一,、鋼筋原材

1、表面銹蝕：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色,，日久后變成暗褐色,，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。原因：保管不良,，受到雨雪侵蝕,，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕,，通風(fēng)不良,。防治措施： 1、鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥,，鋼筋不得直接堆放在地上,，場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短,。淡黃色輕微浮銹不必處理,。 2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除,，盡可能采用機(jī)械方法,，對于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級使用或不用,。2,、混料：鋼筋品種、等級混雜不表,，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起,，難以分辨，影響使用,。特別是二級鋼和三級鋼。原因：原材料倉庫管理不當(dāng),，制度不嚴(yán),；直徑大小相近的，用目測有時(shí)分清,；技術(shù)證明資料未隨鋼筋實(shí)物同時(shí)交送倉庫,。防治措施：1、原材料堆放,，和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格,。2、下料加工前因認(rèn)真核對材質(zhì)和規(guī)格,，特別是2級剛和3級鋼,。二、鋼筋力學(xué)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和原因：鋼筋原材力,、接頭學(xué)實(shí)驗(yàn)不規(guī)范：鋼筋材質(zhì)單批號,、數(shù)量和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單上不符，工程部位不詳細(xì),。未能按規(guī)范要求中的數(shù)量批次進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn),。防治措施：原材：拉伸試驗(yàn)每組2根長約500mm。350mm,。同一廠別,，同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),，每60t為一驗(yàn)收批,，不足60t也按一批計(jì)。（盤圓鋼筋試件取自不同盤,、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截?。? 閃光焊接接頭：同一臺班內(nèi)由同一焊工完成的300個(gè)同級別,、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批,。試件從成品中隨機(jī)切取6個(gè)試件。其中3根做拉伸試驗(yàn)長約500mm,，冷彎試驗(yàn)2根長約350mm,。 電弧焊接接頭：工程焊接條件：同接頭型試、同鋼筋級別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,。在現(xiàn)場條件下：每一至兩層樓同接頭型試,、同鋼筋級別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭也按一批計(jì),。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長約500mm,， 電渣壓力焊接頭：每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭也按一批計(jì),。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長約500mm,。 氣壓焊接接頭：每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭也按一批計(jì),。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長約500mm,， 接卸連接接頭：鋼筋機(jī)械連接對接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級,、同型式,、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)預(yù)驗(yàn)收,，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,。對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),。三,、鋼筋成品保護(hù)1、鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后,，沒有對絲扣進(jìn)行有效保護(hù),。防治措施：鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對絲扣進(jìn)行保護(hù),。2,、后澆帶,、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長時(shí)間擱置，未進(jìn)行防銹保護(hù)處理,。防治措施：要求：對后澆帶,、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長擱置時(shí)間超過3個(gè)月以上的，必須對預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)處理（在鋼筋表面涂刷水泥漿）,。四,、鋼筋加工1、鋼筋彎鉤長度不夠原因：1,、鋼筋下料長度不夠,。2、加工機(jī)械存在偏差,。3,、省力，便于安裝,。防治措施：1,、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計(jì)算配料單,。2,、實(shí)際放樣核對料單無誤后批量加工。3,、檢查施工機(jī)械,，校正偏差。4,、象S形拉鉤，安裝后進(jìn)行手動(dòng)回彎至1350,。（如圖二）,。5、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu),，不宜小于箍筋直徑的5倍,；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍,。2,、箍筋彎鉤長度不夠，角度小于1350,。原因及防治措施：鋼筋加工的允許偏差1,、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900,；對于抗震要求的結(jié)構(gòu),，應(yīng)為1350,；2、箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件,，不易小于箍筋直徑的5倍,，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍,。3,、螺紋盤園鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過緊,，致使鋼筋肋有所損傷 原因：螺紋盤園鋼筋調(diào)直,，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷防治措施：螺紋盤園鋼筋調(diào)直,，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機(jī)械內(nèi)合金頂塊,。確保鋼筋只要能調(diào)直即可，不得損傷鋼筋肋,，更不可冷拔瘦身,。4、箍筋的彎曲半徑過大,。原因：沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機(jī)械,。防治措施：1、HPB235級鋼筋末端需做1800彎鉤時(shí),，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,。彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2,、鋼筋末端需做1350彎鉤時(shí),，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。3、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu),，不應(yīng)小于900,；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350,；4,、箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍,，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu),，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。