玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)
一,、本玻璃幕墻施工工法特點(diǎn)
1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量,。
2.節(jié)約成本,，減少因施工工藝不當(dāng)造成不必要的返工,。
3.便于項(xiàng)目管理,，使玻璃幕墻施工規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化。
二,、本玻璃幕墻施工工法適用范圍
本工法適用于建筑高度不大于150m,，非抗震及抗震設(shè)防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻,、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點(diǎn)支承玻璃幕墻工程,。
工程施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù),。
三、材料設(shè)備的要求
1,、一般規(guī)定
a,、玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。尚無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并應(yīng)有出廠合格證,。
b、玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料,。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外,，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無(wú)機(jī)富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施,，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化,、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理,。
c,、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料,。
d,、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí),，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。
e,、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。
2、幕墻骨架
a,、玻璃幕墻的骨架型材,，如采用方鋼管,、角鋼、槽鋼,、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材,，必須符合設(shè)計(jì)要求選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)與鋁合金框材相配合,。
b,、鋁合金框架體系多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時(shí)需根據(jù)幕墻骨架受力情況由設(shè)計(jì)決定,，按不同系列配套使用,。
c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號(hào),、鋁合金材料質(zhì)量,、幕墻的門窗等，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
3,、預(yù)埋件、緊固件和連接件
a,、幕墻的預(yù)埋件及各種連接件和螺栓等,，多采用Q235低碳鋼制
b、作的角鋼,、錨筋,、錨板、型鋼和鋼板加工件,，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,，使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)鍍鋅防銹處理。
c,、對(duì)其中的不銹鋼材料,，應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）,、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
d、玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171）及《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T4172）的規(guī)定,。
4,、幕墻玻璃
a、應(yīng)采用安全玻璃（夾層玻璃,、夾絲玻璃和鋼化玻璃）,，否則必須采取相應(yīng)的安全措施。
b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時(shí),，應(yīng)選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃 ,。
c、對(duì)于弧形玻璃幕墻,，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃 ,。
d、在安裝使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查玻璃表面質(zhì)量及其幾何尺寸,，玻璃的尺寸偏差,、外觀質(zhì)量和性能等指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。 ,。
e、玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí),，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定外,，尚應(yīng)符合：中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封等要求,。
f對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃,。
g,、璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃,，應(yīng)嚴(yán)格控制溫,、濕度。
h,、所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理,，磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目以上。
i,、有防火要求的幕墻玻璃,，應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求，采用單片防火玻璃或其制品,。
5,、墊塊、填充,、嵌縫及密封材料
a,、定位墊塊、填充材料,、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種,、規(guī)格、截面尺寸和物理化學(xué)性質(zhì)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
b,、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠,；密封膠條應(yīng)擠出成形,，橡膠塊宜壓模成型。
d,、密封膠條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水,、耐溶劑和耐大氣老化性,，并具有低溫彈性、低透氣率等特點(diǎn),。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規(guī)定,。
e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合規(guī)定,。
f耐候硅酮密封膠采用中性膠,，其性能應(yīng)符合規(guī)定，并不得使用過(guò)期的耐候硅酮密封膠,。
g,、玻璃幕墻采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關(guān)規(guī)定。
6,、玻璃幕墻的膠粘料
a,、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>
b,、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料,，必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠及丁基密封膩?zhàn)印?/p>
c、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性,、相容性的試驗(yàn)合格報(bào)告,，要求必須與相粘結(jié)和接觸的材料相容，與玻璃,、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證,。并應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過(guò)期的不得使用,。
d,、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書。
7,、其他材料
a,、玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料,，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。
b,、聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合表2.2.7的規(guī)定,。
c、玻璃幕墻宜采用巖棉,、礦棉,、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料,，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料,，作為防水和防潮材料。
d,、在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間,，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。
e,、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處,，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密,。
四,、施工條件
1.主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。
2.可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行,。
3.應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線,。
4.幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè),。
5.吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格,。
6.腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位,，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
7.幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種,、規(guī)格,、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),，并經(jīng)審批和技術(shù)交底,。
五、施工工藝
1,、安裝工藝流程
2,、工藝詳解
1）預(yù)埋件安裝
a、按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件,；
b,、按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；
c,、檢查定位無(wú)誤后,，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
d,、安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移,，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪,、斜,、傾等。
e,、檢查預(yù)埋件是否牢固,、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查,。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),，選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm,。
2）施工測(cè)量放線
a,、復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。
b,、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,，并進(jìn)行檢查；在放線前,，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量,，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線,。
c,、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上,，并做好標(biāo)記,。
d、分格線放完后,，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符,，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。
e,、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直,、水平方向各拉兩根,，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬,，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn),，以防鋼絲下垂)，,、垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根,。
3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝
a,、過(guò)渡件的焊接：
⑴ 經(jīng)檢查,，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工,；
⑵ 焊接時(shí),，過(guò)渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；
⑶ 應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊,，并進(jìn)行檢查,；
⑷ 再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后,，進(jìn)行滿焊或段焊,；
⑸ 控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；
b,、焊接作業(yè)順序：清理,、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理
焊接時(shí)應(yīng)注意：用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料,，操作人員必須持焊工證上崗,；焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作,；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接,，要求焊縫均勻，無(wú)假焊,、虛焊,、夾渣,；防銹處理要及時(shí),，徹底。
c,、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
