第一章：模板施工質(zhì)量標準做法

1,、模板的安裝“模板與支架應有足夠的承載能力,、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的重量,、側壓力及施工荷載”,，這條強制性條文是模板安裝的最基本要求，也是施工安全和施工質(zhì)量必須的保證,，主體必須采用定型鋼模板和大模板,。2、模板的清理模板上的灰漿應清除干凈,，用脫模劑涂刷均勻,，但不得采用有影響結構性能或妨礙裝修的隔離劑。3,、模板的拆除（1）模板過早的拆模,，砼強度不夠,，容易造成結構沉降變形、開裂,，甚至坍塌,，所以一定要按照規(guī)范規(guī)定的強度要求進行拆模；（2）在樓面堆放的模板集中荷載不得超重,。4,、梁、板的支模標準作法：（1）當梁底模板跨度≥4m時,，應進行起拱,，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱,，后次梁起拱，起拱線要順直,，不得有折線,。梁高超過75cm時，應考慮采用對拉螺栓進行固定,；（2）模板的位置,、軸線、垂直度,、高寬應符合設計要求,。最好在支模時小半公分，一不違反規(guī)范規(guī)定要求,，二又保證了砼的截面尺寸不超標,，三又節(jié)約了砼材料。（3）梁,、柱接頭處應拼縫平整,、邊角順直，如果梁柱接頭處不趕模數(shù)要加小條模板的話,，不能加在梁柱接頭處,，應加在梁的中部，避免出現(xiàn)梁柱梁接頭處漲模和縮徑質(zhì)量通病,。（4）現(xiàn)澆板的板縫,，應采取粘貼海綿條的方法，避免砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病,。選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com （5）打砼前梁內(nèi)的垃圾用吸塵器清理干凈,，木模板應澆水濕潤。（6）設置預先制作好的定位筋,，控制框架柱的主筋間距,；（7）現(xiàn)澆板的板縫,，應采取粘貼2cm厚、5cm寬海綿條的方法,，避免框架柱根部砼出現(xiàn)漏漿質(zhì)量通病,。（8）頂板支模的標準作法：①模板安裝：應平整、不漏漿,、不錯臺,、不跑模。堵縫的海綿條,、泡沫塑料不得突出模板面,，模板的支架與基土接觸應加設墊板，防止出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,。②板底標高的控制：主體施工完后,，應在面層的墻面上彈出50或1m標高控制線，看圖紙時,，一定要搞清楚建筑標高和結構標高的尺寸,，明確支模后板底的正確標高尺寸，我們在檢查時,，就可以根據(jù)50線來檢查板底的標高是否正確,。板面的縫隙原來要求可以采用貼膠帶，因為影響到裝修問題,，現(xiàn)在有些地區(qū)都已經(jīng)取消了這個要求,，可以采用夾海綿條的辦法解決。5,、柱支模標準作法：（1）“上,、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板”,，這條是規(guī)范規(guī)定,，主要是有利于砼本身的重量和施工荷載的傳遞，也是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施,；（2）柱角支模時應夾海綿條,，避免邊角出現(xiàn)漏漿、不直現(xiàn)象,。（3）為了控制漲模質(zhì)量通病的發(fā)生,，框架柱支模的橫豎加固帶間距、對拉螺栓間距最好別超過50cm,。對直徑大于90cm的框架柱,，應考慮增加對拉螺栓的數(shù)量。下圖的加固間距就比較密,，起到了預控作用,。6,、剪力墻的支模標準作法：（1）剪力墻支模的橫豎加固帶間距、對拉螺栓間距最好也別超過50cm,，避免出現(xiàn)漲模質(zhì)量通病現(xiàn)象,；（2）對拉螺栓的布置：間距排列應均勻、整齊,、美觀,。螺栓孔外露部分要整齊、清晰,；（3）螺栓孔洞的封堵：應密實平整,、深淺一致，使用同批水泥堵孔,，與墻面的顏色一致,。（4）下面的墻與柱的結交處采用了定制的異性模板進行對接；（5）剪力墻在支模前,，先在下部粘貼海綿條后,，再扣模板，非常有效地控制了剪力墻下口出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,。