預(yù)應(yīng)力混凝土施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制管理
預(yù)應(yīng)力混凝土是在構(gòu)件使用（加載）前,，預(yù)先給混凝土預(yù)壓力,，即在混凝土的受拉區(qū)內(nèi),，用人工加力的方法，將鋼筋進(jìn)行張拉,，利用鋼筋的回縮力,，使混凝土受拉區(qū)預(yù)先受壓力。當(dāng)構(gòu)件承受由外荷載產(chǎn)生拉力時(shí),，首先抵消受拉區(qū)混凝土中的預(yù)壓力,，然后隨荷載增加，才選自.投標(biāo)書(shū)代寫(xiě)網(wǎng) yipai178.com 使混凝土受拉,，限制了混凝土的伸長(zhǎng),，延緩或不使裂縫出現(xiàn)。
特點(diǎn)
與鋼筋混凝土相比,，預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點(diǎn)：由于采用了高強(qiáng)度鋼材和高強(qiáng)度混凝土,，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件具有抗裂能力強(qiáng),、抗?jié)B性能好、剛度大,、強(qiáng)度高,、抗剪能力和抗疲勞性能好的特點(diǎn)，對(duì)節(jié)約鋼材(可節(jié)約鋼材40%～50%,、混凝土20%～40%)、減小結(jié)構(gòu)截面尺寸,、降低結(jié)構(gòu)自重,、防止開(kāi)裂和減少撓度都十分有效，可以使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得更為經(jīng)濟(jì),、輕巧與美觀(guān),。
預(yù)應(yīng)力混凝土缺點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)工藝比鋼筋混凝土構(gòu)件復(fù)雜，技術(shù)要求高,，需要有專(zhuān)門(mén)的張拉設(shè)備,、灌漿機(jī)械和生產(chǎn)臺(tái)座等以及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)操作人員；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)工費(fèi)用較大,，對(duì)構(gòu)件數(shù)量少的工程成本較高 ,。
材料要求
（1）強(qiáng)度要高。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力在構(gòu)件的整個(gè)制作和使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種應(yīng)力損失,。如果所用的鋼筋強(qiáng)度不高,，那么張力時(shí)所建立應(yīng)力甚至?xí)p失殆盡。
（2）與混凝土有較好的粘結(jié)力,。特別在先張法中,，預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土之間必須有較高的粘結(jié)自錨強(qiáng)度。對(duì)一些高強(qiáng)度的光面鋼絲就要經(jīng)過(guò)“刻痕”,、“壓波”或“扭結(jié)”,，使其形成刻痕鋼絲、波形鋼絲及扭結(jié)鋼絲,，增加粘結(jié)力,。
（3）有足夠的塑性和良好的加工性能。鋼材強(qiáng)度越高,，其塑性越低,。鋼筋塑性太低時(shí)，特別當(dāng)處于低溫和沖擊荷載條件下,，就有可能發(fā)生脆性斷裂,。良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用鐓頭錨板時(shí),，鋼筋頭部鐓粗后不影響原有的力學(xué)性能等,。
預(yù)應(yīng)力混凝土施工方法
01先張法
在混凝土灌注之前，先將由鋼絲鋼絞線(xiàn)或鋼筋組成的預(yù)應(yīng)力筋張拉到某一規(guī)定應(yīng)力，并用錨具錨于臺(tái)座兩端支墩上,接著安裝模板,、構(gòu)造鋼筋和零件,然后灌注混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，放松兩端支墩的預(yù)應(yīng)力筋,，通過(guò)粘結(jié)力將預(yù)應(yīng)力筋中的張拉力傳給混凝土而產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,。先張法以采用長(zhǎng)的臺(tái)座較為有利，最長(zhǎng)有用到一百多米的,，因此有時(shí)也稱(chēng)作長(zhǎng)線(xiàn)法,。
02后張法
先澆筑構(gòu)件，然后在構(gòu)件上直接施加預(yù)應(yīng)力的方法,。一般做法多是先安置后張預(yù)應(yīng)力筋成孔的套管,、構(gòu)造鋼筋和零件，然后安裝模板和灌注混凝土,。預(yù)應(yīng)力筋可先穿入套管也可以后穿,。等混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，用千斤頂將預(yù)應(yīng)力筋張拉到要求的應(yīng)力并錨于梁的兩端,，預(yù)壓應(yīng)力通過(guò)兩端錨具傳給構(gòu)件混凝土,。為了保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕和恢復(fù)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，預(yù)應(yīng)力筋與套管之間的空隙必須用水泥漿灌實(shí),。水泥漿除起防腐作用外,，也有利于恢復(fù)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力。為了方便施工,，有時(shí)也可采用在預(yù)應(yīng)力筋表面涂刷防銹蝕材料并用塑料套管或油紙包裹的無(wú)粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力,。
預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝要點(diǎn)
預(yù)應(yīng)力筋下料
(1)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割,，以免電弧損傷預(yù)應(yīng)力筋,。
(2)預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定，加工尺寸要求嚴(yán)格,，以確保預(yù)加應(yīng)力均勻一致,。
后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道
(1)預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量,、位置和形狀應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,。
(2)預(yù)留孔道的定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位或變形,。
