筏型基礎又叫笩板型基礎,，即滿堂基礎,。是把柱下獨立基礎或者條形基礎全部用聯(lián)系梁聯(lián)系起來,，下面再整體澆注底板。由底板,、梁等整體組成,。當建筑物荷載較大，地基承載力較弱時,，常采用砼底板,，承受建筑物荷載,，形成筏基，其整體性好,，能很好的抵抗地基不均勻沉降,。在現(xiàn)代建筑中廣泛采用，特別是筏板能和樁基礎結合使用,，在高層建筑中也有很好的適用性,。

當筏板厚度較大，達到或接近1m時,，就會和大體積混凝土施工聯(lián)系起來,，澆筑前的準備工作、澆筑過程中的工藝要求,、混凝土的水化熱,、施工裂縫，再加上基礎施工本身的難題,，大型筏板基礎施工會出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題。

(一)大體積混凝土施工的質(zhì)量通病

大型筏板基礎施工是典型的大體積混凝土澆筑施工,，會出現(xiàn)大體積混凝土施工的質(zhì)量通病,，主要表現(xiàn)在混凝土泌水，上,、下澆筑層施工間隔時間較長,，各分層之間產(chǎn)生泌水層，將導致混凝土強度降低,、脫皮,、起砂等不良后果;混凝土表面水泥漿過厚，因大體積混凝土的量大,，且多數(shù)是用泵送,，在混凝土表面的水泥漿會產(chǎn)生過厚現(xiàn)象;最關鍵的問題是裂縫問題。大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同,，分為貫穿裂縫,、深層裂縫及表面裂縫三種;從形成原因上說主要是溫度裂縫和沉降列縫。當大體積砼澆筑后,，當?shù)鼗g出現(xiàn)不均勻沉降及應力時,，又沒有及時采取措施消除或根本無法消除約束應力時，就可能導致拉應力超過混凝土的極限抗拉強度而產(chǎn)生裂縫,，甚至會貫穿整個表面產(chǎn)生貫穿性裂縫,。

大體積混凝土澆筑前準備不充分，混凝土原材料選用不合理,，配合比設計不當,，澆筑方案不科學，混凝土養(yǎng)護不當，地基產(chǎn)生應力等原因都可能導致上述質(zhì)量通病的產(chǎn)生,。點這免費下載施工技術資料

(二)大型筏板基礎土方開挖時的土體擾動

大型筏板基礎的施工,，一般意味著高層建筑和深基坑的開挖，開挖深度過大,，開挖時間長,，開挖時施工機械使用多，將會對土體造成很大的擾動,，當采用的土方開挖方案不夠科學,，開挖周期過長，土方加固措施不得當或土方開挖時遇到惡劣天氣都會導致產(chǎn)生一系列的土方開挖問題,，比如說邊坡擾動,、塌陷，嚴重時釀成質(zhì)量事故,，甚至危機建筑物結構安全及周邊建(構)筑的使用

(三)大型筏板基礎施工容易形成混凝土施工冷縫

混凝土施工冷縫就是由于施工不當,，在施工過程中由于某種原因使前澆筑混凝土在已經(jīng)初凝，后澆筑混凝土繼續(xù)澆筑,，使前后混凝土鏈接處出現(xiàn)一個軟弱的結合面,。

根據(jù)混凝土的施工規(guī)范要求，是不允許出現(xiàn)施工冷縫的,，特別是基礎施工,，涉及結構安全和防水功能，一旦出現(xiàn)冷縫,，將造成永久性質(zhì)量缺陷,。

混凝土施工冷縫產(chǎn)生原因也有很多，比如說,，因大體積混凝土的混凝土澆筑量大,，在分層澆筑中，前后分層沒有控制在混凝土的初凝之前;混凝土供應不足或遇到停水,、停電及其它惡劣氣候等因素的影響,，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。本人就有一次親身經(jīng)歷,，那是澆筑某病房樓基礎筏板施工時,，由于施工單位混凝土泵車老化，在澆筑過程中,，連續(xù)多次出現(xiàn)混凝土泵管堵塞現(xiàn)象,，每次泵管堵塞，都要停下一段時間清理泵管,，這樣耽誤了很長時間,，加上正值夏季,，混凝土初凝很快完成，臨時調(diào)度的汽車泵又不能及時趕到,，等我們下去檢查,，混凝土表面已經(jīng)結皮，部分施工冷縫已經(jīng)形成,，給后續(xù)施工帶來很大麻煩,。

(四)基礎軸線位移

在進行大型筏板基礎混凝土澆筑前要先進行基礎梁柱鋼筋綁扎，并且梁柱的鋼筋要插在筏板上,，對于梁柱插筋的位置,，要通過測量放線來進行定位，但由于筏板基礎鋼筋的阻礙,，會使基礎梁柱再插筋時受到影響,，從而使基礎梁柱位置產(chǎn)生偏移，加上模板支撐不牢,，埋件固定措施不當,，澆筑時的碰撞等原因，都會使大型筏板基礎在施工時產(chǎn)生基礎軸線位移,。