（6）現(xiàn)澆門窗洞口、陰角預制定型模板：使用木枋,、木模板,、陰角連接件加工定型模板。（7）對剪力墻容易出現(xiàn)的漲模,、位移質(zhì)量通病,，應提前采取有效的控制措施，保證墻的位置正確,，比如采用墻腳焊角鋼的方法來固定,，施工方法比較簡單，可靠性大,，如果采用定型的角模,，效果會更好。7,、樓梯的支模標準作法：最好采用定型模板進行支模,，保證樓梯踏步的高寬尺寸一致，如下圖的定型鋼模,、定型木模,。8、水,、電,、消防預留洞口的支模要求：固定在模板上的預留洞口不得遺漏,，位置、尺寸要準確,，特別是現(xiàn)澆樓板,，是不允許事后打洞切斷鋼筋的。二,、模板支撐系統(tǒng)坍塌案例分析（一）模板支撐系統(tǒng)坍塌案例11,、南京電視臺演播中心演播廳在澆筑屋面混凝土時，模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)垮塌,，造成6人死亡,，35人受傷的重大傷亡事故。2,、發(fā)生事故的直接原因是：模板支撐系統(tǒng)架體搭設存在嚴重缺陷,，水平連接桿不足，模板支架與結構缺少連接,，導致架體主桿局部失穩(wěn)垮塌,。（二）模板支撐系統(tǒng)坍塌案例21、此事故發(fā)生在上海市閔行區(qū)陳行經(jīng)濟開發(fā)區(qū),，上海題橋紡織染紗有限公司擴建廠房工程,，14名工人在20m高處澆筑鍋爐房屋面混凝土時，模板平臺排架支撐倒塌,，造成11人死亡,，2人重傷，1人輕傷的重大傷亡事故,。2,、發(fā)生事故的直接原因是：模板支撐系統(tǒng)搭設不合理，立桿水平間距過大,，沒有設置連續(xù)的豎剪刀撐和水平,、斜向拉結，架體立桿失穩(wěn),，導致支撐系統(tǒng)坍塌,。（三）模板支撐系統(tǒng)簡單說是一個受力結構，作為受力結構必須遵守力學原理,，誰主觀蠻干,，誰就要受到規(guī)律的制裁，受到科學的懲罰,。在模板施工中發(fā)生質(zhì)量事故,，往往是與安全事故緊緊相連的。（四）為了避免發(fā)生重大的模板施工質(zhì)量安全事故，在模板施工中應注意下列問題：1,、通過計算來進行控制：項目部技術人員必須對模板支撐系統(tǒng)進行強度,、剛度及穩(wěn)定性的計算。2,、通過加固來進行控制：雖說通過計算后滿足了要求,，在心里仍沒有100%把握的情況下，那么根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定,，進行構造性的加固處理,，也是一個行之有效的辦法，如采取以下措施：（1）增加水平連桿,；（2）底部設置縱橫向掃地桿,；（3）設置連續(xù)剪刀撐；（4）根據(jù)施工經(jīng)驗采用雙排架等,。3,、加強審批制度的監(jiān)督管理：由專業(yè)技術人員編制方案，項目部技術總工審核,，分公司總工批準,，并報建設工程安全監(jiān)督站備案。第二章：鋼筋施工的質(zhì)量標準作法一,、鋼筋成型標準作法1,、成型鋼筋的堆放及標識：成型后的鋼筋應分類堆放，設標識牌,，注明成型尺寸,、直徑、使用部位等,，以免造成錯用。2,、預制構件吊環(huán)：應采用光圓鋼筋,，嚴禁進行冷拉，埋入砼的深度不應小于30d,。3,、鋼筋代換時，必須通過設計單位,，有核定單,，這也是強制性條文要求的內(nèi)容。二,、基礎鋼筋綁扎標準作法1,、底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，兩層間應設置鋼筋馬凳，馬凳應墊在下片鋼筋網(wǎng)上,，馬凳每1m放置一個,。2、獨立基礎為雙向受力筋時,，底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋上面,。接頭處應綁扎三點。3,、直接承受動力荷載的基礎中,，不宜采用焊接接頭。因為高溫會影響到鋼材的材質(zhì),，使原來的沖擊韌性和延性遭到破壞,，疲勞性能受到很大影響，不能適應動力荷載的周期變化,，直接影響到結構安全,，所以應當改用高強度螺栓連接，或根據(jù)情況采取其他的變通措施,。