(3)孔道應(yīng)平順通暢，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn),。
(4)成孔用管道應(yīng)密封良好,，接頭應(yīng)嚴(yán)密,，不得漏漿。
(5)灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺旋預(yù)埋管的不宜大于30m,；對(duì)抽芯成型孔道不宜大于12m,。
(6)在曲線(xiàn)孔道的曲線(xiàn)波峰位置應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔,。灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液通暢,。
(7)固定成孔管道的鋼筋馬凳間距：對(duì)鋼管不宜大于1.5m；對(duì)金屬螺旋管及波紋管不宜大于1.0m,；對(duì)膠管不宜大于0.5m,；對(duì)曲線(xiàn)孔道宜適當(dāng)加密。
預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)
(1)施工過(guò)程中應(yīng)防止電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋,，對(duì)有損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。
(2)先張法預(yù)應(yīng)力施工時(shí)應(yīng)選用非油脂性的模板隔離劑,，在鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)嚴(yán)禁隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋,。
(3)在后張法施工中，對(duì)于澆筑混凝土前穿入孔道的預(yù)應(yīng)力筋,，應(yīng)有防銹措施,。
(4)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處采用防水塑料膠帶纏繞緊密修補(bǔ)好,。
(5)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固,，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋,，內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊,，錨具與墊塊應(yīng)貼緊。
(6)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí),，其數(shù)量及排列形狀應(yīng)能保證混凝土密實(shí)，并能夠握裹住預(yù)應(yīng)力筋,。
(7)預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合規(guī)定,。
預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張要點(diǎn)
1.安裝張拉設(shè)備時(shí)，直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋,，應(yīng)使張拉力的作用線(xiàn)與孔道中心線(xiàn)重合,；曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線(xiàn)與孔道中心線(xiàn)末端的切線(xiàn)重合,。
2.預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí),，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％,。
3.預(yù)應(yīng)力筋的張拉力,、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求。
（1）張拉力及設(shè)計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值,、張拉順序均由設(shè)計(jì)確定,，在后張法施工中，確定張拉力應(yīng)考慮后批張拉對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件彈性壓縮的影響,，如應(yīng)力影響較大時(shí),，可將其統(tǒng)一增加一定值。
（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的應(yīng)力控制應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,。后張法施工中,，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài),；同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響,，確定張拉力。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)應(yīng)整束張拉,，使其各根預(yù)應(yīng)力筋同步受力,，應(yīng)力均勻。實(shí)際施工中有部分預(yù)應(yīng)力損失,，可采取超張拉方法抵消,，其最大張拉應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)相關(guān)規(guī)定。
（3）當(dāng)采取超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失時(shí),，預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序?yàn)椋簭牧銘?yīng)力開(kāi)始張拉至1.05倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力,，持荷2min后，卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力,；或從應(yīng)力為零開(kāi)始張拉至1.03倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力,。
（4）當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值,，如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大于10％或小于5％,，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后,，方可繼續(xù)張拉,。
（5）內(nèi)(回)縮量值控制。在預(yù)應(yīng)力筋錨固過(guò)程中,，由于錨具零件之間和錨具與預(yù)應(yīng)力筋之間的相對(duì)移動(dòng)和局部塑性變形造成回縮量,，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)回縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
