建筑工程常見材料檢測標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法
一、混凝土試件的取樣及制作
(一)現(xiàn)場攪拌混凝土
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2002)和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定,,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:
1,、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土,,取樣次數(shù)不得少于一次;
2,、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,,其取樣次數(shù)不得少于一次;
3,、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時,,同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次;
4,、同一樓層,、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次,;
5,、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定,。
(二)結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,,結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗,,其內(nèi)容包括混凝土強度,、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。
2,、同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣,。
3、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于10組,,留置數(shù)量不應(yīng)少于3組,。
4、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護齡期時,,方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗,。所謂等效養(yǎng)護齡期,就是逐日累計養(yǎng)護溫度達(dá)到600℃.d,,且齡期宜取14d~60d,。一般情況,溫度取當(dāng)天的平均溫度,。
(三)預(yù)拌(商品)混凝土
預(yù)拌(商品)混凝土,,除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外,,混凝土運到施工現(xiàn)場后,還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》(GB14902-94)規(guī)定取樣,。
1,、用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次,;一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時,,取樣也不得少于一次;當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時,,其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次,。
2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取,,按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次,;每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時,取樣亦不得少于一次,。
3,、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量,每車應(yīng)目測檢查,;混凝土坍落度檢驗的試樣,,每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次;當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時,,也不得少于一次,。
(四)混凝土抗?jié)B試塊
根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87),,混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定:
1,、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時,應(yīng)留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊,。
2,、每增加250~500立方米混凝土,應(yīng)增加留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊,。
3,、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時,,均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置,。
4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作,,留置的兩組試塊其中一組(6塊)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護,,另一組(6塊)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得少于28天,。
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,,混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定:對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程,、同一配合比的混凝土,,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定,。
(五)粉煤灰混凝土
1,、粉煤灰混凝土的質(zhì)量,應(yīng)以坍落度(或工作度),、抗壓強度進行檢驗,。
2、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗,,每工作班至少測定兩次,,其測定值允許偏差為±20mm。
3,、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米,,至少成型一組試塊;大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米,,至少成型一組試塊,。不足上列規(guī)定數(shù)量時,每工作組至少成型一組試塊,。
(六)試件制作和養(yǎng)護
根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081—2002的要求,,混凝土試件的制作和養(yǎng)護按下列規(guī)定:
1 試件的制作
1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.1.1 成型前,應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 50081—2002的規(guī)定,;試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑,。
1.1.2 在試驗室拌制混凝土?xí)r,其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計,,稱量的精度:水泥,、摻合料、水和外加劑為±0.5%,;骨料為±l%,。
1.1.3 取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型,一般不宜超過15min,。
1.1.4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振動振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實,;檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,,試件成型方法官與實際采用的方法相同。
1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進行:
1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次,。
1.2.2 按以上1.1.4的規(guī)定,,選擇成型方法成型。