4,、基礎鋼筋直徑大于16mm時，應采用焊接接頭,，這是工藝標準中的要求,。工藝標準中有的一些要求，是高于規(guī)范規(guī)定的,。5,、基礎底板采用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，達到控制底板混凝土厚度的目的,。6,、基礎梁板鋼筋綁扎的標準作法：（1）如果梁內(nèi)有彎起鋼筋， 接頭離彎起點的距離,，不應小于鋼筋直徑的10倍,；（2）梁箍筋的開口處應相互錯開。三,、剪力墻鋼筋綁扎標準作法1,、 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排筋之間綁扎應采用比墻體豎向鋼筋大一型號的鋼筋,，制作梯形定位筋,，縱橫放置間距不大于60cm。2,、水平梯形筋制作：按照模具間距擺放梯形鋼筋,，用電弧焊點焊固定,。3、剪力墻水平分布筋起步筋位置：起步鋼筋從5cm處開始綁扎第一根后,，再按圖紙間距綁扎,。4、也可采用F卡具,，控制剪力墻兩側水平分布筋的寬度尺寸,。5、豎向分布筋可在同一高度搭接,，搭接長度不能小于縱向受拉鋼筋錨固長度的1.2倍,。6、剪力墻開洞時,，應在洞口兩側配置邊緣構件,，洞口上下邊緣宜配置構造縱向鋼筋。7,、有防水要求的,，鋼板止水帶要處理好。四,、柱鋼筋綁扎標準作法1,、柱中鋼筋直徑大于25mm時，應在接頭的兩邊各增加兩個箍筋,，間距5cm,。2、箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,。3,、抗震地區(qū)的箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍,。4,、柱主筋控制方法：放置預制定位箍筋，預防主筋容易產(chǎn)生位移的質(zhì)量通病,。5,、鋼板止水帶穿柱處理：局部斷開做成開口箍筋進行綁扎。6,、縱向受力筋連接接頭的位置宜避開梁端、柱端加密區(qū),，當無法避開時,，應采用高質(zhì)量的機械連接接頭，接頭面積百分率不應超過50％,。7,、一、二級抗震等級框架柱的角柱應全加密箍筋，也就是每個箍筋的間距都是5cm,。8,、構造柱箍筋的加密區(qū)要求：底層柱根加密區(qū)長度應取不小于該柱凈高的1/3，當有鋼性地面時,，在地面上,、下各500mm范圍內(nèi)應加密箍筋。9,、應該遵守的原則：如果圖紙上的要求高于規(guī)范要求,，按圖紙要求施工；如果圖紙上的要求低于規(guī)范要求,，按規(guī)范要求施工,。五、框架梁的鋼筋綁扎1,、受拉區(qū)如果是園鋼綁扎接頭的末端應做彎鉤,，螺紋鋼可不做彎鉤。2,、接頭應錯開,，任何情況下，受壓鋼筋的綁扎搭接長度不應小于20cm,，受拉鋼筋的搭接長度不應小于30cm,。3、此梁是一個懸挑梁,，主筋不在下部,，而在上部，架立筋在下部,，這是正確的,，墊塊也墊得比較規(guī)矩，但下面的箍筋綁扎是錯誤的,，箍筋的開口應在梁下部交錯布置,。六、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎1,、外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎,，其他點可交錯綁扎。2,、樓板采用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋,，用于控制板的混凝土厚度。七,、鋼筋的連接1,、受拉鋼筋直徑d>28mm（工藝標準中是22mm),、受壓鋼筋直徑d>32mm時，不宜采用綁扎接頭,，應采用焊接或機械連接,，接頭應錯開布置，這是規(guī)范要求,，也是節(jié)約鋼材的有效措施,。2、鋼筋直螺紋連接：加工外觀質(zhì)量：螺紋絲頭牙形飽滿,、無斷牙,、禿牙缺陷，牙形表面光潔,。3,、帶肋鋼筋徑向擠壓接頭連接：（1）連接的兩根鋼筋可為同直徑，也可為不同的鋼筋直徑,，但直徑之差不應超過9mm,。（2）外觀質(zhì)量：擠壓后套管長度應為原套管長度的1.10～1.15倍，擠壓后的套管不得有裂紋,。壓痕深度不夠的要補壓,，超深的要切除接頭重新連接。4,、電渣壓力焊連接：接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的應切除重焊,。