建筑三軸攪拌樁如何施工?遇冷縫,、滲漏水如何處理,?
一、施工技術(shù)要求
1,、案例工程止水帷幕為水泥土攪拌樁,截面形式為三頭Ø850@600,,水泥土攪拌樁采用二噴二攪方式施工,,搭接形式為套接一孔法。
2,、采用三頭攪拌機(jī)施工,,均用P.O42.5普硅硅酸鹽水泥,水灰比1.5,,水泥摻量為20%,,要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。
3,、樁身采用對土體上下各一次噴漿攪拌的施工,,水泥和原狀土須均勻拌和,為保證水泥土攪拌均勻,,必須控制好鉆具下沉及提升速度,,鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般為1m/min,進(jìn)入③粉土層后攪拌速度適當(dāng)降低,。重復(fù)攪拌提升速度一般為1.0-2.0m/min,,在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快,,避免出現(xiàn)真空負(fù)壓,、孔壁塌方等現(xiàn)象,。樁施工時,不得沖水下沉,。
4,、攪拌樁施工前必須對施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測,如有障礙物必須對其清理及回填素土(不得含有塊石和生活垃圾),,選擇合適的施工機(jī)械(尤其動力設(shè)備,、攪拌鉆具),同時平整場地確保止水帷幕成樁質(zhì)量,,分層夯實后方可施工,。
5、攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性,,不得出現(xiàn)24小時施工冷縫,。如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫,則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強(qiáng)方選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 案,,超過24小時或出現(xiàn)接冷縫時須在接頭旁采用高壓旋噴樁補(bǔ)強(qiáng),。
6、攪拌樁樁位偏差不超過30mm,,樁徑偏差不大于2%,,樁底標(biāo)高偏差不超過+50mm。
7,、施工場地必須平整,,嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度,樁位偏差不大于30mm,,垂直度偏差不大于1/300,。
8、現(xiàn)場施工時第一批樁(不少于3根),,須始終在管理人員檢查下施工,。檢查內(nèi)容:水泥投放量、漿液水灰比(宜用比重法控制),、漿液泵送時間,、攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法,;
9,、止水帷幕的施工工藝及技術(shù)要求按標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-2010)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并符合驗收相關(guān)規(guī)定,。
二,、施工工藝流程
1、流程圖
2,、工藝要點(diǎn)
1)場地處理
三軸攪拌機(jī)施工前,,必須先進(jìn)行場地平整,,清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物,素土回填夯實,,路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn),。
2)測量放線
根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作,,并做好永久及臨時標(biāo)志,。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單,提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證,。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工,。
3)開挖溝槽
根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線,采用0.8m3挖土機(jī)開挖溝槽,,并清除地下障礙物,,溝槽尺寸如圖示,開挖溝槽余土應(yīng)及時處理,,以保證三軸攪拌樁正常施工,,并達(dá)到文明工地要求。
4)定位型鋼放置
垂直溝槽向放置兩根定位型鋼,,規(guī)格為200×200,,長約2.5m,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼,,規(guī)格為300×300,,長約8~20m,定位型鋼必須放置固定好,,必要時用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定,;轉(zhuǎn)角處H型鋼根據(jù)實際情況插入,,H型鋼定位采用型鋼定位卡,。
5)三軸攪拌樁孔位定位
三軸攪拌樁三軸中心間距Ø850為1200mm,根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位,。
6)樁機(jī)就位
(1)樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn),、平正,用經(jīng)緯儀校直樁架在,,然后裝上吊錘控制垂直度,。
(2)三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核,偏差值應(yīng)小于5cm,。
3,、攪拌速度及注漿控制
1)三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度,。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定,,下沉速度不大于1m/min,,提升速度不大于2m/min,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,,做好每次成樁的原始記錄,。
2)制備水泥漿液及漿液注入:在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺,平臺附近搭建100㎡水泥庫,,在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制,,開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用42.5級普通硅酸鹽水泥,,水灰比為1.5左右,,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa-2.5Mpa,,以漿液輸送能力控制,。土體加固后,攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度≥0.8Mpa,。
三,、三軸攪拌樁樁施工順序
三軸攪拌樁施工方式一
跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接:一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。
施工順序:1-2-3-4-5
方式二
單側(cè)擠壓式連接方式:對于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷時采用此連接,。
施工順序:1-2-3-4-5
其中陰影部分為重復(fù)套鉆,,保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量,該施工順序一般適用于N值小于50的地基土,,保證樁與樁之間充分搭接,,以達(dá)到止水的作用。
四,、施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析與解決
1,、冷縫
如施工過程中由于停電、停水或施工過程出現(xiàn)交叉等待則容易出現(xiàn)施工攪拌不連續(xù),,則會產(chǎn)生施工冷縫,。在排障后,一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,,在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁,,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,,24小時內(nèi)的冷縫處理和24小時外的冷縫處理如下圖所示
2,、滲漏水
在整個基坑開挖階段,我們將組織專人并備好相應(yīng)設(shè)備及材料,,密切注視基坑開挖情況,,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn),及時進(jìn)行封堵,。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏:
1)引流管
引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管,,在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵,,待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,再將引流管打結(jié),。
2)雙液注漿
a) 配制化學(xué)漿液,;
b) 將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用;
c) 注漿時啟動注漿泵,,通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位,;
d) 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力,防止?jié){液流失,。
五,、施工質(zhì)量檢測及保證措施
1、質(zhì)量檢測
1)認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗,,進(jìn)場水泥等材料,,供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料,工地按規(guī)定做好復(fù)檢,、抽檢,,待檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用,嚴(yán)禁使用過期水泥,、受潮水泥,。
2)測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位,孔位放樣誤差小于5cm,,鉆孔深度誤差小于±5cm,,樁身垂直度誤差小于1/200,嚴(yán)格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放5cm要求進(jìn)行定位放樣,。工程實施過程中,,嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位,一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位,,立即重新放線,,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。
3)漿液不能發(fā)生離析,,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,,并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重,,為防止灰漿離析,,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。攪漿系統(tǒng)要保持完好,,準(zhǔn)備好備用泵等設(shè),。
2、保證措施
1) 場地布置綜合考慮各方面因素,,避免設(shè)備多次搬遷,、移位,,減少攪拌的間隔時間,盡量 保證施工的連續(xù)性,。
2)開挖溝槽及清障時,,要控制好溝槽兩邊尺寸,以便設(shè)備的就位,。
3)為保證樁身垂直度控制在1/200的范圍內(nèi),,選用步履式三軸樁機(jī),其自帶的液壓高平系統(tǒng)可嚴(yán)格控制樁身垂直度,,另外在樁架下鋪設(shè)路基箱,,保證其平整,以防鉆進(jìn)時,,樁架傾斜,,樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固,、水平,、用2臺經(jīng)緯儀90度對角監(jiān)測其垂直度,派專人觀察鉆桿的偏向,,實時監(jiān)控,,保證樁身垂直度。
4)土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?,?yán)格控制鉆孔下沉,、提升速度,使原狀土充分破碎,,有利于水泥漿與土均勻拌和,。壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,,如發(fā)生管道堵塞,,應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿,,等10~20秒恢復(fù)向上提升攪拌,,以防斷樁發(fā)生。