1)用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進行:
a.將混凝土拌合物一次裝入試模,,裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,,并使混凝土拌合物高出試模口,;
b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上,,振動時試模不得有任何跳動,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,;不得過振,。
2)用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行:
a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),每層的裝料厚度大致相等,;
b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行,。在插搗底層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部,;插搗上層時,,搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm;插搗時搗棒應(yīng)保持垂直,,不得傾斜,。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次;
c. 每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次,; d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,,直至插搗棒留下的空洞消失為止。
3)用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進行:
a.將混凝土拌合物一次裝入試模,,裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,,并使混凝土拌合物高出試模口,;
b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒,,插入試模振搗時,,振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及試模底板,,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,且應(yīng)避免過振,,以防止混凝土離析,;一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢,,拔出后不得留有孔洞,。
1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,,用抹刀抹平,。
2 試件的養(yǎng)護
2.1 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面,。
2.2 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件,應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜,,然后編號,、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃,,相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護,,或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,,彼此間隔10~20mm,,試件表面應(yīng)保持潮濕,并不得被水直接沖淋,。
2.3 同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同,,拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護,。
2.4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d(從攪拌加水開始計時),。
3 試驗記錄
3.1 試件制作和養(yǎng)護的試驗記錄內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 50081—2002第1.0.3條第2款的規(guī)定。
二,、砌筑砂漿試件的取樣
(一)抽樣頻率
每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿,,每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次,每次至少應(yīng)制作一組試塊,。如果砂漿強度等級或配合比變更時,,還應(yīng)制作試塊?;A(chǔ)砌體可按一個樓層計,。
(二)試件制作和養(yǎng)護
1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出,。施工中取樣,,應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,,至少從三個不同部位采取,。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后,,應(yīng)盡快進行試驗?,F(xiàn)場取來的試樣,在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌,,以保證其質(zhì)量均勻,。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm,。試模用鑄鐵或鋼制成,。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便,。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工,,其不平度為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度,。制作試件的搗棒為直徑10mm,,長350mm的鋼棒,其端頭應(yīng)磨圓,。
3,、砂漿立方體抗壓試塊的制作
(1)將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),,試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑,。
(2)放于磚上的濕紙,應(yīng)用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙),。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn),,磚的使用面要求平整,凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后,,不允許再使用,。
(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次,,為了防止低稠度砂漿插搗后,,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次,。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm~8mm,;
當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min~30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
4,、試件養(yǎng)護
(1)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h),,當(dāng)氣溫較低時,可適當(dāng)延長時間,,但不應(yīng)超過兩晝夜,,然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后,,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天,,然后進行試壓。
(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件是:
a 水泥混合砂漿應(yīng)為:溫度(20±3)℃,,相對濕度(60~80)%。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為:溫度(20±3)℃,相對濕度90%以上,。
c 養(yǎng)護期間,,試件彼此間隔不少于10mm。
(3)當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件時,,可采用自然養(yǎng)護,。
a 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為(60~80)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護,。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護,。
