鋼筋工程施工工藝流程

一,、鋼筋分類按作用不同可分為：1,、受力鋼筋：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,，按結(jié)構(gòu)計(jì)算,，承受拉力或壓力的鋼筋,，是所配置鋼筋中的主要部分。2,、架立鋼筋：為滿足構(gòu)造上或施工上的要求而設(shè)置的定位鋼筋,。作用是把主要的受力鋼筋（如主鋼筋，箍筋等）固定在正確的位置上,，并與主鋼筋連成鋼筋骨架,，從而充分發(fā)揮各自的受力特性。3,、分布鋼筋：垂直于板或梁的受力方向上設(shè)置的構(gòu)造鋼筋,。其作用是將作用于板或梁上的荷載更均勻的傳給受力鋼筋，同時(shí)在施工中可通過綁扎或點(diǎn)焊固定主鋼筋的位置,，并用來抵抗溫度應(yīng)力和混凝土收縮應(yīng)力,。4、構(gòu)造筋：因構(gòu)件的構(gòu)造要求和施工安裝需要配置的鋼筋,。架立筋和分布筋也屬于構(gòu)造筋,。鋼筋主要規(guī)格：HPB2356，8,，10,，12HRB33512，14,，16,，18，20,，22,，25，28,，32,，36，40HRB4006,，8,，10， 12,，14,，16，18,，20,，22，25，28,，32,，36，40二,、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：1. 外觀檢查2. 出場檢驗(yàn)報(bào)告3. 出廠合格證4. 機(jī)械性能試驗(yàn)5. 化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)鋼筋的保管與存放為了確保質(zhì)量,，鋼筋驗(yàn)收合格后，還要做好保管工作,，主要是防止生銹,、腐蝕和混用，為此：(1)堆放場地要干燥,，并用方木或混凝土板等作為墊件,，一般保持離地20cm以上。非急用鋼筋,， 宜放在有棚蓋的倉庫內(nèi),。(2)鋼筋必須嚴(yán)格分類、分級(jí),，分牌號(hào)堆放,，不合格鋼筋另作標(biāo)記分開堆放。(3)鋼筋不要和酸,、鹽,，油這一類的物品放在一起，要遠(yuǎn)離有害氣體的地方堆放,、以免腐蝕,。鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋運(yùn)到工地時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,，并按品種,、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，每批重量熱軋鋼筋不超過60 t,，鋼絞線為20t,，驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),，鋼筋的性能包括化學(xué)成分及力學(xué)性能(屈服點(diǎn),、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎指標(biāo)),。應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行全數(shù)外觀檢查,。檢查內(nèi)容包括鋼筋是否平直,、有無損傷,，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直后作受力鋼筋使用,，鋼筋表面不應(yīng)有影響鋼筋強(qiáng)度和錨固性能的銹蝕或污染,。2.力學(xué)性能試驗(yàn)：在力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批的鋼筋中任選兩根,，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn),、抗拉強(qiáng)度和伸長率的測定）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定,，則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn),，如果仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品,，應(yīng)不予驗(yàn)收或降級(jí)使用,。鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)焊接性能或機(jī)械性能不良，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn),，驗(yàn)收有害成分如硫(s),、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規(guī)定范圍,。進(jìn)場后鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)根據(jù)品種,、規(guī)格按批分別掛牌堆放,，并標(biāo)明數(shù)量。鋼筋的堆放當(dāng)鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場后,，必須嚴(yán)格按批分等級(jí),、牌號(hào)、直徑,、長度掛牌分別堆放,，并注明數(shù)量，不得混淆,。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi),。條件不具備時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高,，土質(zhì)堅(jiān)實(shí),，較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝,，以利泄水,。堆放時(shí)鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于200mm,，以防鋼筋銹蝕和污染,。鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱,，按號(hào)碼順序存放。同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要存放在一起,，按號(hào)掛牌排列,，牌上注明構(gòu)件名稱、部位,、鋼筋類型,、尺寸、鋼號(hào),、直徑,、根數(shù)，不能將幾項(xiàng)工程的鋼筋混放在一起,。同時(shí)不要和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近,，以免污染和腐蝕鋼筋。三 鋼筋的加工鋼筋的加工有除銹,、調(diào)直,、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的形狀,、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。1、調(diào)直鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,，也可以采用冷拉,。對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直,。