鋼筋工程全過程質(zhì)量控制,這23條施工技術(shù)要點(diǎn)都得會!
欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-05
1、為保證鋼筋材料,工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定,進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量證明書。鋼筋原材進(jìn)場需進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率以及單位長度重量偏差檢驗等。
2、成品鋼筋進(jìn)場后除常規(guī)的進(jìn)場復(fù)試項目外,須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查,是否滿足規(guī)范規(guī)定的允許偏差,檢查合格后方可投入使用。3、鋼筋焊接所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋對焊完畢后,要對全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。4、在鋼筋綁扎過程中,堅持“七不準(zhǔn)”原則,具體如下:(1)混凝土接槎未清到露出石子,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(2)鋼筋污染未清理干凈,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(3)放線工未彈線或彈線不準(zhǔn)確,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(4)未檢查鋼筋定位情況,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(5)未檢查鋼筋偏位或校正不合格,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(6)未檢查鋼筋接頭質(zhì)量或檢查不合格,不準(zhǔn)綁扎鋼筋;(7)鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不合格,不準(zhǔn)綁扎鋼筋。5、在鋼筋驗收時,堅持“五不驗”原則,具體如下:(1)鋼筋綁扎或安裝未完成不驗收;(2)鋼筋定位措施不到位不驗收;(3)鋼筋保護(hù)層墊塊不符合要求不驗收;(4)鋼筋偏位校正不符合要求不驗收;(5)鋼筋綁扎或安裝未按技術(shù)交底施工不驗收。6、控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確,現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底,并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量,同時加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選,有效地控制下料成型質(zhì)量。7、作為定位措施使用的各種支撐鋼筋的加工:鋼筋端頭一律采用無齒鋸切割,不得有“飛邊、毛刺”,外露鋼筋端頭刷防銹漆。8、豎向梯格筋:根據(jù)水平筋間距制作豎向梯格筋,設(shè)置間距≯1.2m,以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度,豎向梯格筋可代替豎向鋼筋,但要比設(shè)計直徑大一規(guī)格。層高在4.0m以下時豎向梯格筋在上、中、下設(shè)置三個支撐端頭,層高每增高1m增設(shè)一個支撐,端頭用無齒鋸切割,并涂刷防銹漆;豎向梯格筋加工后,按墻體厚度分規(guī)格碼放,并掛牌標(biāo)識。9、水平梯格筋:根據(jù)圖紙設(shè)計的立筋間距,加工水平梯格筋,固定于墻體頂部,用于控制立筋間距,在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置,避免虛設(shè)。10、根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)、外定位箍筋框,控制鋼筋位移。11、箍筋加工要求:加工標(biāo)準(zhǔn)掛牌于現(xiàn)場,加工前有詳細(xì)的翻樣,分別明示于各自加工的鋼筋前。箍筋懸掛于鋼管上,利于檢查。12、鋼筋綁扎采用樣板引路和掛牌制。鋼筋綁扎技術(shù)交底(詳細(xì)具體的數(shù)字)直接懸掛在操作面,用于指導(dǎo)施工并利于檢查。13、鋼筋綁扎時綁扎結(jié)向里,將尾絲壓向內(nèi)側(cè),墻體、柱一律采用八字扣,暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線,豎向吊線,控制垂直度。14、控制鋼筋保護(hù)層的墊塊采用定型塑料墊塊或大理石、混凝土墊塊,墊塊梅花狀布置。控制墊塊的驗收和綁扎,特別是加強(qiáng)梁底層鋼筋保護(hù)層墊塊的控制工作。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選,分規(guī)格存放,做好標(biāo)識,注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐一檢查,確保綁扎牢固。15、用皮數(shù)桿控制柱箍筋的位置和間距,并作為綁扎固定檢查驗收的依據(jù)。16、門窗洞口支模時,設(shè)置固定門口模板的定位筋,且定位筋焊在附加的U型鐵上,不得焊在受力筋上,而U型鐵應(yīng)綁扎在主筋上。17、鋼筋翻樣考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置,盡量不切斷鋼筋,電盒焊在附加的鋼筋上,安裝牢固,不得焊在主筋上,且附加鋼筋不得焊在受力筋上,而應(yīng)綁扎在主筋上。