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從53個角度分析混凝土結(jié)構(gòu)工程-標書制作
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從53個角度分析混凝土結(jié)構(gòu)工程

欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-04

本文從53個角度將混凝土結(jié)構(gòu)工程解剖開來,,對于混凝土結(jié)構(gòu)施工來說,堪稱史上最全面的解說,,大家來看看吧,!

一模板工程

1.1 模板選型,、制作

模板選型

模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位,層數(shù)等進行合理選擇,,模板的類型及厚度,,應(yīng)經(jīng)濟合理。非標準層模板設(shè)計及加工應(yīng)為標準層考慮通用,,調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù),,降低成本 。

墻柱木模不宜使用小于15mm多層板 ,。

地下室模板

地下室墻體一般為非標準層,,可考慮選用60系列小鋼模,地下核心筒可設(shè)計成標準層定型大鋼模接高的方法,。

模板表面排板方式,、立桿龍骨間距、對穿螺栓間距等按模板方案支設(shè) ,。

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導(dǎo)墻設(shè)置

地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導(dǎo)墻,,導(dǎo)墻上口采用鋼筋固定,保證截面尺寸,,側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形,。模板下部采用鋼筋支撐,保證底板保護層,。

此部位模板應(yīng)位置準確支撐 牢固避免接高錯臺,。

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門窗洞口模板

門窗及預(yù)留洞口制作成定型木模板墻厚每側(cè)減1mm 。

洞口模板外側(cè)應(yīng)貼海面條防止漏漿 ,。

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梁柱節(jié)點模板

梁柱節(jié)點,,可根據(jù)形狀做成圓形或方形定型模板,下探400-600一~兩道抱箍,,以保證不錯臺,,不漏漿。

梁豁預(yù)留準確,,無錯位,、變形,。

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陰陽角模板

大鋼模陰陽角應(yīng)采用組合拼裝形式,以保證接縫平整,,不跑漿,并拆卸方便 ,。

連接緊密,,模板陰陽角方正、垂直度達到規(guī)范要求,。

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穿墻螺栓

地下外墻防水混凝土,,墻體穿墻螺栓,及頂模撐應(yīng)設(shè)置止水片,,頂模撐墻厚每側(cè)減1mm,,并刷防銹漆 。

止水片焊接嚴密,、牢固,。

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墻體模板

墻體若采用木模拼裝其背愣應(yīng)加密至150mm,以避免混凝土出現(xiàn)肋狀波紋,。

大模板制作拼縫應(yīng)嚴密,,縫隙硬拼表面平整。

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模板高度

墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm,,梁部位設(shè)置梁窩,。

砼澆筑高度應(yīng)超過梁底、板底25-30mm ,。

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樓梯模板

樓梯選用定型鋼?;颥F(xiàn)場拼裝木模兩跑交接處及最上一步與最下一步,應(yīng)考慮裝修做法厚度,。

上口應(yīng)固定牢固,,禁止踩踏,模板側(cè)面應(yīng)垂直 ,。

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樓板模板

樓板模板宜采用多層板,,其厚度可根據(jù)樓層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及成本確定,并采用硬拼縫 方法,,不得刮膩子或塞海綿條 ,。

與地面支撐牢固間距一致。

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1.2 模板安裝:基本要求

模板基本要求

模板安裝的位置,,標高,、垂直、平整度應(yīng)符合長城杯允許偏差,,截面尺寸可按長城杯允許偏差中負偏差控制,,降低成本,。安裝時盡量按負偏差考慮。

起拱要求

跨度大于等于4m的梁板,,樓板按設(shè)計要求起拱,,當(dāng)設(shè)計無要求時,起拱高度為跨度的1/1000~3/1000,,起拱線要順直不得形成折線,。

同跨度應(yīng)起拱一致 。

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門窗洞口安裝

門窗洞口尺寸正確支撐牢固,,可綁扎附加筋,,焊頂模棍,以保證洞口不變形不位移,。

不得將頂模鋼筋焊接在主筋上 ,。

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單側(cè)支模

地下室外墻單側(cè)支模應(yīng)有專門施工方案,支撐穩(wěn)固,。以保證不漲模不浮起不變形 ,。

支模前應(yīng)仔細檢查支撐部位是否牢固。

樓梯間墻體

樓梯間墻體在樓梯位置的兩道水平施工縫應(yīng)重點控制,,可預(yù)留對穿螺栓孔,,以避免錯臺現(xiàn)象,外墻接茬同樣控制 ,。

模板根部應(yīng)仔細檢查,,防止漏漿、錯臺,。

土質(zhì)地基支撐

支架支撐在土層地基時,,基土必須堅實,并設(shè)通長跳板 ,。

雨期應(yīng)有排水及防沉降措施,,冬期應(yīng)有防凍融措施。

樓板支撐下口

支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板,,可采用5×10cm,,10×10廢木方,鋸成統(tǒng)一長度,,一般長度300 ,,擺設(shè)方向一致,上下支撐應(yīng)垂直在同一中心線上 ,。

