超長建筑需留設(shè)溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間需留設(shè)沉降縫，后澆帶在房屋越來越高，體量越來越大的情況下，已經(jīng)被普遍使用。在施工過程中稍有大意，就會使后澆帶起不到應(yīng)有的作用，反而給結(jié)構(gòu)造成隱患。后澆帶施工時，以下幾個方面應(yīng)注意把控，確保施工質(zhì)量。

模板支撐系統(tǒng)獨立

作為溫度后澆帶，一般要求混凝土澆筑的間隔時間不少于60d；沉降后澆帶要求高層部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后再澆筑混凝土，間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月。在這期間，后續(xù)工程還要往上施工，已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結(jié)構(gòu)就變成了懸挑構(gòu)件，且要承受上部其他結(jié)構(gòu)層的自重和施工荷載，正常施工的模板支撐系統(tǒng)遠遠不夠。因此，后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐必須在編制施工組織設(shè)計時，經(jīng)過計算進行獨立設(shè)置，確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)希敯迕娌黄较鲁恋荣|(zhì)量事故。這部分支撐盡量采用上下可調(diào)支撐，待結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求后，逐根卸荷隨即再旋緊撐牢，以避免原支撐層滿載往下傳力，致使最下層無支撐結(jié)構(gòu)受力和撓度過大的不合理情況。

（1）后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于2排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留），該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐正常拆除和周轉(zhuǎn)。

（2）被后澆帶斷開而形成懸臂的結(jié)構(gòu)梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁混凝土強度達到設(shè)計值的100%和上一層梁混凝土強度不小于75%設(shè)計值為準(zhǔn)）。早拆支撐的間距應(yīng)以計算確定，計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔(dān)的荷重，其他荷載（包括本層結(jié)構(gòu)部分荷載和上一層結(jié)構(gòu)施工荷載）由早拆支撐承擔(dān)。如果φ48壁厚3mm普通鋼管受力不夠（或間距過密）時，應(yīng)采用120mm×120mm或150mm×150mm方木。

（3）后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)可拉結(jié)，以防失穩(wěn)。

（4）對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶，兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐，以防止混凝土漏漿而使后澆帶底部不能斷開。對地下室有防水抗?jié)B要求的，還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。

區(qū)別后澆帶性質(zhì)處理鋼筋

后澆帶按使用功能劃分有溫度后澆帶和沉降后澆帶2種，施工中要區(qū)別后澆帶性質(zhì)，分別采取不同的措施予以處理。

（1）溫度后澆帶主要是為了解決后澆帶混凝土澆筑前，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土的收縮變形。因此，為了保證在這期間混凝土的自由變形，后澆帶內(nèi)垂直于后澆帶的受力鋼筋必須斷開；這一點在施工過程中往往被忽視，致使后澆帶起不到應(yīng)有的作用。斷開鋼筋的位置，應(yīng)盡量相互交錯在后澆帶兩側(cè)面，以利于再連接時接頭位置相互錯開。為了方便施工，一般可按正常配筋穿過后澆帶，施工完該層混凝土后3d內(nèi)用氣割將垂直于后澆帶的主筋割斷，斷隙一般在5mm左右，待滿足后澆帶間隔時間后，采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋再焊接起來。

（2）沉降后澆帶主要是考慮高層部分結(jié)構(gòu)和裙房之間沉降差而設(shè)置的。后澆帶寬度一般在0.8~1.0m。在這個區(qū)段內(nèi)，兩側(cè)的結(jié)構(gòu)沉降差反應(yīng)到鋼筋上所產(chǎn)生的鋼筋應(yīng)力和應(yīng)變，相對來說不太大，不致影響到結(jié)構(gòu)的沉降。因此，沉降后澆帶鋼筋一般可不考慮斷開。但在施工中應(yīng)注意，基礎(chǔ)或地下室底板及地梁的后澆帶，其下墊層混凝土不宜澆筑太厚（宜減薄3cm左右），下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小于5cm，以使兩側(cè)結(jié)構(gòu)能夠自由沉降，且沉降后鋼筋仍有足夠的混凝土保護層厚度。