c 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時,,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護為準(zhǔn),。
三、混凝土外加劑的取樣
(一)混凝土外加劑
混凝土外加劑按GB8076-1997分為九大類:普通減水劑,、高效減水劑,、早強減水劑、緩凝減水劑,、緩凝高效減水劑,、引氣減水劑、早強劑,、緩凝劑和引氣劑,。
生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件,將產(chǎn)品分批編號,,摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100噸,,摻量小于1%的外加劑每一編號為50噸,不足100噸或50噸的也可按一個批量計,,同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的,。
每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。
每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻,,分為兩等份,。一份按GB8076-1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進行試驗;另一份要密封保存半年,,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁,。如生產(chǎn)和使用單位同意,復(fù)驗和仲裁也可現(xiàn)場取樣,。
(二)混凝土泵送劑
每50噸泵送劑為一批,,不足50噸也作為一批。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量,。
每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻,,分選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 為兩等份,。一份按JC473-92《混凝土泵送劑》進行試驗;另一份封存半年,,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁,。
如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣,但事先應(yīng)在供貨合同中裁定,。
(三)混凝土膨脹劑
每60噸為一批,,不足60噸時也作為一批。
抽樣應(yīng)有代表性,,可以連續(xù)取樣,,也可以從20個以上的不同部位取等量樣品,每批抽樣總量不小于10kg,。
每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻,,分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》(JC476-92)進行試驗,;一份密封保存三個月,,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。
(四)砂漿,、混凝土防水劑
年產(chǎn)500噸以上的,,每50噸為一批;年產(chǎn)500噸以下的,,每30噸為一批,。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。
每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量,。
每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻,,分為兩等份。一份按《砂漿,、混凝土防水劑》(JC474-92)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗,;另一份密封保存一年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁,。
(五)混凝土防凍劑
同一品種防凍劑,,每50噸為一批,不足50噸也可作為一批,。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計),。
每批取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份,。一份按《混凝土防凍劑》(JC475-92)進行試驗,;另一份密封保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁,。
(六)混凝土速凝劑
每20噸為一批,,不足20噸也可作為一批,。
每一批應(yīng)從16個不同點取樣,每個點取樣250g,,共取400g,,將試樣充分混勻,。
每批取得的試樣應(yīng)充分混勻,,分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》(JC477-92)進行試驗,;另一份密封保存半年,,以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。
四,、水泥的取樣
(一)水泥的批組成~~~根據(jù)(GB 50204-2002)的要求:
水泥進場時應(yīng)對其品種,、級別、包裝或散裝倉號,、出廠日期進行檢查,,并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗,。
當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用,。
檢查數(shù)量:按同一個生產(chǎn)廠家,、同一強度等級(標(biāo)號)、同一品種,、同一批號且連續(xù)進場的水泥,,袋裝水泥不超過200噸為一批,散裝水泥以不超過500噸為一批,,每批抽樣不少于一次,。
(二)取樣方法
對進場的袋裝水泥,每批隨機選擇20個以上不同的部分,,將取樣管插入水泥適當(dāng)深度,,用大拇指按住氣孔,小心抽出樣管,,將所取樣品放入潔凈,、干燥、不易污染的容器中,。
對于散裝水泥,,當(dāng)所取水泥深度不超過2m時,采用槽形管式取樣器,,通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān),,在適當(dāng)位置插入水泥一定深度,,關(guān)閉后小心抽出,將所取樣品放入潔凈,、干燥,、不易受污染的容器中。
取樣總量至少12kg,。
五,、普通混凝土用砂、石的取樣
(一)砂,、石的驗收
砂,、石的驗收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52-92)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53-92)中的規(guī)定進行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收,。用大型工具(如火車,、貨船或汽車)運輸?shù)模?00立方米或600t為一驗收批,。用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?,?00立方米或300t為一驗收批。不足者亦為一批,。
對于砂子,,每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗,。如為海砂還應(yīng)檢驗其氯離子含量,。
對于石子,每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配,、含泥量,、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗,。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求,,增加檢測項目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定,、進料量又較大時,,可定期檢驗。
(二)取樣規(guī)定
每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
1,、在料堆上取樣時,,取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份,,組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部,、中部和底部各由均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品,。
2,、從皮帶運輸機上取樣時,應(yīng)從機尾的出料處用接料器定時抽取,,砂為4份,,石子為8份,分別組成一組樣品,。
3,、從火車、汽車,、貨船上取樣時,,應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份,,石子16份,,分別組成一組樣品。