支撐嚴禁直接支在樓板砼上,。

樓板支撐上口

支撐上端U托型號應(yīng)與木方規(guī)格相吻合,自由段高度不得過大 ,。

樓板支撐體系嚴禁與外墻腳手架連接,。

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墻體小鋼模安裝

模板采用組合型小鋼模時,,其穿墻螺栓的拉結(jié)帶用10cm的定型鋼模或5×10cm木方加工成與鋼模同厚的木條,,刨平并鉆孔用勾頭螺栓或插棍與小鋼模固定,,平整牢固防止此部位,漲模錯臺 ,。

根部應(yīng)用砂漿塞實防止漏漿,。

預(yù)留洞模板

混凝土墻體門窗預(yù)留洞口模板與墻模之間應(yīng)粘海綿條防止漏漿 。

應(yīng)與墻體鋼筋固定牢固,,防止洞口模板變形、位移 ,。

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丁字墻模板

丁字墻門洞大模板應(yīng)盡量貫通,,防止此部位錯臺 。

角模安裝

大模板與角模連接節(jié)點,,螺栓或卡子應(yīng)控制間距并全部擰緊上齊,,避免漏漿錯臺 。

角模內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)頂模鋼筋防止角模板位移 ,。

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模板清理

模板內(nèi)清理,,可采用氣泵吸塵器相配合避免加渣 。

梁模板安裝

應(yīng)有統(tǒng)一作法,,依據(jù)工程實際情況,,確定兩側(cè)固定方法,避免梁側(cè)漲模及陽角漏漿,。

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1.3 后澆帶施工縫支設(shè):基本要求

基本要求

樓板后澆帶截擋,,樓板模板驗收合格后,在設(shè)計要求的后澆帶位置彈一條直線,,用1.5cm厚×2cm木條固定在模板上(注意一個方向木條厚=保護層,,另一個方向為保護層+下鐵鋼筋直徑)作為板下鐵保護層,梁底梁側(cè),,同樣做法,。綁完鋼筋后,用多層板鋸出凹槽間距 等于鋼筋間距多層板高度等于板厚減上下保護層,,然后在上鐵上面加木條,,木條厚等于上鐵保護層,此截擋總高度等于混凝土板厚,,固定牢固,,能夠保證混凝土板截面尺寸鋼筋間距及鋼筋上下保護層的準確,墻體后澆帶施工縫截擋與板類似,。

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后澆帶支撐

后澆帶部位的支撐,,應(yīng)設(shè)計成獨立支撐體系,,模板拆除時,此部位不拆除,,不應(yīng)采取先拆模后回頂?shù)姆椒ā?/p>

一般工程施工中由于難度較大均采用后回頂 但應(yīng)注意隨拆隨頂,,后澆帶梁板按懸挑結(jié)構(gòu)考慮,用雙支柱支撐,,并有相互拉結(jié),,保證其穩(wěn)固性 。

支撐下口墊木不得墊在下層后澆帶鋼筋上 ,。

模板拆除

模板的拆除,、堆放:清理及維修、均應(yīng)制定相應(yīng)方案及措施,,特別是大鋼模的拆模順序及時間的掌握,,以免拆早造成粘模,影響砼外觀,。

拆除后應(yīng)及時碼放,、清理,以便下次使用,。

二鋼筋工程

2.1 鋼筋加工

鋼筋碼放

鋼筋下部要墊木方,,鋼筋距兩端1/6長度處用通長100×100木方墊起(雨天用塑料布遮蓋),防止銹蝕。設(shè)專人負責(zé)鋼筋堆放和標識工作,,堆放應(yīng)分規(guī)格,、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進行掛牌,,標明使用的部位,、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項,,并標明其所處的狀態(tài)(如已檢,、待檢) 。

一級鋼也應(yīng)將底部墊起,,嚴禁隨意堆放,。

鋼筋調(diào)直

Ⅰ級鋼筋調(diào)直時冷拉率不大于4%,一般至少要拉到鋼筋表面脫落為止,。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,、無局部彎曲 。