HPB235冷拉率≦4%,，HRB335 、HEB400 ,、RRB400 ≦1%2,、除銹鋼筋除銹一般可以通過以下兩個(gè)途徑：（1）大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；（2）少量的鋼筋局部除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或人工用鋼絲刷,、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進(jìn)行,。3、切斷切斷前,，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長短搭配,，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com ,，后斷短料,，以減少短頭和損耗。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)剪切器,。直徑大于40mm的鋼筋需用氧氣乙炔火焰或電弧割切,。4,、 彎曲成型鋼筋彎曲的順序是畫線、試彎,、彎曲成型。畫線主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標(biāo)出彎折的部位,，以外包尺寸為依據(jù),，扣除彎曲量度差值。鋼筋彎曲有人工彎曲和機(jī)械彎曲,。四,、鋼筋連接鋼筋長度不夠需要接長所發(fā)生的駁接。鋼筋的連接方法有焊接連接,、機(jī)械連接和綁扎連接,。連接原則：受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向不得采用綁扎搭接接頭。受拉鋼筋的直徑d＞28mm及受壓鋼筋直徑d ＞32mm時(shí),，不宜采用綁扎搭接接頭,。鋼筋常用連接方式：1.焊接連接2.機(jī)械連接3.綁扎連接同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋機(jī)械連接、焊接連接接頭規(guī)范1,、鋼筋焊接方法（1）閃光對(duì)焊電弧焊電阻點(diǎn)焊電渣壓力焊埋弧壓力焊鋼筋氣壓焊閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊：鋼筋閃光對(duì)焊是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸,，通過低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,，進(jìn)行軸向加壓頂鍛,，形成對(duì)焊接頭。閃光對(duì)焊的原理如圖所示,。根據(jù)鋼筋級(jí)別,、直徑和所用焊機(jī)的功率，閃光對(duì)焊工藝可分為連續(xù)閃光焊,、預(yù)熱閃光焊,、閃光－預(yù)熱－閃光焊三種。鋼筋閃光對(duì)焊原理1-焊接的鋼筋,；2-固定電極,；3-可動(dòng)電極；4-機(jī)座,；5-變壓器,；6-平動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)；7-固定支座,；8-滑動(dòng)支座閃光對(duì)焊焊接要求：連續(xù)閃光焊（φ25㎜以下）預(yù)熱閃光焊（φ25㎜以上）閃光－預(yù)熱－閃光焊 （φ25㎜以上）鋼筋閃光對(duì)焊后,，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行外觀檢查,，（無裂縫和燒傷，焊包均勻,，接頭彎折不大于4°,，軸線偏移不大于1/10的鋼筋直徑，也不大于2㎜）,，同時(shí)應(yīng)按規(guī)格接頭6％的比例,，做三根拉伸試驗(yàn)和三根冷彎試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)小于母材的抗拉強(qiáng)度,，且斷于接頭的外處,。接頭處彎折不大于4º；鋼筋軸線位移不大于0.1d,，且不大于2mm,。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻,。（2）電弧焊電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭,。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接,、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接,。（3）電阻點(diǎn)焊利用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行縱橫交錯(cuò)的鋼筋網(wǎng)片焊接,，多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型。（4）電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,，然后施加壓力使鋼筋焊合,。鋼筋電渣壓力焊分手工操作和自動(dòng)控制兩種。采用自動(dòng)電渣壓力焊時(shí),，主要設(shè)備是自動(dòng)電渣焊機(jī),，電渣焊構(gòu)造如圖所示。電渣壓力焊的焊接參數(shù)為焊接電流,、渣池電壓和通電時(shí)間等,，可根據(jù)鋼筋直徑選擇。一般多用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向鋼筋的接長,應(yīng)用較為廣泛,。先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡,，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中,。再裝上藥盒,，裝滿焊藥，接通電路,，用手柄使電弧引燃（引?。?。然后穩(wěn)定一定時(shí)間，使之形成渣池并使鋼筋熔化（穩(wěn)?。?，隨著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送,。當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,，在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛（頂鍛），以排除夾渣和氣泡,，形成接頭,。待冷卻一定時(shí)間后,，即拆除藥盒,、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣,。引弧,、穩(wěn)弧、頂鍛三個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行,。外觀檢查：接頭處彎折不大于4°,，焊接接頭上下鋼筋的軸線應(yīng)盡量一致，其最大偏移不得超過0.1ｄ,，同時(shí)也不得大于2㎜,，焊包均勻，不得有明顯的燒傷缺陷和裂紋,。取樣：每300個(gè)接頭為一批,，（不足300個(gè)也為一批），切取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn),，如有一根不合格,，則再雙倍取樣，重作試驗(yàn),，如仍有一根不合格,，則該批接頭為不合格。