材料

鋼板止水帶所用的鋼板為Q235級軋化薄鋼板,，厚度不低于3mm，該種鋼板的加工性能和可焊性均符合施工和規(guī)范要求,，且鋼板表面軋花有利于鋼板與砼的咬合,。

鋼板表面應(yīng)清潔干凈，無銹蝕、麻點選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 或劃痕等缺陷,。

加工和焊接

將薄鋼板切成300mm寬的長條,，上下各30mm，左右扳成60°角,。如上圖一所示應(yīng)由專業(yè)廠家完成,，以保證鋼板止水帶成型良好。

鋼板的接頭應(yīng)采用焊接,，兩塊鋼板的搭頭長度不小于50mm,，兩端均應(yīng)滿焊，焊縫高度不低于鋼板厚度,，焊條應(yīng)采用結(jié)420結(jié)構(gòu)焊條,，焊接之前應(yīng)進行試焊，調(diào)試好電流參數(shù),，電流過大則易燒傷鋼板或燒穿鋼板,；電流過小則容易起弧困難，焊接不牢固,。

焊縫的焊波應(yīng)均勻,，不得有裂縫、夾渣,、咬邊,，燒穿等缺陷。

鋼板止水帶在安裝前應(yīng)盡量焊的長,，以減少就位后的焊接工作,，因為止水帶就位后，焊接難度較大,，此時應(yīng)按排熟練焊工進行操作,，并應(yīng)加強跟蹤檢查。

安裝就位

鋼板止水帶的就位對于其施工質(zhì)量騎著重要的作用,，規(guī)范規(guī)定中心高度至基礎(chǔ)底板面距離H大于≥2500mm,，但為了便于施工一般可取H=300mm，即一塊300mm寬吊模鋼板的厚度,。

確定好止水帶水平標高后,，應(yīng)根據(jù)建筑物的標高控制點在止水帶上口帶通常長線，以保證其上口平直,。

在止水帶下口焊接短鋼筋頭以支撐鋼板,，其長度應(yīng)以砼板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準，不能過長,，以防沿短鋼筋頭進行滲水通道,。短鋼筋頭中心位置應(yīng)焊止水板，以阻斷滲水路線。

短鋼筋頭一般間隔1000mm左右設(shè)置一個,，間距果過短則增加成本和工作量,，間距過大則止水帶容易彎曲澆筑砼是收到振搗容易變形。

對于止水帶穿過柱處,，應(yīng)其與柱箍筋產(chǎn)生沖突,，需要做細部處理，一般做法將止水帶范圍內(nèi)的主箍筋折斷,，與止水帶焊接,。

固定

鋼板止水帶安裝好后，為防止其在砼板墻中內(nèi)外晃蕩,，還應(yīng)在適當(dāng)位置用短鋼筋頭抵住,，間距不大于400mm設(shè)置一個，且應(yīng)高低交錯布置,，以防止水帶向一邊傾斜,。

砼澆筑

在砼澆筑時，由于該處止水帶將板墻砼一分為二,，兩邊空間較小,，在振搗時應(yīng)特別注意，應(yīng)安排專人采用30mm小直徑泵振搗,，既要避免振搗棒直接振搗止水帶及起支撐固定系統(tǒng),，防止止水帶變形，影響止水效果,，又要保證砼振搗密實,。

在澆筑上部砼時，應(yīng)將止水帶及水平施工縫處的砼浮漿和雜物清除干凈,，以保證新舊的砼有效粘結(jié),，確保止水效果。

>建筑施工鋼板止水帶的施工工藝