一,、錨桿框架梁施工流程

確定孔位→鉆機就位→調整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁,。

1、沿著坡面搭設鋼管架,，鋼管架按照兩層搭設,，保證施工人員的操作平臺安全。

2,、鉆孔前,，根據(jù)設計要求和土層條件，定出孔位,，做出標記,。

3、作業(yè)面場地要平坦,、堅實,、有排水溝，場地寬度大于4m,。

4,、鉆機就位后，保持平穩(wěn),，導桿或立軸與鉆桿傾角一致,，并在同一軸線上。使鉆機傾角為35°,、25°，坡腳至上第一根錨桿下傾角為35°其余錨桿下傾角25°并將鉆機固定,。

5,、在鉆進過程中，精心操作,，精神集中,，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度,，防止埋鉆,、卡鉆等各種孔內事故。一旦發(fā)生孔內事故，應爭取一切時間盡快處理,。

6,、鉆孔完畢后，用高壓空氣（0.4MPa）清孔,。

7,、錨桿桿體的組裝與安放按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心,，應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架,。錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直,、除油除繡,。桿體自由段應用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎,。安放錨桿桿體時,，應防止桿體扭曲、壓彎,，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內,，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,，安好后使桿體始終處于鉆孔中心,。若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應重新透孔,、清孔,，直至能順利送入錨桿為止。

8,、注漿材料應根據(jù)設計要求確定,，一般宜選用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿,，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料,。漿液應攪拌均勻，過篩,，隨攪隨用,，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經(jīng)常保持暢通,。常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底,，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,，可停止注漿,。漿液硬化后不能充滿錨固體時,，應進行補漿，注漿量不得小于計算量,，其充盈系數(shù)為1.1-1.3,。 注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管,。但應注意管口應始終處于漿面以下,，注漿時 應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出,，拔出套管,，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止,，再繼續(xù)拔管,。注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好,。

二,、框架梁施工

框架梁施工流程：測量放樣 →基礎開挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑 → 修整邊坡→ 預制塊安裝及回填種植土并掛網(wǎng)

按設計進行框架刻槽施工，要求框架嵌入坡體30cm,?？滩弁旰螅蹆扔盟嗌皾{調平,，再進行槽內鋼筋施工,，然后制模澆灌混凝土，四根豎肋及其所連的六根橫梁組成一片框架,，每片框架整體澆筑,，一次完成，兩片框架之間設置2cm伸縮縫,，內用瀝青麻絮嵌塞,。

1、在坡面測設出框架梁的位置線,，然后交底給路基施工員,，安排工人進行施工。

2,、盡量修整好邊坡,，凸出地方要削平，按后按框架豎梁,、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎,，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖,。

3,、先施工豎梁，并于接點處預留橫梁鋼筋,，豎梁形成后,，再施工橫梁。在施工安置框架鋼筋之前,，先清除框架基礎底浮碴,，保證基礎密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層,。在坡面上打短鋼筋錨釘,，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。綁扎鋼筋,，用砂漿墊塊墊起,，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固,。

4,、模板采用木板或橋梁板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工,，保證線形順暢,，符合施工要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量,，并做好記錄,，然后立模板。模板表面刷脫模劑,，模板接裝要平整,、嚴實、凈空尺寸準確,，設合設計要求并美觀,。用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸,，以防跑漿,、脹模。檢查立模質量,，并做好原始質檢記錄

5,、澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況,?？蚣苤鹘畹谋Ｗo層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm,，箍筋凈保護層不得小于35mm,，主筋的凈保護層不小于40mm,。鋼筋宜制成整體長骨架，其制作,、搭接,、安裝要符合設計及技術規(guī)范要求。澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),，邊澆筑邊振搗,。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑,，若因故中斷澆筑,，其接縫按通常方式處理。錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程,。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要,，務必須精確測量，準確定位,。澆筑框架砼時,，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗,。坡腳基礎砼澆筑采用C20混凝土,，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光,。 6,、框架橫梁每隔8-12m設一道伸縮縫，縫寬2m,，以浸瀝青木板填充,。

三、質量標準

1.允許偏差

（1）錨桿孔位測放力求準確,，偏差不得超過±3cm,。

（2）鉆孔與水平俯角25°、35°,，俯角允許偏差±2°,。

（3）錨桿孔深不小于設計長度，也不宜大于設計長度的1%,。本工程實際鉆孔深度大選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 于設計長度0.4m,。

四、砼預制塊預制及安裝

1,、待基礎砼達到設計強度后進行邊坡修整,，測量掛線后用人工進行削坡，保證坡面壓實度符合設計要求，用自制坡度尺進行坡度控制,，保證成型坡度符合設計要求,。對坡面預制塊進行預制及安裝。預制并鋪砌預制C20正六邊形空心磚,。該六邊形磚厚29cm，外邊長30cm,，寬4cm,，高52cm。六邊形磚布 設φ6.5鋼筋,，六角磚需要190.3m3C20砼,，共需要10015塊。預制塊預制后強度達到70%后方可進行鋪砌施工,。鋪砌時,，先對坡面鋪設一層1cm厚的M7.5#砂漿，再砌筑空心磚,，且磚與磚間及磚與框架梁間均用砂漿砌筑,。

2、在第一級邊坡開挖后,，即進行坡面防護工作,，第一級邊坡平臺寬度為2m，并在平臺上施工M7.5漿砌片石平臺排水溝及護頂平臺及護頂間進行填土植草,，底部鋪設5cm厚的小石子砼,，若第一級邊坡頂上流水量比較大，則設置坡頂截水溝,。第二級邊坡平臺寬度為1.5m,，同樣設置平臺排水溝。第三級邊坡坡底處第一條橫梁距離坡底1.80m,，并在坡底設置C20砼支撐墩,，支撐墩尺寸為50cm*50cm*50cm，支撐墩為現(xiàn)澆,。并在坡腳設置護腳,，護腳為沿坡面50cm長，寬15cm,。

五,、施工注意事項

1. 避免工程質量通病

（1）根據(jù)設計要求和土層條件，認真編制施工組織設計,，選擇合理的鉆進方法,，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌,、掉塊,、涌砂和縮徑,，保證錨桿順利安插和順利灌注。

（2）按設計要求正確組裝錨桿,，認真安插,，確保錨桿安裝質量。 （3）按設計要求嚴格控制水泥漿水泥砂漿配合比,，掌握攪拌質量,，并使注漿設備和管路處于良好工作狀態(tài)。

2.主要安全技術措施

（1）施工前應認真進行技術交底,，施工中應明確分工,，統(tǒng)一指揮。 （2）注漿管路應暢通,，防止塞泵,、塞管。 （3）機械設備的運轉部位應有安全防護裝置,。

（4）電器設備應設接地,、接零，并由持證人員安裝操作,，電纜,、電線必須架空。

（5）施工人員進入現(xiàn)場應戴安全帽,，操作人員應精神集中,，遵守有關安全規(guī)程。

（6）錨桿鉆機安設安全可靠的反力裝置,。

（7）在有地下承壓水地層鉆進,，孔口必須設置可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水涌砂時能及時封住孔口,。

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