五,、鋼筋綁扎1,、梁底受力鋼筋與箍筋綁扎點(diǎn)過少,。要求：梁角部四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,，但必須保證受力鋼筋不位移,。2、鋼筋綁扎不規(guī)范,，少扎,、漏扎現(xiàn)象較多。要求：1,、網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向,，呈“八”型2、綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢3,、網(wǎng)片在鋼筋綁扎（如梁中穿過）范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎,。4、雙向受力鋼筋網(wǎng)片應(yīng)弧弧扎5,、鋼筋進(jìn)支座部分應(yīng)弧弧扎搭接范圍內(nèi)三點(diǎn)綁扎注：每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎,，用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端30mm處，中間再綁扎一道,。六,、鋼筋位移現(xiàn)象和問題：1、墻柱外伸鋼筋移位,。2,、墻柱外伸鋼筋移位。原因：1,、模版固定不牢,，在施工過程中有事碰撞致使鋼筋發(fā)生錯(cuò)位。2,、箍筋制作有誤差,，及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。3,、保護(hù)層墊塊不均勻。4,、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密度大,，致使墻柱鋼筋錯(cuò)選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 位。5,、澆筑混凝土?xí)r觸動(dòng)鋼筋,，沒有及時(shí)恢復(fù)。防治措施：1,、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,，按圖樣位置安好,，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復(fù)一遍,。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土,。2、注意澆搗操作,，盡量不碰撞鋼筋,，澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。3,、澆筑砼前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱,、墻的插筋位置，然后電焊定位箍或水平引筋（針對板墻插筋）固定,。4,、若遇鋼筋間距調(diào)整（或位移）需彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)采用小于1:6角度緩慢彎曲到位,。七,、鋼筋保護(hù)層露筋：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。原因：保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落,，鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺偏大,，局部抵觸模板,，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋,，使鋼筋移位或引起綁扣松散,。防治措施： 墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊,，綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí),，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢,，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸,，模外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸,，不得超過允許值,。 鋼筋保護(hù)層墊塊選材要保證強(qiáng)度及厚度。保證墊塊數(shù)量充足,，板均應(yīng)從距梁或墻相交邊（角）100mm起雙向安裝墊塊,，在板的下部鋼筋交叉點(diǎn)下安裝縱向、橫向間距800mm左右墊塊,。八,、鋼筋連接接頭同截面接頭過多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí),，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值,。原因：1,、鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度,。2,、忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長度的規(guī)定,。防治措施：1,、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。2,、配料時(shí)按下料單進(jìn)行鋼筋編號,。規(guī)范要求：1、接頭面積允許百分率：（1）同一連接區(qū)段內(nèi)（鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll）縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：a,、對梁,、板類及墻類構(gòu)件不易大于25%。B,、對柱類構(gòu)件不易大于50%,。縱向受壓鋼筋不易大于50%,。（2）鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）,，且不小于500mm?？v向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：a,、受拉區(qū)不宜大于50%，受壓區(qū)不受限制,。B,、接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),，當(dāng)無法避開時(shí)對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%,。2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。九,、鋼筋直螺紋套筒連接現(xiàn)象和問題：鋼筋直螺紋連接未按規(guī)范要求施工。原因：鋼筋連接采用的直螺紋,，所車絲牙偏長,，沒有標(biāo)記,，部分節(jié)頭露絲過多，絲牙是否擰到位無法辨別,。防治措施：在絲牙上做出油漆標(biāo)記（1/2套筒長度）,，作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。要求：總包,、監(jiān)理對所有直螺紋套筒接頭進(jìn)行100%檢查,。1、鋼筋下料時(shí),，應(yīng)采用砂輪切割機(jī),，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲,。2,、直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工。3,、經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。十,、鋼筋電渣壓力焊連接現(xiàn)象和問題：電渣壓力焊軸線偏移,，焊包不均。對不合格的接頭全數(shù)切除,，重新焊接,。將鋼筋連接施工工藝對操作工人重新交底，并將不合格焊工替換,。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試,，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。防治措施：軸線偏移：1,、校直鋼筋端部,。2、正確安裝夾具和鋼筋,。3,、避免過大的頂壓力。4,、及時(shí)修理或更換夾具,。彎折：1、校直鋼筋端部,。2,、注意安裝和扶持上部鋼筋。3、避免焊后過快卸夾具,。4,、及時(shí)修理或更換夾具。咬邊：1,、減小焊接電流,。2、縮短焊接時(shí)間,。3,、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位,。未焊合：1,、增大焊接電流。避免焊接時(shí)間過短,。3,、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如,。焊包不均：1,、鋼筋斷面力求平整。2,、裝填焊劑盡量均勻,。3、延長焊接時(shí)間,，適當(dāng)增加融化量,。氣孔：1、按規(guī)定要求焊劑,。2,、清除鋼筋焊接部位的鐵銹。3,、確保接縫在焊劑中合適埋入深度,。燒傷：1、鋼筋到點(diǎn)部位除盡鐵銹,。2,、盡量加緊鋼筋。焊包下淌：1,、徹底封堵焊劑筒的漏孔,。2、避免焊后過快回收焊劑,。驗(yàn)收要（外觀檢查）：1,、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm,。