調(diào)直后應(yīng)及時使用,。

切斷

一般鋼筋采用鋼筋切斷機進行切斷加工,,定位筋與需套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割。

相同構(gòu)件鋼筋切斷尺寸應(yīng)一致,。

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鋼筋成型

成型鋼筋加工完成后應(yīng)進行預(yù)檢:鋼筋長度,、寬度,、彎折角度等幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計及抗震要求:

細部要求:Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的2.5倍,,平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍,。當(dāng)鋼筋末端需作135°彎鉤時,Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍,, 鋼筋作不大于90°彎折時,,彎折處的彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的5倍。

鋼筋成型

箍筋:箍筋平面無翹曲,、扭曲變形,,四角在同一平面。末端彎鉤應(yīng)保證135°,,其彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑d的10倍(不宜大于10d+10mm,,避免浪費),且兩個彎鉤平直段相互平行,。

箍筋平直長度、彎轉(zhuǎn)半徑不能過長或過大,,避免浪費鋼筋,。

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定位鋼筋

定位鋼筋尺寸必須準確,焊接牢固,,作為保護層鋼筋兩端應(yīng)平齊并刷防銹漆,。

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直螺紋加工

鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切斷,保證端頭平直,,無馬蹄形或翹曲,。直螺紋加工完成后應(yīng)保證牙型飽滿,無斷牙,、禿牙缺陷,,牙齒表面光潔端頭磨平毛刺,已加工的直螺紋應(yīng)有保護帽,。加工現(xiàn)場放置通規(guī)檢查工具,。直螺紋絲扣加工長度應(yīng)大于1/2套筒長度,但外露不超過一個完整絲扣,。

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樣板筋

加工現(xiàn)場放置箍筋及各種措施筋樣板,,措施筋及墊塊厚度尺寸必須準確,控制在長城杯標準之內(nèi),,措施筋的放置間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃要求,。

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2.2 鋼筋綁扎

一般要求

受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開,鋼筋凈距大于鋼筋直徑并不小于25mm,,搭接長度,,應(yīng)滿足設(shè)計要求,,規(guī)范要求及相應(yīng)圖集要求中的最大值。所有鋼筋綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)側(cè),。鋼筋的間距排距,,規(guī)格型號尺寸應(yīng)準確。措施筋及墊塊厚度,,必須精確,,控制在長城杯標準之內(nèi),間距滿足方案要求,。

鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量避免踩踏,,防止鋼筋變形。

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直螺紋連接

墻柱或水平受力鋼筋采用直螺紋選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 接頭時,,按要求錯開,,并使其端頭在同一水平面上,以保證箍筋避開套筒位置,,以保證此處保護層厚度,。墻柱直螺紋接頭安裝合格后應(yīng)用紅油漆點標識。

墻柱直螺紋接頭外露絲扣應(yīng)控制在半扣至一扣之間,。

墻柱起步筋

柱起步箍筋距樓(地)面50mm,,墻面水平筋或暗柱箍筋距樓(地)面30-50mm。墻體連梁箍筋應(yīng)進一根在暗柱內(nèi),,距暗柱邊50mm,,第一道箍筋距暗柱邊50mm,墻縱向筋距暗柱,、門邊50mm,。

板起步筋

樓板的縱橫鋼筋距墻邊或梁邊50mm,梁柱節(jié)點箍筋距柱邊50mm次梁箍筋距主梁50mm,。

搭接要求

綁扎接頭,,搭接接頭取設(shè)計規(guī)范圖集要求最大值外,接頭位置應(yīng)相互錯開,,搭接段內(nèi)應(yīng)保證三個綁扣和三根鋼筋通過,。

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門窗洞口

門窗洞口預(yù)留洞固定模板的頂模棍應(yīng)焊在附加筋上,端頭防腐處理,。

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柱接頭位置

柱筋距離地面第一個接頭高度應(yīng)取柱最大截面,,1/6柱凈高,并大于等于600mm,,第二個接頭應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求35d且不小于500mm并避開受力較大部位,。

墻、柱接頭位置應(yīng)盡量統(tǒng)一。

板接頭位置

板上鐵在跨中1/3處接頭,,下鐵過梁軸線,,邊墻處應(yīng)至墻外邊留一個保護層厚度。

墻拉筋要求

綁扎墻體拉鉤時,,應(yīng)制作好工具卡好后再彎避免影響排距,,彎鉤長度應(yīng)適當(dāng)加長,保證平直段長度,。

鋼筋保護

主次梁及梁柱節(jié)點處防止梁板筋過高而影響樓板表面平整度,,澆筑砼前,應(yīng)對外露鋼筋進行包裹防止污染,。

砼澆筑完成應(yīng)及時清理,、調(diào)整鋼筋。

三混凝土工程

商品混凝土

基本要求

混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)重點控制,,砼初凝和終凝時間,,坍落度最少水泥用量,外加劑摻量,,砂率水灰比,,混凝土強度等級,早強要求及抗?jié)B要求等內(nèi)容,,以保證混凝土質(zhì)量,。