5,、電弧焊連接：（1）焊條必須有產(chǎn)品合格證。（2）HPB235（螺紋鋼）單面焊：≥8d,、雙面焊：≥4d,；HRB335、HRB400,、RRB400（園鋼）單面焊：≥10d,、雙面焊：≥5d。（3）焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3倍,；焊縫寬度不應小于主筋直徑的0.8倍,。（4）不得有凹陷、焊瘤和裂紋,，焊縫余高不得大于3mm,。八、鋼筋保護層的控制1,、鋼筋保護層的重要性（1）合理的鋼筋保護層對于鋼筋來說還是比較安全的,，但如果鋼筋保護層厚度過小，容易造成露筋,，或鋼筋受力時表面混凝土脫落,，表面的混凝土逐漸碳化，用不了多久,，就失去了保護作用,，鋼筋在常溫下是很容易氧化的，從而導致鋼筋銹蝕,，斷面減小,，強度降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結力,，使鋼筋混凝土整體性遭到破壞,，所以要引起足夠的重視。（2）梁板上部鋼筋的位移,，會嚴重影響結構的承載能力和抗裂性能,，所以規(guī)范規(guī)定梁板的保護層厚度合格率必須達到90％以上為合格；（3）在施工過程中,，往往是鋼筋綁扎時位置都很正確,，但一到打混凝土時就變了樣，人踩在上面,、工具壓在上面,，由此造成的結果是，支撐鋼筋的馬凳被踩倒,，上層鋼筋彎曲變形,，保護層的厚度得不到保證。所以應做到規(guī)范操作,，要有產(chǎn)品防護措施,，嚴禁操作人員在鋼筋上隨意行走，來杜絕以上現(xiàn)象的發(fā)生,。據(jù)有關資料統(tǒng)計,，目前住宅樓板開裂原因中有70％左右，是由鋼筋保護層位置不正確引起的,，所產(chǎn)生的危害不能忽視,，所以要充分認識到：合理的鋼筋保護層厚度，對工程結構的重要性,。不論是工長也好,、質(zhì)檢員也好，要注意現(xiàn)場預制的砂漿墊塊厚度是否正確,，在打混凝土前對鋼筋踩倒,、變形的要修補完好才能打砼,。2、墻,、板鋼筋墊塊：（1）基礎底板鋼筋墊塊：采用預制混凝土墊塊,，縱向受力筋保護層墊塊厚度不應小于4cm，無墊層時不應小于7cm,。（2）墊塊的間距為80cm,，呈梅花狀排列。3,、懸挑結構的鋼筋墊塊在房屋結構中通常的梁板結構是兩端都有支撐的,，不是支在大梁上就是座在墻上。在垂直荷載作用下,，梁內(nèi)產(chǎn)生正彎矩,，梁或板的底面受拉，因而受拉主筋鋼筋是配置在下面,，這個是你們在學校老師講的最基本的力學知識,。但懸挑結構不同，在垂直荷載作用下,，挑梁產(chǎn)生負彎矩,，是上邊受拉，所以受拉主筋是配置在上邊,。如果上部鋼筋的保護層過大,，就會降低懸挑部位的承載能力，大家都應知道懸挑板保護層的計算方法,，這一點得特別注意,，那么鋼筋扒料人員就必須要算好鋼筋的下面，要墊多高的墊塊或做多高的鋼筋馬凳,，才能保證鋼筋綁扎后的保護層尺寸正確,，如果不懂原理，把鋼筋放在下邊,，就必然會造成陽臺,、雨棚、挑檐的斷裂坍塌質(zhì)量事故,。第三章,、混凝土施工一、大體積混凝土1,、任何一個方向最小斷面尺寸大于80cm以上的混凝土結構,，為大體積混凝土。2、進行大體積砼施工時,，必須采用相應的技術措施來降低溫度,，控制溫度應力與裂縫的產(chǎn)生。3,、大體積混凝土應有兩個記錄：測溫記錄,，裂縫檢查記錄。4,、混凝土裂縫寬度允許偏差值（mm）（1）煙囪、筒倉：0.2,；（2）處于正常條件下的構件：0.3,；（3）有防滲要求的地下、屋面工程：0.1,。二,、框架柱、梁,、板,、砼施工質(zhì)量要求1、水泥出場超過三個月,，快硬水泥超過一個月,，要重新送檢進行復試。2,、泵送砼應連續(xù)澆注,，停頓的時間不能超過1.5～2小時。3,、砼外觀質(zhì)量要求：砼應里實外光,，無蜂窩麻面、露筋,、孔洞,、夾渣、爛根,、錯臺,、裂縫等。梁柱接頭處無縮徑,、脹模質(zhì)量通病,。4、頂板應平整,，無印筋現(xiàn)象,，產(chǎn)生印筋的主要原因就是現(xiàn)澆板上的鋼筋保護層沒有墊好。5,、截面尺寸符合規(guī)范允許偏差要求：＋8,、－5,。三、后澆帶,、施工縫,、加強帶1、后澆帶的砼施工：保留時間設計無要求時,，應保留42天以上,，主要是使砼得到充分的收縮和變形。