扣件式鋼管支架是我們在建筑施工過程中,，模板支架選擇最多的一種形式,。今天我們要介紹一下輪扣式支架,，輪扣式支模架是在扣件式鋼管支模架的基礎(chǔ)上將縱橫向水平桿與立桿連接方式改為輪盤加插銷自鎖的形式,，這樣可大大提高支模架的搭設(shè)效率,，在民用建筑上得到了很好的應(yīng)用及極大地推廣。

一,、輪扣式腳手架施工技術(shù)特點1,、輪扣式支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,，具有良好的力學(xué)性能；2,、安全可靠,，無活動零件，管理,、運輸,、儲存方便，使用壽命長,；3,、構(gòu)件標(biāo)準化，模數(shù)化,，搭設(shè)和拆卸快捷簡便,；4、使用方便,，可提高施工效率和降低工人勞動強度5,、可以將廢棄的短鋼管自行加工，變廢為寶,，節(jié)約材料,，符合綠色施工的要求。二,、輪扣式腳手架施工作業(yè)條件1,、根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、層高等,，確定立桿及橫桿的長度（型號）等,，并根據(jù)材料周轉(zhuǎn)的要求購買或租賃足夠的搭設(shè)材料。2,、現(xiàn)場有足夠數(shù)量的普通鋼管及扣件,，以備搭設(shè)剪刀撐等構(gòu)件。3,、支撐面要有足夠的強度,，并有立桿有良好的接觸，以利于力的傳遞,。4,、樓層放線已完畢。5,、立桿搭設(shè)位置已標(biāo)定,。6、已做好支模架施工方案并經(jīng)審核、審批通過,，并對工人進行了針對性的技術(shù)交底,。三、輪扣式腳手架施工工藝輪扣式腳手架是由帶有輪盤的鋼管立桿,、帶有插頭的鋼管橫桿以及可調(diào)頂托等部分組成的支撐體系,。搭設(shè)流程基本同扣件式腳手架，只是立桿和橫桿都是固定式的,，立桿和橫桿的連接也少了活動扣件固定這一環(huán)節(jié),。1、工藝流程2,、搭設(shè)材料進場根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式及層高要求定制或租賃相應(yīng)長度（型號）的立桿和橫桿,。在選用的時候要考慮兩個因素：適用性和周轉(zhuǎn)利用。立桿的型號主要有：LG-240（長2.4m）,、LG-180（長1.8m）,、LG-120（長1.2m）3種。橫桿的型號主要有HG-30（長0.3m）,、HG-60（長0.6m）,、HG-90（長0.9m）、HG-120（長1.2m）5 種,。長橫桿一般選用LG-240，根據(jù)層高的不同可選擇其他型號,，短橫桿一般選用HG-90和HG-120,。3、定位放線樓層混凝土澆筑完畢強度達到1.2Mpa以上后,，如立桿搭設(shè)在地基上經(jīng)地基處理達到一定強度以后,，根據(jù)施工圖軸線尺寸引測控制線，建立控制網(wǎng),，引測標(biāo)高控制線,，根據(jù)已經(jīng)測好的控制線確定梁柱的位置，并標(biāo)出立桿搭設(shè)位置,。4,、鋪設(shè)墊木或安放底座為了擴大立桿底部承載面的受力面積，保證立桿承載面均勻受力,，要在立桿底部鋪放墊木和安放底座,。5、搭設(shè)立桿,、橫桿輪扣式腳手架的構(gòu)件較短,，一般立桿和橫桿的搭設(shè)一人就可以操作完成。搭設(shè)時先把立桿放在事先放置好的墊木上,，再把橫桿的插頭插入立桿選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 的輪盤中,，另一端再插入另一根立桿的輪盤中,。立桿的接長是直接插入立桿端部焊接好的Φ58mm ×4mm×200mm的套管內(nèi)，保證了上下立桿的對接,，應(yīng)力的有效傳遞,。6、設(shè)置剪刀撐立桿和橫桿按要求搭設(shè)完畢后,，在架體四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架,，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐,。四角抱角斜撐。外立面剪刀撐按常規(guī)做法,。7,、連接、加固板底架體支模架搭設(shè)完畢形成穩(wěn)定的受力體后,，將搭設(shè)板底架體,，板底架體與立桿的連接采用可調(diào)頂托的形式。8,、鋪設(shè)頂板竹膠合板當(dāng)板底下的次龍骨（木楞）及主龍骨（雙鋼管）按標(biāo)高控制線（標(biāo)高可通過可調(diào)頂托調(diào)整）安裝完畢之后,，就可以安裝頂板的竹膠合板。在安裝頂板模板時,，用釘子將其與板底木楞固定,，并確保模板安裝牢固、平整,、拼縫嚴密,。9、檢查驗收（1）,、支模架是否嚴格按方案執(zhí)行,、構(gòu)造措施是否合理。立桿與橫桿的連接是否牢固,。（2）,、模板鋪設(shè)完畢后校正平整度與樓板標(biāo)高。10,、澆筑頂板混凝土模板安裝及鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗收合格以后,，澆筑頂板混凝土，在頂板混凝土澆筑的時候派專人守模,，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,。11、支模架拆除支模架的拆除順序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分,，后拆除承重部分,。梁板支模架拆除時混凝土強度達到的要求參照相關(guān)規(guī)定。