澆筑砼時應(yīng)有專人對砼進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,。

泵管支設(shè)

泵管應(yīng)有支設(shè)方案,并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固,,冬期應(yīng)注意保溫,。

泵管不得與頂板支撐,外腳手外相連,。

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混凝土澆筑基本要求

1.嚴格控制混凝土澆筑及接茬時間避免出現(xiàn)冷縫,。

2.澆筑樓梯混凝土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免踩踏鋼筋。

3.墻,、柱施工縫澆筑前應(yīng)先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂漿,,或1:2水泥砂漿,高度大于2m應(yīng)用串筒下料,。

4.墻體澆筑時,,在門窗洞口兩側(cè)下料要均勻,防止洞口變形,,分層澆筑厚度控制在400mm左右,,采用標示桿控制。

5.混凝土應(yīng)振搗密實,,嚴禁漏振或過振,,對墻體聯(lián)梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施,,以確保混凝土質(zhì)量,。

6.墻,、柱根部應(yīng)刮平壓光,防止爛根現(xiàn)象,。

7.豎向構(gòu)建與水平構(gòu)建強度等級相差2個以上應(yīng)按設(shè)計要求在梁柱節(jié)點距柱邊500mm呈450角進行截擋,,并分別澆筑。先澆筑柱混凝土在澆筑梁板混凝土,。

8.樓板混凝土拉線控制標高,,刮平后應(yīng)分三遍搓壓,掌握時間不得過早或過晚,,避免或減少砼表面裂縫,。特殊部位、異型構(gòu)件澆筑應(yīng)有專項澆筑方案 ,。

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施工縫留置

1.樓板施工縫宜留在樓板間1/3范圍內(nèi),。

2.剪力墻豎向施工縫宜留在連梁中間1/3范圍內(nèi)。

3.柱,、墻施工縫應(yīng)留在梁底或板底以上25-30mm,。

4.框架結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在樓板上1/3范圍內(nèi)。

5.剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在平臺1/3部位并留梁窩,。

同一部位施工縫留置位置應(yīng)統(tǒng)一,。

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施工縫處理

施工縫接茬前應(yīng)按要求進行處理,剔除軟弱層及松散石子,,清理干凈,。

柱根在樓板部位的施工縫應(yīng)先在彈模板位置線,在柱內(nèi)5mm用無齒鋸切直,,然后將線內(nèi)砼表面軟弱層剔除清理干凈,。

所有施工縫均應(yīng)彈線用鋸切直,以保證接茬密實,。

施工縫處理應(yīng)縱橫順直,、棱角清晰

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混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完成后視天氣情況一般在12小時以后按方案進行養(yǎng)護。頂板應(yīng)覆蓋,,柱,、墻應(yīng)進行包裹養(yǎng)護,并澆水養(yǎng)護7-14天,。冬季對墻,、柱、板應(yīng)進行覆蓋并測溫。

樓板養(yǎng)護時不得集中堆放鋼筋網(wǎng)扣架等材料,,特殊部位養(yǎng)護應(yīng)有專項方案 ,。

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混凝土保護

拆模后的混凝土,如踏步,,門窗洞口墻柱陽角進行保護防止破損,。及時將50線、軸線彈出進行標識,?;炷练桨笐?yīng)考慮長墻防裂,以及高等級混凝土內(nèi)外溫差控制措施,,防止裂縫出現(xiàn),。

對因設(shè)計、施工原因未能施工的部位(如后澆帶,、預(yù)留洞口)也應(yīng)進行覆蓋保護,,防止砼破壞。

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混凝土清理原則

嚴禁在混凝土表面打磨及擦粉 ,;

清除混凝土表面流墜,、毛邊 ;

局部漲模,、錯臺,、應(yīng)彈線剔齊 ;

不得隨意修補混凝土表面 樓板預(yù)留孔洞封堵,。

其他

資料齊全正確,,及時 標養(yǎng)室符合相應(yīng)標準要求 ;

鋼筋場地及模板場地分類標識,,碼放整齊 ,;

確定行走路線 掌握現(xiàn)場基本知識 。

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