并保持至少28天的澆水養(yǎng)護,。打后澆帶時應采用補償收縮砼,。2、高層建筑每隔30～40米應留置后澆帶,，帶寬為700～1000mm,，鋼筋采用搭接接頭，后澆帶均應用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋進行防護,，在未澆筑砼前,，后澆帶要用廢舊模板蓋好，進行產(chǎn)品的防護工作,，最好保留兩個月后打砼,。四、預制混凝土構件的制作與安裝1,、預制構件應在硬平面上制作,，其外觀整齊，無缺愣掉角現(xiàn)象,。2,、門窗洞口、電閘箱處的混凝土預制過梁兩邊的搭接長度都是24cm,。3,、過梁側面應標注生產(chǎn)日期、型號,、檢查結果,、受力筋上下位置的箭頭等標識。強度達到100％后方可使用,。4,、為什么要標明受力筋的方向問題：就是要防止因過梁放反，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,，影響安全使用功能,。5、必須按強制性標準要求留置混凝土試塊，強度等不得低于C15,。試塊可以與主體砼施工時合在一起做,，但在試塊報告上要注明預制構件的名稱。五,、板式樓梯施工縫的留置作法為了保證樓梯踏步板根部鋼筋位置準確,，防止樓梯踏步板根部、模板內(nèi)雜物清理不凈造成夾渣層,，所以規(guī)范規(guī)定：樓梯板混凝土施工縫應留置在板跨度中間的1/3范圍內(nèi),。具體的作法是：將施工縫留在樓梯的上三步或下三步的位置處。六,、變形縫內(nèi)雜物的清理1,、在自然地坪以下的變形縫，隨施工隨填充松散材料,。2、自然地坪以上的變形縫內(nèi)設置坡度大于30°的雜物滑板,，每天清理一次雜物,。七、防止現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的預控方法1,、布置線管時,，在線管上表面放置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)目徑為40mm,。敷設電線管時,，電線管應與受力筋平行或交叉設置，不得垂直設置,。2,、現(xiàn)澆樓板內(nèi)的電線導管必須敷設在底筋及蓋筋之間，施工應在底筋完成,，蓋筋施工前敷設,，線管在敷設時必須將其與墊塊、鋼筋綁牢,，與鋼筋綁扎固定間距不大于1m,，保證線管在板中的位置，同走向預埋管的間距不應小于10cm,。3,、嚴禁踩踏負彎距筋。4,、為了提高混凝土表面密實度,，加強閉合收水裂縫，以減少塑性收縮裂縫的產(chǎn)生，初凝前應采用有效措施：比如采用鐵筒滾壓,，用木抹子進行二遍以上的搓壓,。如果混凝土硬化后出現(xiàn)塑性收縮裂縫，可灌水泥漿刮平進行處理,。5,、砼表面的積水應及時引導集中排放。6,、表面浮漿比較厚時,，可在初凝前加石子漿，均勻地撒在表面拍平,。八,、混凝土養(yǎng)護1、覆蓋澆水養(yǎng)護：覆蓋草簾或麻袋片進行澆水養(yǎng)護,，常溫時,，應在澆筑砼完畢12小時內(nèi)養(yǎng)護。采用硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅水泥的混凝土,，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,，不得少于14天,。2、塑料布養(yǎng)護：用塑料簿膜布覆蓋,，應保證混凝土在失水情況下得到充足養(yǎng)護,，保持塑料布內(nèi)有凝結水，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫,。3,、簿膜養(yǎng)生液養(yǎng)護：混凝土不便澆水或使用塑料簿膜布覆蓋時，可采用涂刷簿膜養(yǎng)生液,，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā),。4、當天平均氣溫低于5c,。時,，不得澆水養(yǎng)護，冬期施工時應有保溫措施,。5,、在現(xiàn)場同部位留置同條件養(yǎng)護試塊（用于結構實體檢測和拆模的強度要求）

>混凝土結構工程施工質(zhì)量標準做法，建議收藏,！