超長建筑需留設(shè)溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間需留設(shè)沉降縫,，后澆帶在房屋越來越高，體量越來越大的情況下,，已經(jīng)被普遍使用,。在施工過程中稍有大意，就會使后澆帶起不到應(yīng)有的作用,，反而給結(jié)構(gòu)造成隱患,。后澆帶施工時，以下幾個方面應(yīng)注意把控,，確保施工質(zhì)量,。

模板支撐系統(tǒng)獨立

作為溫度后澆帶，一般要求混凝土澆筑的間隔時間不少于60d,；沉降后澆帶要求高層部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后再澆筑混凝土,，間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月,。在這期間，后續(xù)工程還要往上施工,，已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結(jié)構(gòu)就變成了懸挑構(gòu)件,，且要承受上部其他結(jié)構(gòu)層的自重和施工荷載，正常施工的模板支撐系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,。因此,，后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐必須在編制施工組織設(shè)計時，經(jīng)過計算進行獨立設(shè)置,，確保受力和穩(wěn)定,。否則，可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?，頂板面不平下沉等質(zhì)量事故,。這部分支撐盡量采用上下可調(diào)支撐，待結(jié)構(gòu)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后,，逐根卸荷隨即再旋緊撐牢,，以避免原支撐層滿載往下傳力，致使最下層無支撐結(jié)構(gòu)受力和撓度過大的不合理情況,。

（1）后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于2排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）,，該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立,，以便于其他模板及支撐正常拆除和周轉(zhuǎn)。

（2）被后澆帶斷開而形成懸臂的結(jié)構(gòu)梁,，要留有早拆支撐,，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的100%和上一層梁混凝土強度不小于75%設(shè)計值為準(zhǔn)）。早拆支撐的間距應(yīng)以計算確定,，計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔(dān)的荷重,，其他荷載（包括本層結(jié)構(gòu)部分荷載和上一層結(jié)構(gòu)施工荷載）由早拆支撐承擔(dān)。如果φ48壁厚3mm普通鋼管受力不夠（或間距過密）時,，應(yīng)采用120mm×120mm或150mm×150mm方木,。

（3）后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)可拉結(jié),，以防失穩(wěn),。

（4）對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶,，兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐,，以防止混凝土漏漿而使后澆帶底部不能斷開。對地下室有防水抗?jié)B要求的,，還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板,，以防后澆帶處滲水,。

區(qū)別后澆帶性質(zhì)處理鋼筋

后澆帶按使用功能劃分有溫度后澆帶和沉降后澆帶2種，施工中要區(qū)別后澆帶性質(zhì),，分別采取不同的措施予以處理,。

（1）溫度后澆帶主要是為了解決后澆帶混凝土澆筑前，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土的收縮變形,。因此,，為了保證在這期間混凝土的自由變形，后澆帶內(nèi)垂直于后澆帶的受力鋼筋必須斷開,；這一點在施工過程中往往被忽視,，致使后澆帶起不到應(yīng)有的作用。斷開鋼筋的位置,，應(yīng)盡量相互交錯在后澆帶兩側(cè)面,，以利于再連接時接頭位置相互錯開。為了方便施工,，一般可按正常配筋穿過后澆帶,，施工完該層混凝土后3d內(nèi)用氣割將垂直于后澆帶的主筋割斷，斷隙一般在5mm左右,，待滿足后澆帶間隔時間后,，采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋再焊接起來。

（2）沉降后澆帶主要是考慮高層部分結(jié)構(gòu)和裙房之間沉降差而設(shè)置的,。后澆帶寬度一般在0.8~1.0m,。在這個區(qū)段內(nèi)，兩側(cè)的結(jié)構(gòu)沉降差反應(yīng)到鋼筋上所產(chǎn)生的鋼筋應(yīng)力和應(yīng)變,，相對來說不太大,，不致影響到結(jié)構(gòu)的沉降。因此,，沉降后澆帶鋼筋一般可不考慮斷開,。但在施工中應(yīng)注意，基礎(chǔ)或地下室底板及地梁的后澆帶,，其下墊層混凝土不宜澆筑太厚（宜減薄3cm左右）,，下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小于5cm,，以使兩側(cè)結(jié)構(gòu)能夠自由沉降,，且沉降后鋼筋仍有足夠的混凝土保護層厚度。