⑴ 將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位,，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好,，防止碰傷表面,；
⑵ 將立柱從上至下或從下至上逐層上墻,，安裝就位；
⑶ 根據(jù)水平鋼絲,，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好,，稍緊連接件螺栓；
⑷ 再調(diào)整進(jìn)出,、左右位置,，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上,。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽,；
⑸ 當(dāng)調(diào)整完畢,，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件,、螺帽與墊片間均采用段焊,、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣,，做好防銹處理,；
⑹ 安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整,，連接不能有松動(dòng),，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求；
注意事項(xiàng)：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊,；因立柱料比較重,，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞,、劃傷,；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊,，以防脫落而掉下去,；調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好,。
d,、防火材料安裝：
⑴ 龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝,；
⑵ 安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求,，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠,，并注意板的接口,；
⑶ 然后鋪防火棉,，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿,，且不能擠壓,，以免影響面材；
⑷ 最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板,；
⑸ 安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃,、鋁板、鋁材等成品的保護(hù),，以及內(nèi)裝飾的保護(hù),。
e、玻璃安裝
⑴ 安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架,、立柱,、避雷、保溫,、防銹全部檢查一遍,，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝,；
⑵ 安裝過(guò)程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平,、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度,；
⑶ 安裝時(shí),，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定,，然后拉線調(diào)整,；
⑷ 安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差,，應(yīng)均分在每條膠縫中,，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
4）點(diǎn)支承式玻璃幕墻的安裝
a,、鋼結(jié)構(gòu)的安裝
⑴ 預(yù)埋件,、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范,，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊,。
⑵ 保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn),。
⑶ 構(gòu)件安裝時(shí),，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,，必要時(shí)采取加固措施,，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,。
⑷ 確定幾何位置的主要構(gòu)件,，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后,，方可緊固和焊接,。
⑸ 對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹,、防火漆,，或加以其他表面處理。
⑹ 保證支撐桿位置的準(zhǔn)確,，一般允許偏差在±1mm,，緊固拉桿(索) 宜采用先左后右，由上至下的順序,，逐步固定支撐桿位置,，以單元控制的方法調(diào)整校核。
⑺ 支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時(shí),，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi),。
b、拉索及支撐桿的安裝
⑴ 拉索和支撐桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序,，安裝必須按“先上后下,，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。
⑵ 支撐桿的定位,、調(diào)整：在支撐桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核,，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度,。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn),。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm/3M,。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確,。
⑶ 拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi),。
⑷ 配重檢測(cè)：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過(guò)支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的,，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)支撐桿上進(jìn)行配重檢測(cè),。
c,、玻璃的安裝
⑴ 安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、標(biāo)高,、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求,。
⑵ 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土,、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊,，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊,。
⑶ 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵,，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù),。
⑷ 安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確,，確保無(wú)誤后,，方可安裝玻璃。
⑸ 現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí),，應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好,，然后再與支承鋼爪進(jìn)行安裝。確保支承處的氣密性和水密性,。
⑹ 現(xiàn)場(chǎng)組裝后,，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi),。
⑺ 玻璃全部調(diào)整好后,，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后,，才能進(jìn)行打膠密封,。
5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝
a、安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上,。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆。
b,、安裝玻璃底槽：
⑴ 安裝固定角碼,；
⑵ 固定鋼槽，根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度,；
⑶ 檢查合格后進(jìn)行焊接固定,。
c、安裝玻璃吊夾：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接,。
d,、安裝面玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就位，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置,，定位校準(zhǔn)后夾緊固定,。
e、安裝肋玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對(duì)其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整,，并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距,，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。
f檢查所有吊夾的緊固度,、垂直度,、粘牢度是否達(dá)到要求,。
g,、檢查所有連接器的松緊度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整,。
6）密封
a,、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃,，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所,，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果,，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,，保持密封面干燥；
b,、貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶,，要注意紙膠帶本身的平直,；
c、注膠：注膠應(yīng)均勻,、密實(shí),、飽滿，同時(shí)注意施膠方法,，避免浪費(fèi),；
d、膠縫修整：注膠后,，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,，使膠縫光滑,、流暢；
e,、清除紙膠帶：膠縫修整好后,，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕,。
7）清掃
a,、清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑(5%水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用于紗布擦干凈,；
b,、清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí),，可使用竹鏟,、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；
c,、禁止使用金屬清掃工具,，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具,；
d,、禁止使用酸性或堿性洗劑。
六,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1,、主控項(xiàng)目
a、 玻璃幕墻工程所使用的各種材料,、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：檢查材料,、構(gòu)件,、組件產(chǎn)、品合格證書,、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
b,、玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查,。
c,、 玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴. 幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種,、規(guī)格,、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
⑵. 幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm,。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm,。
⑶. 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠,；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠,；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。
⑷. 幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙稀醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃,。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm,。
⑸. 鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理,。
⑹. 所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理,。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查,；檢查施工記錄,。
d,、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件,、連接件、緊固件必須安裝牢固,，其數(shù)量,、規(guī)格、位置,、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄,。
e,、各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施,；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定,。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄,。
f隱框或半隱框玻璃幕墻,，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,，厚度不應(yīng)小于2mm,，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm .
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄,。
g,、明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴. 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
⑵. 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同,、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
⑶. 玻璃四周橡膠條的材質(zhì),、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整,，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%~2.0%,，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi),。
檢驗(yàn)方法：觀察,；檢查施工記錄。
h,、高度超過(guò)4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃,、玻璃與玻璃肋之間的縫隙,，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察,；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄,。
i、點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪,，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm,。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查,。
j,、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn),、各種變形縫,、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察,；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄,。
k、玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏,。
檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查,。
l、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿,、密實(shí),、連續(xù)、均勻,、無(wú)氣泡,，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查,；檢查施工記錄,。
m、玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全,，安裝應(yīng)牢固,，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確,；開啟應(yīng)靈活,，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察,；手扳檢查,；開啟和關(guān)閉檢查。
n,、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄,。
2,、一般項(xiàng)目
a,、玻璃幕墻表面應(yīng)平整,、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致,；不得有污染和鍍膜損壞,。
檢驗(yàn)方法：觀察。
b,、每平方米玻璃的表面質(zhì)量以及每個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,。
檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。
c,、明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，壓條安裝應(yīng)牢固,。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致,。
檢驗(yàn)方法：觀察,；手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,。
d,、玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直,、深淺一致、寬窄均勻,、光滑順直,。
檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查,。
e,、防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿,、均勻,，表面應(yīng)密實(shí)、平整,。
檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄,。
f、玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固,、整齊,、美觀。
檢驗(yàn)方法：觀察,；手扳檢查,。
g、 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定,。
h,、隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定,。
七,、成品保護(hù)
1、運(yùn)送制品時(shí),，要用聚乙烯苫布保護(hù)制品四角等露出部件,，用繩子等固定，為防止倒塌,，制品應(yīng)豎置運(yùn)送,。
2、產(chǎn)品的保管場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方,。保管過(guò)程中,，不會(huì)因其他工序的施工而需移動(dòng)的場(chǎng)所。
3,、根據(jù)各種材料的規(guī)格,，分類堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),。原則上,，組件應(yīng)豎放,，但受場(chǎng)地等限制，亦可平放,。另外,，尺寸較長(zhǎng)的材料以平放為宜。連接件,、螺栓等附件則放在倉(cāng)庫(kù)保管,。
4、加工與安裝過(guò)程中,，應(yīng)特別注意輕拿輕放,，不能碰傷、劃傷,，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽,。
5、加強(qiáng)半成品,、成品的保護(hù)工作,，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷,。
6,、質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品,、成品的保護(hù)工作,。
7、在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡(jiǎn)易的隔離欄桿,，避免施工人員對(duì)鋁制品,、玻璃有意或無(wú)意的損壞。
8,、材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放,，安全可靠,，并安排專人保管。
八,、施工注意事項(xiàng)
1,、安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝,；
2,、預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固,，嚴(yán)禁歪,、斜,、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi),；
3,、幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長(zhǎng)度,，在安裝過(guò)程中應(yīng)反復(fù)檢查,，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝；
4,、玻璃安裝時(shí),，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度,；用木模板控制縫隙寬度,，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累,；
5,、進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶,，防止注膠時(shí)污染周圍的玻璃面,；注膠應(yīng)均勻、密實(shí),、飽滿,，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法,，防止產(chǎn)生氣泡,，避免浪費(fèi)；
6,、清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑,，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面,。
7,、安裝前幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗(yàn),，并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,。施工過(guò)程中，應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查,。
8,、玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累,。
9,、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核,。
10,、應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,，并進(jìn)行調(diào)整和固定,，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,，左右偏差不應(yīng)大于3mm,。
