預(yù)制裝配式建筑的應(yīng)用可以大幅減少工程項(xiàng)目中的現(xiàn)場施工和二次作業(yè),，從而減少現(xiàn)澆建筑的質(zhì)量問題。然而因?yàn)椴糠质┕と藛T的操作技術(shù)不到位,，或是產(chǎn)業(yè)配套不成熟,，導(dǎo)致PC構(gòu)件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，具體表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題,、質(zhì)量偏差問題以及外觀質(zhì)量問題這三類,。

那么針對這些問題，如何進(jìn)行有效的預(yù)防呢,？

結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題

混凝土強(qiáng)度不足

針對 PC 使用的混凝土配合比,，制作混凝土強(qiáng)度增長曲線供質(zhì)量控制參考；針對日常生產(chǎn)的混凝土,，每天做同條件養(yǎng)護(hù)試件若干組,，并根據(jù)需要試壓；做好混凝土出池后各階段的養(yǎng)護(hù),；混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)值的 PC 構(gòu)件,，應(yīng)有專項(xiàng)技術(shù)措施確保質(zhì)量安全。

鋼筋或結(jié)構(gòu)預(yù)埋件尺寸偏差過大

深化設(shè)計(jì)階段應(yīng)用BIM 技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件鋼筋之間,、鋼筋與預(yù)埋件預(yù)留孔洞之間的碰撞檢查,；采用高精度機(jī)械進(jìn)行鋼筋半成品加工；結(jié)合安裝工藝,，考慮預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆段的鋼筋的位置關(guān)系,；鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋骨架和預(yù)埋件的措施可靠有效,；澆筑混凝土之后要專門安排工人對預(yù)埋件和鋼筋進(jìn)行復(fù)位,；嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序。

鋼筋保護(hù)層厚度不合格

應(yīng)用 BIM 技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度模擬,，將不同保護(hù)層厚度進(jìn)行協(xié)調(diào),，便于控制,；采用符合要求的保護(hù)層厚度墊塊；加強(qiáng)鋼筋半成品,、成品保護(hù),；混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施，嚴(yán)禁砸,、壓,、踩踏和直接頂撬鋼筋；雙層鋼筋之間應(yīng)有足夠多的防塌陷支架,；加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn),。

裂縫

合理的構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（尤其是針對施工荷載的構(gòu)造配筋）；優(yōu)化混凝土配合比,，控制混凝土自身收縮,；采取措施做好混凝土強(qiáng)度增長關(guān)鍵期（水泥水化反應(yīng)前期）的養(yǎng)護(hù)工作；制訂詳細(xì)的構(gòu)件吊裝,、碼放,、倒運(yùn)、安裝方案并嚴(yán)格執(zhí)行,；對于清水混凝土構(gòu)件,，應(yīng)及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑和保護(hù)劑。

灌漿孔堵塞

優(yōu)化套筒結(jié)構(gòu),，便于施工質(zhì)量保證,；做好灌漿管固定和保護(hù)，工裝應(yīng)安全可靠,；混凝土澆筑時(shí)避免碰到灌漿管及其定位工裝,；嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，在灌漿管安裝,、混凝土澆筑,、成品驗(yàn)收時(shí)都要檢驗(yàn)灌漿管的暢通性。

尺寸偏差問題

構(gòu)件尺寸偏差,、平整度不合格

針對 PC 使用的混凝土配合比,，制作混凝土強(qiáng)度增長曲線供質(zhì)量控制參考；制定技術(shù)方案時(shí)要結(jié)合施工需要確定混凝土合理的出池,、出廠,、安裝強(qiáng)度；針對日常生產(chǎn)的混凝土,，每天做同條件養(yǎng)護(hù)試件若干組,，并根據(jù)需要試壓；做好混凝土出池后各階段的養(yǎng)護(hù),；混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)值的 PC 構(gòu)件,，應(yīng)有專項(xiàng)技術(shù)措施確保質(zhì)量安全,。

預(yù)埋件尺寸偏差

深化設(shè)計(jì)階段應(yīng)采用BIM模型進(jìn)行埋件放樣和碰撞檢查,；采用磁盒,、夾具等固定預(yù)埋件，必要時(shí)采用螺絲擰緊,；加強(qiáng)過程檢驗(yàn),，切實(shí)落實(shí)"三檢"制度：澆筑混凝土過程中避免振動棒直接碰觸鋼筋、模板,、預(yù)埋件等,；在澆筑混凝土完成后，認(rèn)真檢查每個(gè)預(yù)埋件的位置,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，進(jìn)行糾正。

缺棱,、掉角

優(yōu)化構(gòu)件和模具設(shè)計(jì),，在陰角、陽角處應(yīng)盡可能做倒角或圓角,，必要時(shí)增加抗裂構(gòu)造配筋,；控制拆模、碼放,、運(yùn)輸,、吊裝強(qiáng)度，移除模具的構(gòu)件,，混凝土絕對強(qiáng)度不應(yīng)少于 20MPa,；拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛,；脫模后的構(gòu)件在吊裝和安放過程中,，應(yīng)做好保護(hù)工作。

孔洞,、蜂窩,、麻面

深化設(shè)計(jì)階段應(yīng)認(rèn)真研究鋼筋、預(yù)埋件情況,，為混凝土澆筑創(chuàng)造條件,；模板每次使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑,；采用適合的脫模劑,；做好邊角密封（不漏水）；采用最大粒徑符合規(guī)范要求的混凝土,；按規(guī)定或方案要求合理布料,，分層振搗,，防治漏振；對局部配筋或工裝過密處,，應(yīng)事先制定處理措施,，保證混凝土能夠順利通過；嚴(yán)格控制混凝土脫模強(qiáng)度（一般不低于15MPa）,。

外觀質(zhì)量問題

色差

保持混凝土原材料和配合比不變,；及時(shí)清理模板，均勻涂刷脫模劑,；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),，做到保溫保濕；控制混凝土坍落度和振搗時(shí)間,，確?；炷琳駬v均勻（不欠振，不過振）,；表面抹面工藝穩(wěn)定,。

砂斑、砂線,、起皮

選用普通硅酸鹽水泥,；通過配合比確定外加劑的適宜摻量；調(diào)整砂率和摻合料比例,，增強(qiáng)混凝土粘聚性,；采用連續(xù)繼配和二區(qū)中砂；嚴(yán)格控制粗骨料中的含泥量,、泥塊含量,、石粉含量、針片狀含量,；通過試驗(yàn)確定合理的振搗工藝（振搗方式,、振搗時(shí)間）；采用吸水型模具（如木模）,。表面起皮的構(gòu)件,，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)二次抹面質(zhì)量控制，同時(shí)嚴(yán)格控制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)制度,。

污跡

模具初次使用時(shí)清理干凈,，使用過程中每次檢查；優(yōu)選脫模劑,，宜選用清油,、蠟質(zhì)或者水性鋼模板專用脫模機(jī)，不能用廢機(jī)油、色拉油等,；制訂嚴(yán)格的成品保護(hù)措施,，嚴(yán)禁踩踏、污水潑灑等,。

氣孔

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優(yōu)選外加劑,、脫模劑、模板,；根據(jù)需要做好配合比試驗(yàn),；試驗(yàn)確定合理的振搗工藝（振搗方式,、時(shí)間等）,；嚴(yán)格清理模板和涂刷脫模劑；嚴(yán)格控制拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度（一般不小于 15MPa）,。

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