加強后澆帶混凝土澆筑前的防護處理

（1）對大體積混凝土后澆帶,，兩側(cè)混凝土澆筑后,，后澆帶內(nèi)側(cè)混凝土應(yīng)作為大體積混凝土養(yǎng)護防裂的重點，因為最大溫差往往出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)混凝土面，而兩側(cè)混凝土一旦出現(xiàn)裂縫,，就是結(jié)構(gòu)內(nèi)部深層裂縫,，有時會貫通整個結(jié)構(gòu)面。因此,，對大體積混凝土后澆帶,，應(yīng)在帶端側(cè)面或頂面鋼筋斷開的合適部位預(yù)留進人孔，施工人員直接進入后澆帶內(nèi)支模頂撐,，拆除清理和養(yǎng)護等,。在養(yǎng)護期內(nèi)上面覆蓋塑料薄膜和巖棉被（或草苫），必要時用碘鎢燈照射側(cè)面混凝土加溫,，以確保大體積混凝土養(yǎng)護溫差不超過25℃,。

（2）后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時，頂面混凝土留5~10cm寬企口,。后澆帶上面覆蓋彩條塑料布,，在企口寬度范圍內(nèi)用1∶3水泥砂漿壓縫找平，上砌120mm寬護堤,，高120~180mm,，外側(cè)粉刷，作為鋼筋保護和施工現(xiàn)場安全防護,，也為了防止雜物進入后澆帶內(nèi)難于清理,，防止雨水或施工養(yǎng)護用水進入后澆帶。尤其是地下室,，水滲地基土?xí)绊懙鼗休d力等結(jié)構(gòu)性能,，該道防護必須認(rèn)真處理。過道處應(yīng)加鋪6cm厚木過道板,，護堤適當(dāng)降低。

（3）對地下室底板水平后澆帶端頭和外墻壁豎向后澆帶,，應(yīng)砌筑240磚墻封堵,，砌筑砂漿標(biāo)號不小于M5，并用防水砂漿粉刷,；地下室外壁進行防潮或防水處理,。這樣，一是防止雨水或施工用水進入后澆帶,；二是該墻可作為擋土墻,，不影響基坑及時回填，有利于趕工,；三是可以作為后澆帶永久外模使用,，減少施工環(huán)節(jié)。

（4）后澆帶混凝土澆筑前，要對后澆帶進行清理,，鑿除浮石浮漿,，調(diào)整鋼筋等。

后澆帶混凝土配置澆搗和養(yǎng)護

（1）后澆帶內(nèi)的混凝土,，一般要求較兩側(cè)已澆筑混凝土強度等級提高一到二級（由設(shè)計院設(shè)計確定）,。一般選用無收縮或微膨脹混凝土，配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算試拌試驗,，常用措施主要有以下3種：1）減小水灰比,，控制混凝土坍落度。摻加FDN&m選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com dash;2000等高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右）,，控制水灰比不大于0.4,，坍落度控制在1~3mm（泵送混凝土可控制在10~14）為宜；2）摻加UEA膨脹劑,，配置收縮自補償混凝土,；3）配置微膨脹混凝土，配合比為水∶微膨脹水泥∶砂∶石子=0.55：1∶1.98∶2.65,，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組分組成,，膨脹組分由釩上水泥和生石膏1∶1組成。施工時調(diào)整膨脹組分的摻量,，以獲得0.1%~0.2%的理想膨脹率,。

（2）混凝土的拌制澆搗必須認(rèn)真，嚴(yán)格配比計量,，并適當(dāng)延長攪拌時間1~3min,，澆筑順序宜從一端向另一端分層斜面趕進（因為可不考慮混凝土振搗側(cè)壓力的影響），采用泵送混凝土混凝土更佳,，有利于析水排出和混凝土的結(jié)合,，不留施工縫?！?/p>

（3）混凝土的早期養(yǎng)護,，主要是表面適時收面。對大體積后澆帶混凝土,，收面后還要注意覆蓋塑料薄膜和草苫等保溫養(yǎng)護,，以減少溫差，防止裂縫,。使用微膨脹混凝土灌注后澆帶,，要注意蓄水養(yǎng)護3~7d，以獲得理想膨脹率,。

>建筑工程后澆帶施工質(zhì)量控制要點