加強后澆帶混凝土澆筑前的防護處理

（1）對大體積混凝土后澆帶，兩側(cè)混凝土澆筑后，后澆帶內(nèi)側(cè)混凝土應(yīng)作為大體積混凝土養(yǎng)護防裂的重點，因為最大溫差往往出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)混凝土面，而兩側(cè)混凝土一旦出現(xiàn)裂縫，就是結(jié)構(gòu)內(nèi)部深層裂縫，有時會貫通整個結(jié)構(gòu)面。因此，對大體積混凝土后澆帶，應(yīng)在帶端側(cè)面或頂面鋼筋斷開的合適部位預(yù)留進人孔，施工人員直接進入后澆帶內(nèi)支模頂撐，拆除清理和養(yǎng)護等。在養(yǎng)護期內(nèi)上面覆蓋塑料薄膜和巖棉被（或草苫），必要時用碘鎢燈照射側(cè)面混凝土加溫，以確保大體積混凝土養(yǎng)護溫差不超過25℃。

（2）后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時，頂面混凝土留5~10cm寬企口。后澆帶上面覆蓋彩條塑料布，在企口寬度范圍內(nèi)用1∶3水泥砂漿壓縫找平，上砌120mm寬護堤，高120~180mm，外側(cè)粉刷，作為鋼筋保護和施工現(xiàn)場安全防護，也為了防止雜物進入后澆帶內(nèi)難于清理，防止雨水或施工養(yǎng)護用水進入后澆帶。尤其是地下室，水滲地基土?xí)绊懙鼗休d力等結(jié)構(gòu)性能，該道防護必須認真處理。過道處應(yīng)加鋪6cm厚木過道板，護堤適當(dāng)降低。

（3）對地下室底板水平后澆帶端頭和外墻壁豎向后澆帶，應(yīng)砌筑240磚墻封堵，砌筑砂漿標(biāo)號不小于M5，并用防水砂漿粉刷；地下室外壁進行防潮或防水處理。這樣，一是防止雨水或施工用水進入后澆帶；二是該墻可作為擋土墻，不影響基坑及時回填，有利于趕工；三是可以作為后澆帶永久外模使用，減少施工環(huán)節(jié)。

（4）后澆帶混凝土澆筑前，要對后澆帶進行清理，鑿除浮石浮漿，調(diào)整鋼筋等。

后澆帶混凝土配置澆搗和養(yǎng)護

（1）后澆帶內(nèi)的混凝土，一般要求較兩側(cè)已澆筑混凝土強度等級提高一到二級（由設(shè)計院設(shè)計確定）。一般選用無收縮或微膨脹混凝土，配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算試拌試驗，常用措施主要有以下3種：1）減小水灰比，控制混凝土坍落度。摻加FDN&m選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com dash;2000等高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右），控制水灰比不大于0.4，坍落度控制在1~3mm（泵送混凝土可控制在10~14）為宜；2）摻加UEA膨脹劑，配置收縮自補償混凝土；3）配置微膨脹混凝土，配合比為水∶微膨脹水泥∶砂∶石子=0.55：1∶1.98∶2.65，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組分組成，膨脹組分由釩上水泥和生石膏1∶1組成。施工時調(diào)整膨脹組分的摻量，以獲得0.1%~0.2%的理想膨脹率。

（2）混凝土的拌制澆搗必須認真，嚴格配比計量，并適當(dāng)延長攪拌時間1~3min，澆筑順序宜從一端向另一端分層斜面趕進（因為可不考慮混凝土振搗側(cè)壓力的影響），采用泵送混凝土混凝土更佳，有利于析水排出和混凝土的結(jié)合，不留施工縫。　

（3）混凝土的早期養(yǎng)護，主要是表面適時收面。對大體積后澆帶混凝土，收面后還要注意覆蓋塑料薄膜和草苫等保溫養(yǎng)護，以減少溫差，防止裂縫。使用微膨脹混凝土灌注后澆帶，要注意蓄水養(yǎng)護3~7d，以獲得理想膨脹率。

>建筑工程后澆帶施工質(zhì)量控制要點