(五)大型筏板基礎施工時對周圍施工環(huán)境破壞大

大型筏板基礎施工由于基坑開挖深,，土方量大，施工周期長等,，對基坑土體、邊坡支護,、降水及基坑周圍其他環(huán)境條件壓力較大,。比如，在進行一大型筏板基礎混凝土澆筑前,，我們在組織驗筋時發(fā)現(xiàn),，基坑內(nèi)部幾個電梯井坑壁混凝土墊層崩裂，墊層下面的防水層被破壞,，經(jīng)現(xiàn)場檢查分析,，原來是由于施工組織不力，基坑施工時間過長,，遠超過原來預定的工期,，基坑周圍降水跟不上，水壓力匯集到基坑最低點-電梯井坑壁周圍,，將混凝土墊層破壞,，導致基礎防水層漏水，泥沙不斷流入電梯井基坑,，不作處理根本無法繼續(xù)施工,。后來邀請設計院和地方質(zhì)監(jiān)站的專家,，做出了處理方案，才得以解決,。事故不但造成了工期延誤,，還增加了投資，更主要的是給后續(xù)施工造成了惡劣影響,。

(六)混凝土工程施工的其他常見質(zhì)量通病

在混凝土施工中,，經(jīng)常會出現(xiàn)的質(zhì)量通病，如混凝土蜂窩,、麻面,、孔洞、漏筋,、爛根,、振搗不均、強度不足等,，在大型筏板基礎施工時也會出現(xiàn),。

由以上分析可見，大型筏板基礎施工會出現(xiàn)許多的質(zhì)量問題,，這些問題一旦出現(xiàn),，必將阻礙施工的順利進行，造成工期延誤,，投資增加,，嚴重時還會形成質(zhì)量隱患及永久質(zhì)量缺陷。

(一)大體積混凝土施工裂縫的控制

基礎大體積混凝土施工應合理選擇混凝土配合比,，宜選用水化熱低的水泥,、摻入適當?shù)姆勖夯液屯饧觿⒖刂扑嘤昧?，并應作好養(yǎng)護和溫度測量,。具體可采取以下措施：

1.在設計許可的情況下，采用混凝土60d強度作為設計強度;

2.采用低熱或中熱水泥,，摻加粉煤灰,、磨細礦渣粉等摻合料;

3.摻入減水劑、緩凝劑,、膨脹劑等外加劑;

4.在炎熱季節(jié)施工時,，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施;

5.混凝土內(nèi)部預埋管道,，進行水冷散熱;

6.采取保溫保濕養(yǎng)護,。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25℃,，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25℃,。養(yǎng)護時間不應少于14d,；

7.大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升;澆筑應在室外氣溫較低時進行,，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃,；

8.對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施,，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,，將溫差控制在設計要求的范圍以內(nèi);當設計無具體要求時，溫度不宜超過25℃,。

(二)科學合理的開挖土方

土方開挖前,，要做好充分的施工準備，按照規(guī)定程序編制切實可行的專項施工方案,，選擇適當?shù)耐练介_挖機械,，在開挖時，要嚴格按照操作規(guī)程和專項施工方案要求開挖,，分層開挖,、先撐后挖、嚴禁超挖,，注意挖土順序的把握,，避免土體應力的產(chǎn)生。同時,，采取適當?shù)淖o坡措施,，避免土體失穩(wěn)，產(chǎn)生滑坡,、塌方等現(xiàn)象,。還要注意選擇恰當?shù)慕邓桨福苊獾叵滤疂B入基坑及流砂現(xiàn)場的產(chǎn)生,，保證筏板基礎施工的順利進行。

(三)避免混凝土出現(xiàn)施工冷縫

造成混凝土施工冷縫的原因很多,，要避免施工冷縫的產(chǎn)生,，首先要做好施工準備，混凝土澆筑方案要做到先進合理,，混凝土盡量采用商品混凝土,，要及時供應，并且要調(diào)度靈活,，一旦出現(xiàn)問題可以隨時暫停供應或增加供應,，保證不因混凝土供應出現(xiàn)問題，混凝土澆筑的機械設備參數(shù)和性能要滿足要求,，在澆筑過程中,，混凝土泵車性能要穩(wěn)定,，必要時可以使用汽車泵;澆筑時為確保混凝土的均勻和密實,，要加強混凝土的振搗,，插點均勻排列，按順序振實不得遺漏,，為了能排除混凝土因泌水在粗骨料,、選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 水平鋼筋下部生成的水分和空隙，可以進行二次振搗以提高混凝土與鋼筋的握裹力,。

在施工期間,，還要注意收取天氣預報信息，做好人員的技術交底和調(diào)配工作,，杜絕因為組織不力而產(chǎn)生的澆筑中斷,。

(四)控制基礎軸線位移

在混凝土澆筑前，要進行隱蔽工程驗收,，對基礎混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;對構件位置要進行校核,，保證位置準確;澆筑時要加強值班，保證模板與構件不產(chǎn)生偏移,。

(五)加強大型筏板基礎施工的現(xiàn)場管理

施工時,，要加強管理，保證施工順利進行,，工期越拖延,，土體護坡、降水及其他配套設施的壓力就越大,，出問題的可能性就越大,。所以，要加強現(xiàn)場管理和調(diào)度,，抓住有利時機,，及時完成施工，避免問題產(chǎn)生,。

(六)完善現(xiàn)場施工的監(jiān)測

在大型筏板基礎施工過程中,，要強化監(jiān)測手段，完善機制,，對施工過程中的土方擾動,，基坑滲水漏水、構件軸線偏移等問題,，及時發(fā)現(xiàn),，及時解決。

總之,，大型筏板基礎施工是一項綜合性的工程,，必須在施工準備,、施工過程及驗收等階段加強控制，完善手段,，才能保證施工的順利進行,，避免質(zhì)量隱患的出現(xiàn)，保證施工質(zhì)量,。

>筏板基礎施工質(zhì)量問題及預防措施