（5）埋弧壓力焊(1)埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧,，將兩焊件相鄰部位熔化,，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合，如圖所示,。(2)具有焊后鋼板變形小,、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)。埋弧壓力焊示意圖1-鋼筋,；2-鋼板,；3-焊劑盒,；4-431焊劑；5-電弧柱,；6-弧焰（6）鋼筋氣壓焊(1)鋼筋氣壓焊是利用乙炔,、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結(jié)合端部,，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合,。(2)氣壓焊的設(shè)備包括供氣裝置、加熱器,、加壓器和壓接器等,。2.鋼筋的機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接是通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法,。常用的機(jī)械連接接頭：擠壓套筒接頭,、錐螺紋套筒接頭和直螺紋套筒接頭。1—鋼套筒,；2—被連接的鋼筋直螺紋套筒連接直螺紋鋼筋連接技術(shù)具有接頭強(qiáng)度高,、與母材等強(qiáng)、連接速度快,、性能穩(wěn)定,、應(yīng)用范圍廣、操作簡便,、用料省等特點(diǎn),；對(duì)提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約材料,、提高施工速度具有重要意義,。等強(qiáng)直螺紋接頭適用于各種抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，對(duì)要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先選用等強(qiáng)直螺紋接頭,。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí),，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的檢驗(yàn)報(bào)告。②鋼筋連接工程開始前及施工過程中,，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn),，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求。③現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn),。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,。④對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn),，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,。⑤在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批。⑥外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量,、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定,。鋼筋接頭性能優(yōu)劣的評(píng)定（1）焊接連接接頭——總的要求抽樣接頭抗拉試驗(yàn)，其3個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值,。閃光對(duì)焊和氣壓焊均要求做冷彎試驗(yàn),。豎向鋼筋電渣壓力焊只做拉伸試驗(yàn)。（2）機(jī)械連接接頭——將接頭根據(jù)單向拉伸性能,、接頭變形能力及反復(fù)拉壓性能的差異分為A,、B、C三個(gè)等級(jí)：A級(jí)——接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或大于母材的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能,；B級(jí)——接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或大于母材的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定高延性及反復(fù)拉壓性能,；C級(jí)——接頭僅能承受壓力,。3.鋼筋綁扎連接1.鋼筋綁扎連接鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙,，核對(duì)鋼筋配料單和料牌,，研究鋼筋安裝和與有關(guān)工種配合的順序,，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲,、綁扎工具、綁扎架等,。鋼筋綁扎一般用18～22號(hào)鐵絲,，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。(1)鋼筋綁扎要求1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢,。2)柱,、梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外,，應(yīng)與受力鋼筋垂直,；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置,。3)柱中豎向鋼筋搭接時(shí),，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為45°,，多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角,。4)板、次梁與主梁交叉處,，板的鋼筋在上,，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上,。主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。2)鋼筋綁扎接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll（Ll為搭接長度）注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%,。綁扎接頭數(shù)量：在1.3倍搭接長度范圍內(nèi),，梁板墻類≯25%，柱類≯50%,。凡接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長度內(nèi)連接接頭均屬同一連接區(qū)段,。鋼筋凈距S不小于鋼筋直徑d，且不小于25mm,。接頭位置：距彎折處≮10d,；不在最大彎矩處；縱向受力鋼筋連接宜避開梁端,、柱端箍筋加密區(qū),。如必須在此處連接時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接,。

>建筑工程鋼筋知識(shí)（圖文詳解）