈活,。
4、步距選擇
架體步距的設(shè)置需與輪盤相對應(yīng),，標(biāo)準(zhǔn)立桿的輪盤間距為600mm,，故步距選擇時需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為350mm,，故掃地桿實際設(shè)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 置于400mm處,，此處與其他規(guī)范要求不對應(yīng)，設(shè)計時需注意,。
5,、架體布置
架體布置時需進(jìn)行排版設(shè)計，預(yù)先在電子圖中進(jìn)行立桿定位。排版時先從建筑物一端開始,，向另一端立桿定位,，定位時按預(yù)定設(shè)計的立桿間距進(jìn)行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個橫桿等級進(jìn)行排設(shè),，且宜設(shè)置于墻柱邊,。
對于基礎(chǔ)標(biāo)高變化較大的部分,，如衛(wèi)生間降板,、折板位置，可將此位置的架體單獨(dú)搭設(shè),，再采用扣件將其連接成整體,。梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進(jìn)行支設(shè)，可以保證梁板模板的正常搭設(shè),，并有利于排版布局,。
六、輪扣式腳手架施工介紹
1,、施工工藝
測量放線,，確定本層梁、板位置→定位立桿,，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)
1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出,，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計尺寸進(jìn)行施工,。
2）按預(yù)先的支架設(shè)計位置在地面上將立桿位置標(biāo)出,，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊,。
3）先豎立最角端的立桿,，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè),，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固,、不傾倒。
4）在立桿全部豎立完成后,，進(jìn)行上部立桿搭設(shè),，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位,。按預(yù)定架體設(shè)計要求搭設(shè)剪刀撐,，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。
5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管,，受力鋼管需采用雙扣件固定,，鋼管搭設(shè)時需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計標(biāo)高。
6）梁底模板鋪設(shè)時，次楞木枋放置應(yīng)平順,，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞,。
7）板底模板鋪設(shè)時，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置,，并對其進(jìn)行拉線找平,，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。
2,、施工要求
1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前,，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度,，混凝土構(gòu)件大小,，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度,，拉線放出立桿的位置,，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直,。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體,。
2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅實，且底部需設(shè)置墊板,。
3）立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面,。
4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密,，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中,，需派人對橫桿緊固情況進(jìn)行檢查。
5）立桿可調(diào)底托伸出長度不應(yīng)大于300mm,，立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm,，立桿內(nèi)長度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》中的要求,。
6）為滿堂架體規(guī)劃好驗收通道,，架體之間應(yīng)形成人員能通行的通道，人員通道的第一步橫桿可延后搭設(shè),。
3,、現(xiàn)場情況處理
1）現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時無法與周邊架體連接形成整體,。
處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高,，或按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求使用可調(diào)底座。
2）現(xiàn)象：衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm,，無法使用可調(diào)底托調(diào)整的,，架體與整體分離,。
處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。
3）現(xiàn)象：當(dāng)樓層層高受限時,，模板支架立桿需采用單根非標(biāo)準(zhǔn)桿件,，導(dǎo)致立桿頂部自由長度過長。
處理：在立桿頂部增加一個輪盤,，增加輪盤位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定并保證輪盤致頂部高度小于允許自由長度,，并且增加輪盤后的立桿以后仍能正常使用。