2、鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷,。3,、街頭的彎折角不得大于40。4,、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm,。備注：電渣壓力焊適用于柱,、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接,；不得在豎向焊接后橫置于梁,、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。帶肋鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)易將縱肋對縱肋施焊,。十一,、鋼筋搭接現(xiàn)象和問題：1、鋼筋焊接搭接長度不夠2,、鋼筋綁扎搭接長度不夠原因：鋼筋下料長度不夠,。防治措施：1、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求,，精確計(jì)算配料單,。2、鋼筋安裝時(shí)核對配料單和構(gòu)件尺寸,。規(guī)范要求：1,、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求外還應(yīng)注意。（1）,、受壓鋼筋綁扎街頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍,。（2）、在任何情況下,，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm,。受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm。（3）,、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。（4）,、在綁扎街頭的搭接長度范圍內(nèi),，應(yīng)綁扎三點(diǎn)。2,、電弧焊連接：鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)：搭接雙面焊長度為4d（5d）,，搭接單面焊長度為8d（10d）。十二、鋼筋錨固現(xiàn)象和問題：鋼筋錨固長度不夠,。原因：鋼筋下料長度不夠,。防治措施：1、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求,，精確計(jì)算配料單,。2、鋼筋安裝時(shí)核對配料單和構(gòu)件尺寸,。3,、當(dāng)受力鋼筋平直伸入支座長度不符合錨固要求時(shí)，可采用彎折形式,。1,、當(dāng)圓鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于3d,。2,、縱向受拉鋼筋在任何情況下錨固長度不應(yīng)小于25d。3,、當(dāng)2,、3級鋼筋的直徑大于25mm時(shí)其錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。十三,、鋼筋骨架綁扎1,、結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變形。原因：1,、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎不牢固,。2、混凝土保護(hù)層墊塊不到位,，在外力作用下使其鋼筋骨架變形,。3、澆筑混凝土前檢查不到位,。防治措施：1,、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。2,、受力鋼筋位置準(zhǔn)確,，混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用影響,。2,、結(jié)構(gòu)梁受力鋼筋為多排時(shí)，綁扎位置不符合要求,。原因：1,、技術(shù)交底不清楚,。2、綁扎點(diǎn)不牢固,。防治措施：1,、加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查力度。2,、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固,。3、受力鋼筋位置準(zhǔn)確,，混凝土保護(hù)層墊塊到位,。避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用影響。4,、吊起第二排負(fù)彎矩鋼筋，保證與第一排鋼筋間距在25mm,。十四,、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固1、結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞割斷受力鋼筋,，加固不到位,。原因：1、技術(shù)交底不清楚,。2,、安裝工程只顧自己方便，未能和土建工程形成技術(shù)銜接,。3,、檢查驗(yàn)收不到位。防治措施：1,、施工前進(jìn)行技術(shù)交底,。2、圖集04G101-4（P35-36）：①,、矩形洞邊長和圓形洞直徑不大于300時(shí)受力鋼筋繞過孔洞不另外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,。②、矩形洞邊長和圓形洞直徑大于300但不大于1000時(shí),，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)縱筋時(shí),，應(yīng)按注寫的規(guī)格、數(shù)量與長度補(bǔ)強(qiáng),。當(dāng)設(shè)計(jì)無注寫時(shí),，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被切斷鋼筋相同并不知在同一層面,，其間距為30mm,。2,、剪力墻預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位,。 圖集09G901-2（3-11~3-12）：1,、圓形洞：①直徑小于等于300時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí),，按注寫設(shè)置,。當(dāng)設(shè)計(jì)無注寫時(shí)，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng),，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被切斷鋼筋相同,。②、直徑大于300小于等于800時(shí)按設(shè)計(jì)注寫設(shè)置,。③,、直徑大于800時(shí)，洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注,，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁,。2、方形洞：①,、洞邊尺寸小于等于800時(shí),，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí)，按注寫設(shè)置,。當(dāng)設(shè)計(jì)無注寫時(shí),，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級與被切斷鋼筋相同,。②,、方洞洞邊尺寸大于800時(shí)，洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注,，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁,。十五、鋼筋種植鋼筋種植：鋼筋種植不牢固（沒有粘結(jié)劑）,。原因：1,、鉆孔深度不夠。2,、粘結(jié)膠不符合要求,。3、鉆孔后沒有清空,。4,、鋼筋種植后沒有靜置12小時(shí)。防治措施：1,、保證鉆孔深度,。2,、使用合格的結(jié)構(gòu)植筋腳。3,、鉆孔后進(jìn)行浮灰清理,。4、鋼筋種植后靜置12小時(shí)不擾動(dòng),。5,、在二次結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù)或構(gòu)件尺寸下料種植鋼筋。種植鋼筋施工方法：施工過程：鉆孔-------清空------填膠粘劑 --------植筋--------凝膠1,、鉆孔使用配套沖擊電鉆,。鉆孔時(shí)孔徑和鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2,、清空時(shí),，先用吹氣法清除孔洞內(nèi)粉塵，再用清孔刷清孔,，要經(jīng)多次吹刷完成,。同時(shí)，不能用水沖洗,，以免殘留在孔中的水分消弱粘合劑的作用。3,、使用植筋注射器從孔底向外均勻注入粘合劑,。4、按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中,，直至插入孔底,，粘結(jié)劑溢出。5,、將鋼筋外露端固定,，使其不受外力作用，直至凝結(jié),。

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