4,、若檢驗不合格時,,應(yīng)重新取樣。對不合格項進行加倍復(fù)驗,,若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,,應(yīng)按不合格處理。
5,、取樣數(shù)量對于砂子,,一般30kg,對于石子一般100~120kg,。
6,、對所取樣品應(yīng)妥善包裝,避免細(xì)料散失及防止污染,。并附樣品卡片,,標(biāo)明樣品的編號、名稱,、取樣時間,、產(chǎn)地、規(guī)格,、樣品量,、要求檢驗的項目取樣方式等。
(三)樣品的縮分方法
1,、砂子的縮分方法
采用人工四分法縮分:將所取每組樣品置于平板上,,在潮濕狀態(tài)下拌和均勻,并堆成厚度約為200mm的“圓餅”,。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份,,取其對角的兩份重新拌勻,,再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程,,直至縮分后的材料料量略多于進行試驗所必需的量為止,。
對較少的砂樣品(如作單項試驗室),可采用較干原砂樣,,但應(yīng)該仔細(xì)拌勻后縮分,。
砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗所用的砂樣可不經(jīng)縮分,在拌勻后直接進行試驗,。
2,、石子的縮分
將每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài)下拌和均勻,,并堆成錐體,,然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份,取其對角的兩份重新拌勻,,再堆成錐體,,重復(fù)上述過程,直至縮分的材料量略多于試驗所必需的量為止,。石子的含水率,、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣,,不經(jīng)縮分,,拌勻后直接進行試驗。
六,、鋼筋,、焊接件及連接件的取樣
(一)熱軋鋼筋
1、組批規(guī)則
以同一牌號,、同一爐罐號,、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),,不超過60噸為一批,。
2、取樣方法
拉伸檢驗:任選兩根鋼筋切取,。兩個試樣,,試樣長500mm。
冷彎檢驗:任選兩根鋼筋切取兩個試樣,,試長度按下式計算:
L=1.55*(a+d)+140mm
式中:L—試樣長度
a—鋼筋公稱直徑
d—彎曲試驗的彎心直徑,;按下表取用
在切取試樣時,應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
1,、組批規(guī)則
以同一牌號,、同一爐罐號、同一品種,、同一尺寸,、同一交貨狀態(tài),不超過60噸為一批,。
2,、取樣方法:
拉伸檢驗:任選一盤,從該盤的任一端切取一個試樣,,試樣長500mm,。
彎曲檢驗:任選兩盤,從每盤的任一端各切取一個試樣,,試樣長200mm,。
在切取試樣時,應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切取,。
(三)冷拔低碳鋼絲
1,、組批規(guī)則
甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗,。
2、取樣方法
從每盤上任一端截去不少于500mm后,,再取兩個試樣一個拉伸,,一個反復(fù)彎曲,拉伸試樣長500mm,,反復(fù)彎曲試樣長200mm,。
(四)冷軋帶肋鋼筋
1、冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤檢驗,,從每盤任一端截去500mm以后,,取兩個試樣,拉伸試樣長500mm,,冷彎試樣長200mm,。
2、對成捆供應(yīng)的550級冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐捆檢驗,。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣,,其中,拉伸試樣長500mm,,冷彎試樣長250mm,。如果,檢驗結(jié)果有一項達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復(fù)驗,。
(五) 鋼筋焊接接頭的取樣
A,、取樣規(guī)定 [根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)]
1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定
a 在同一臺班內(nèi),,由同一焊工完成的300個同牌號,、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,,可在一周之內(nèi)累計計算,;累計仍不足300個接頭,應(yīng)按一批計算,。
b 力學(xué)性能檢驗時,,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,,3個做彎曲試驗,。
c 焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時,可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件,。
d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗,。
e 封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭,以600個同牌號,、同規(guī)格的接頭為一批,,只做拉伸試驗。
f 當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,,應(yīng)進行復(fù)驗,。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗相同,。
2,、鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定
a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號,、同型式接頭作為一批,;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號,、同型式接頭作為一批,。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗,。
b 在裝配式結(jié)構(gòu)中,,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,每批3個,,做拉伸試驗,。
c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
d 模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,,復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取,,其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。
注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件,。
3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定
在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批,;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批,;當(dāng)不足300個接頭時,,仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗,。
注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。
4,、鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定
a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批,;當(dāng)不足300個接頭時,仍應(yīng)作為一批,。
b 在柱,、墻的豎向鋼筋連接中,應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗,;在梁、板的水平鋼筋連接中,,應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗,。
注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件,。
B,、試件長度 [根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)]
1、拉伸試件的最小長度
注:Lh——幫條長度或搭接長度,,鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求:
切取試件時,,應(yīng)使焊縫處于試件長度的中間位置。
2,、彎曲試件長度按下式計算:
L=D+2.5d+150mm
式中:L—試件長度
D—彎心直徑(mm)
d—鋼筋直徑(mm)
切取試件時,,焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。
彎心直徑D按下表規(guī)定確定。
鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑
(六)機械連接接頭 [根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)]
1,、鋼筋連接工程開始前及施工過程中,,應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,取樣按以下進行:
a 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根,;
b 鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根,,且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋;
2,、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式,、同規(guī)格接頭,,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批,。對接頭的每一驗收批,,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。
3,、接頭試件尺寸
a 試件長度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接頭試件連件長度
d—鋼筋直徑
h—試驗機夾具長度,,當(dāng)d<20mm時,h取70mm,,當(dāng)d≥20mm時,,h取100mm
L1—試件長度
在取有于工藝檢驗的接頭試件時,每個試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗,。
七,、墻體材料的取樣
(一)燒結(jié)普通磚
檢驗批按3.5~15萬塊為一批,不足3.5萬塊亦按一批計,。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊,,其中10塊做抗壓強度檢驗,5塊備用,。
(二)普通混凝土小型空心砌塊
以用同一種原材料配成同強度等級的混凝土,,用同一種工藝制成的同等級的1萬塊為一批,砌塊數(shù)量不足1萬塊時亦為一批,。由外觀合格的樣品中隨機抽取5塊作抗壓強度檢驗,。
(三)燒結(jié)空心磚和空心砌塊
檢驗批按3.5~15萬塊為一批,不足3.5萬塊亦按一批計,。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品中抽取15塊,,其中10塊做抗壓強度檢驗,5塊做密度檢驗,。
(四)輕集料混凝土小型空心砌塊
1,、組批規(guī)則
砌塊按密度等級和強度等級分批驗收,。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級,、相同質(zhì)量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批,;每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。
2,、抽樣規(guī)則
每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗,,而后再從外觀合格砌塊中隨機抽取如下數(shù)量進行其他項目的檢驗:
a 抗壓強度:5塊
b 表觀密度、吸水率和相對含水率:3塊,。
(五)蒸壓加氣混凝土砌塊
1,、取樣方法
同品種、同規(guī)格,、同等級的砌塊以1萬塊為一批,,不足1萬塊亦為一批。隨機抽取50塊砌塊進行尺寸偏差,、外觀檢驗,。砌塊外觀驗收在交貨地點進行,從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中,,隨機抽取砌塊,,制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗,制作3組試件做干體積密度檢驗,。
2,、試件制作方法
a 試件的制備采用機鋸或刀鋸,鋸時不得將試作弄濕,。
b 體積密度,、抗壓強度試件,沿制品膨脹方向中心部分上,、中,、下順序鋸取一組,“上”塊上表面距離制品頂面30mm,,“中”塊在制品正中處,,“下”塊下表面離制品底面30mm,制品的高度不同,,試件間隔略有不同,以高度600mm的制品為例,,試件鋸取部位如下圖所示,。
八、防水材料的取樣
(一)防水卷材
1,、凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗報告單及出廠合格證,,并注明生產(chǎn)日期,、批號、規(guī)格,、名稱,。
2、同一品種,、牌號,、規(guī)格的卷材,抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷,;500~1000卷抽取4卷,;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷,,進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗,。
3、對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材,,在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中,,將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后,順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進行封扎,,送檢物理性能測定,;對于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材,在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中,,在距端部300mm處裁取約3m長的卷材進行封扎,,送檢物理性能測定。
5,、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料,,因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣,。同一批出廠,,同一規(guī)格標(biāo)號的瀝青以20噸為一個取樣單位,不足20噸按一個取樣單位,。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣,,每處所取數(shù)量大致相等共1kg左右,作為平均試樣,。
(二)防水涂料
1,、同一規(guī)格、品種,、牌號的防水涂料,,每10噸為一批,不足10噸者按一批進行抽檢,。取2kg樣品,,密封編號后送檢,。
2、雙組份聚氨酯中甲組份5噸為一批,,不足5噸也按一批計,;乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲,、乙組份樣品總量為2kg,,封樣編號后送檢。
(三)建筑密封材料
1,、單組份產(chǎn)品以同一等級,、同一類型的3000支為一批,不足3000支也作為一批,。
2,、雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的1噸為一批,,不足1噸按一批進行檢驗,;乙組份按產(chǎn)品重量比相應(yīng)增加批量,樣品密封編號后送檢,。
(四)進口密封材料
1,、凡進入現(xiàn)場的進口防水材料應(yīng)有該國國家標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)指標(biāo),、產(chǎn)品說明書以及我國有關(guān)部門的復(fù)檢報告。
2,、現(xiàn)場抽檢人員應(yīng)分別按照上述對卷材,、涂料、密封膏等規(guī)定的方法進行抽檢,。抽檢合格后方可使用,。
3、現(xiàn)場抽檢必檢項目應(yīng)按我國國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn),,在無標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下,,可按該國國家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4,、建筑幕墻用的建筑結(jié)構(gòu)膠,、建筑密封膠絕大部分是采用進口密封材料,應(yīng)按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-96)檢驗,。
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