模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底,，并做好書面手續(xù),。拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè),。分段拆除的高度差不應(yīng)大于兩步,。多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于兩層的模板支架,。輪扣式腳手架拆除時要注意橫桿,、立桿和剪刀撐等構(gòu)件的拆除順序，嚴禁將構(gòu)件拋擲至地面,，要傳至地面碼放整齊,。對拆除下來的構(gòu)件要及時檢查、整修,、保養(yǎng),，剔除不合格的構(gòu)件。四,、輪扣式腳手架施工質(zhì)量控制1,、支模架必須根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準進行設(shè)計和驗收，對高大模板工程必須按要求進行專家論證,，必要時編制應(yīng)急方案,。2、搭設(shè)構(gòu)件本身的質(zhì)量立桿和橫桿所用的鋼管不應(yīng)有裂紋,、結(jié)疤、分層,、錯位,、硬彎、毛刺,、壓痕和深的劃道,。鋼管外徑、壁厚,、端面等的偏差,；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合相關(guān)硬性規(guī)定,。立桿與輪盤的焊接,、橫桿與插頭的焊接質(zhì)量滿足要求，立桿輪盤的焊接強度60KN不破壞，橫桿插頭的焊接強度25KN不破壞,。3,、承載面的強度不管是立桿搭設(shè)在地基上還是已澆筑好的樓面上都要經(jīng)過計算滿足強度的要求。如不滿足要采取措施在下層進行加固,。立桿的底部必須加設(shè)底座或墊板,。4、立桿和橫桿連接節(jié)點必須緊固,，立桿的搭設(shè)要準確地放在定位線上,。所有的立桿和橫桿要形成一個穩(wěn)固的整體共同受力。5,、剪刀撐的搭設(shè)嚴格按扣件式腳手架相關(guān)要求進行,。6、支撐架搭設(shè)技術(shù)要求允許偏差與檢驗方法見下表五,、輪扣式腳手架施工注意要點除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外,，還要考慮以下內(nèi)容：1、模板支架的構(gòu)造要求 （1）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度,； （2）梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距,，但只宜在一個方向變距,、而另一個方向不變。 2,、立桿步距的設(shè)計 （1）當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,，可以采用等步距設(shè)置； （2）當(dāng)中部有加強層或支架很高,，軸力沿高度分布變化較大,，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多,； （3）高支撐架步距以0.9--1.5m為宜,，不宜超過1.5m。 3,、架體整體性的設(shè)計 （1）高大模板工程嚴禁采用輪扣式腳手架,，支撐架高度應(yīng)≦5m； （2）在任何情況下,，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層,，水平加強層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐；（3）支模架必須具備縱橫向4跨以上連續(xù)單元體,；不符合立桿間距的部位,，采用扣件式鋼管支模架搭設(shè),，并與其它架體完整連接。4,、剪刀撐的設(shè)計 （1）沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐,，剪刀撐采用扣件式鋼管搭設(shè)； （2）中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,，每隔10--15m設(shè)置,。5、頂部支撐點的設(shè)計 （1）支撐應(yīng)采用頂托方式,，禁止水平桿直接承受豎向荷載 ,；（2）模板支架立桿伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于250mm,；U型支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,。6、支撐架搭設(shè)的要求 （1）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求,； （2）地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求,。 7、施工使用的要求 （1）精心設(shè)計混凝土澆筑方案,，確保模板支架施工過程中均衡受載,，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； （2）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； （3）澆筑過程中,，派人檢查支架和支承情況,，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決,。

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