現(xiàn)澆樓板裂縫的形態(tài)特征及性質(zhì)

從處理過的工程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫位置,、形態(tài)特征大致有以下幾種：

1）裂縫在現(xiàn)澆板角部,，并與現(xiàn)澆板邊緣約成45°，斜向發(fā)展,；

2）在現(xiàn)澆板的跨中,，近似直線型發(fā)展；

3）在現(xiàn)澆板的邊緣,，近似直線發(fā)展,；

4）不規(guī)則裂縫；

采用回彈法,、鉆芯修正法對現(xiàn)澆板的檢測結(jié)果反應：一般現(xiàn)澆板的混凝土強度推定值均達到樓板設(shè)計強度要求,，鋼筋的配置基本上滿足設(shè)計要求。因此該裂縫不是結(jié)構(gòu)應力裂縫,，而是溫度的收縮應力裂縫,，此裂縫對結(jié)構(gòu)承載力是沒有影響，但是對結(jié)構(gòu)的耐久性和使用功能是有影響的,。因此必須對裂縫進行封閉處理,。

現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因

混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機理是：混凝土在結(jié)硬過程中，體積會發(fā)生變化,，水泥石會產(chǎn)生水化熱,，由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同,，混凝土的收縮變形受到外界的約束時,，就會產(chǎn)生較大的收縮應力，當收縮應力超過混凝土的抗拉強度時,，混凝土就會產(chǎn)生裂縫,。

引起現(xiàn)澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點：

1．材料方面

1）混凝土配合比、水灰比

由于混凝土配合比不當,，造成混凝土分層離析,，特別是梁板結(jié)構(gòu)的板，由于混凝土的離析,，上部出現(xiàn)富水泥漿層,，收縮大，引起樓板面的不規(guī)則裂縫,。

目前采用的商品混凝土,，為了保證商品混凝土的流動性能，坍落度較大,，因此水灰比也較大,。而混凝土中參與水化反應的水量僅為游離水的20－25％,，而大部分水是為了保證混凝土和易性的要求，這些游離水在蒸發(fā)后會在混凝土中產(chǎn)生大量毛細孔增加了混凝土的收縮,。

2）水泥品種等級,，水泥用量

隨著高強混凝土的應用，水泥的等級要求就高,，水泥用量也就越大,，水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大,。

3）粉狀摻合料大,、品質(zhì)不良引起的裂縫

粉劑摻合料的使用，如摻加粉煤灰,、礦渣等,，也會增加混凝土的收縮。粉狀材料的用量越大,，收縮也越大,。

4）粗骨料用量減少和粒徑減小

為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料,，或減少粗骨料的用量,。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降,，不穩(wěn)定性變大,，從而增大了混凝土收縮。

5）外加劑應用不當引起的裂縫

目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用,，但外加劑應用不當會直接引起混凝土種種質(zhì)量問題,，并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。

①,、外加劑與水泥的適應性不好

外加劑與水泥的適應性不好,，將導致水泥假凝、泌水等,，增加混凝土收縮,，從而導致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。

②,、早強劑的使用

由于施工工期的需要,，混凝土中往往摻加早強劑，早強劑的使用會顯著增加混凝土的收縮值,，引起混凝土構(gòu)件開裂,。

③、緩凝劑的使用

高效減水劑的使用需要克服的關(guān)鍵問題是坍落度損失問題,，為解決坍落度的損失,，高效減水劑往往復配緩凝劑，由于用于復配緩凝劑的品種繁多,，部分緩凝劑會增加混凝土的收縮值,，導致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。

2．設(shè)計方面

1）建筑平面

收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應力集中的薄弱截面上,，在建筑設(shè)計中,，一般只注重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問題。如建筑平面不規(guī)則,，而結(jié)構(gòu)設(shè)計時又沒有采取加強措施,，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應力和收縮應力集中，從而造成板開裂,。

2）樓板配筋

板配筋間距偏大,，特別是板面抵抗負彎矩的鋼筋未通長設(shè)置，致使在靠近板邊緣處沿負彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫,。而在房屋角部的板角處,，雙向板由于收縮是雙向的，由于沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋,，因此產(chǎn)生450斜裂縫,。

3）樓板厚度

鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔的，現(xiàn)澆混凝土樓板過薄,，板的剛度勢必降低,，受拉鋼筋和受壓混凝土應力增大，板因此開裂,。

4）樓板中暗埋PVC管

由于樓板較薄,，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋,，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫,，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過。

3．施工原因

1）混凝土強度的影響

混凝土強度未達到設(shè)計要求,，同時混凝土的抗拉強度降低,，從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板,，設(shè)計要求混凝土強度等級為C25,，而實測混凝土強度僅達到16.7MPa，強度遠遠達不到設(shè)計要求,。

2）配筋和樓板厚度達不到設(shè)計要求

施工中,，由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設(shè)計要求,，均會導致樓板開裂,。嚴重時,，由于施工中擅自減小配筋量，則會引起構(gòu)件的安全問題,。

3）鋼筋保護層偏大

施工澆注混凝土時為鋪設(shè)架板,，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋的保護層厚度偏大,，引起板面開裂,。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部,，沿板邊緣近似成直線發(fā)展,。

4）未采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施

混凝土澆注后，沒有按要求進行養(yǎng)護,，導致板收縮開裂,。

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預防現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的措施

混凝土收縮開裂是與材料性能有關(guān)的固有特性。要想完全阻止裂縫的開展是不可能的,，只能從設(shè)計,、施工以及材料等方面加以改進，采取“防和放”的手段防止和釋放收縮變形產(chǎn)生的應力集中,，以減小和細化裂縫,。

1．設(shè)計方面

設(shè)計人員應在設(shè)計構(gòu)造上采取適當?shù)拇胧岣邩?gòu)件抵抗收縮應力的能力,。

1）適當加大板的厚度,；

2）在同樣配筋率的情況下盡量減小鋼筋的直徑和間距；

3）采用雙層雙向配筋或在板面無負筋處配置雙向鋼筋網(wǎng),；　

4）在板角部位配置與對角線平行的角部加強鋼筋,；　

5）采用預應力鋼筋混凝土板；

2．施工方面

施工人員應充分認識到材料變化對混凝土收縮的影響,，采取有效措施減少收縮,。

1）嚴格把好質(zhì)量關(guān)，切忌偷工減料,；

2）注意鋼筋綁扎質(zhì)量,，并采取措施保證鋼筋的保護層厚度，澆注混凝土時嚴禁施工人員在鋼筋網(wǎng)上踩踏,；

3）應嚴格控制混凝土配合比,，適當控制水灰比及摻加料的使用；

4）盡量采用含泥量較少的中砂,，以減少混凝土收縮裂縫發(fā)生的可能性,； 5）切實加強養(yǎng)護措施。

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及預防措施應是多方面的,，只要從設(shè)計,、材料和現(xiàn)場施工管理等方面,，做到嚴格控制和規(guī)范施工，就一定能夠把現(xiàn)澆板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi),。

>民用建筑現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因及預防措施的淺析