基礎(chǔ)是一棟房屋的重要組成部分，基礎(chǔ)出問題將影響整棟樓的安全性，因此基礎(chǔ)施工也是要求更嚴(yán)，難度更大，人員最多，投入巨大的項目，也只有打好了基礎(chǔ)才能安心進(jìn)行下一步的施工。在很多地區(qū)，由于地質(zhì)等方面的原因都需要進(jìn)行打樁，本篇結(jié)合我司特點以預(yù)應(yīng)力錘擊管樁做個學(xué)習(xí)指引！喜歡的話就拿去吧！

一、適用范圍

1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁適用范圍

錘擊預(yù)應(yīng)力管樁適用于各種粘性土、粉土，當(dāng)需要穿透較厚砂性土中間夾層或含礫卵石較多的硬夾層時，采用錘擊管樁效果更佳，但因噪音大，有污染，且對樁身影響較大，在城市建設(shè)中應(yīng)限制使用，但是施工簡單，時間短，也是經(jīng)常進(jìn)行樁施工的方法之一。

二、工藝流程

1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程

三、施工工藝

1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝

1.1放線定樁位

（1）根據(jù)設(shè)計圖紙編制樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響。

（2）根據(jù)實際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10-20根樁位，在樁位中心點地面上打入一支φ6.5長30-40cm的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)示。

（3）樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次復(fù)核，保證樁位偏差小于10mm。

（4）樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。

1.2樁機(jī)就位

打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

1.3起吊預(yù)制管樁

先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點法（位置距樁頭0.29L處），啟動吊車吊樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；檢查樁頂扣好樁帽或樁箍后，即可除去索具。

（管樁起吊）

（管樁就位，焊接樁尖并使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心）

1.4穩(wěn)樁

樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。

（用線墜控制管樁垂直度）

（兩臺正交經(jīng)緯儀雙向控制管樁垂直度）

1.5打樁

（1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

（2）打樁順序一般按先深后淺、先長樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。

（3）管樁表面應(yīng)每米劃線標(biāo)記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應(yīng)包括入土深度、送樁深度、樁頂標(biāo)高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。

（4）當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施。

（5）每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)可按下列規(guī)定進(jìn)行控制：

1、PC樁總錘擊數(shù)不宜超過2000，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過250；

2、PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300。

（6）當(dāng)樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖（土）層時，打樁施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行管樁內(nèi)孔封底混凝土施工。封底混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、樁尖應(yīng)是封口型，樁尖焊接時焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿不滲水；

2、第一節(jié)管樁打入土（巖）層后，宜立即用人工向管樁內(nèi)孔底部灌注高1.5-2.0m的C30細(xì)石混凝土，或者待收錘后經(jīng)燈光照射或孔內(nèi)攝像檢查管樁內(nèi)壁基本完好后立即灌注封底混凝土。

（錘擊預(yù)應(yīng)力管樁打樁）

1.6接樁

（l）在樁長不夠的情況下，應(yīng)進(jìn)行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節(jié)之間應(yīng)焊牢。一般采用電焊接樁，焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的）施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打。

（2）接樁時，一般在距地面0.5-lm左右時進(jìn)行;下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍;接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm;接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打；節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長。

（3）雨天焊接時，應(yīng)采取可靠的防雨措施；冬季低溫焊接時，應(yīng)采取圍蔽及保溫加溫措施。

（焊接接樁）

1.7送樁

（1）根據(jù)設(shè)計樁長接樁完成并正常施打選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計及試打樁時確定的各項指標(biāo)來控制是否采取送樁，送樁深度不宜大于2.0m。當(dāng)送樁深度超過2.0m且不大于6.0m時，打樁機(jī)應(yīng)為三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150-200mm。

（2）送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m；當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)及時送樁。

（3）送樁應(yīng)采用專用的送樁器，送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000。

（4）送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直；送樁器下端面應(yīng)開孔，使空心樁內(nèi)腔與外界連通。

（5）送樁器應(yīng)與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250-350mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大20-30mm。

（6）送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1-2層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯墊壓實后的厚度不宜小于60mm。

（7）樁尖應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)入持力層，送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時的最后貫入度并修正；送樁完成后應(yīng)及時將空孔回填或覆蓋。

（送樁器送樁）

1.8終止錘擊

樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)樁端位于一般土層時，應(yīng)以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度為輔；樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；貫入度已達(dá)到設(shè)計要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時,施工控制貫入度應(yīng)通過試驗確定；符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。

>預(yù)應(yīng)力管樁（錘擊樁）施工工藝指引