堤防加固工程防滲墻技術(shù)要點詳解
防滲墻可以作為堤身和地基的防滲體,，也可用于擋土,、防沖。根據(jù)施工工藝的不同,，防滲墻可分為槽段式,、樁柱式和預制拼裝式,。特別是射水、鋸槽,、鏈斗,、多頭攪拌樁、插板等薄墻方法可較為經(jīng)濟有效地適用于堤防的垂直防滲,。
一,、槽段式防滲墻
槽段式防滲墻可采用抓斗、沖擊鉆劈打,、輪銑,、射水、鋸槽,、鏈斗,、多頭鉆等成槽機具分一、二期跳打成槽,。按槽厚可分選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 為薄墻(20~60cm)和厚墻(60~120cm),。受機械尺寸所限，抓斗,、沖擊鉆劈打,、輪銑等機具僅能形成厚墻，槽孔長度多依據(jù)地質(zhì)條件,、混凝土供應強度,、施工工藝等確定，多在2~5m間,。而射水,、鋸槽、鏈斗,、多頭鉆等成槽機具和改進的薄型抓斗（30～40cm）,、輪銑(20~60cm)機具可以形成較薄的薄墻。各種機具都有其適用地層的問題,，如卵礫石含量高且大的地層,，多采用沖擊鉆造孔，抽桶出渣,，甚至采用預爆破或定向聚能爆破作業(yè)處理,。
1.成槽 建造槽孔前，多埋設1-2m深的木材或混凝土孔口導向槽板,。建造槽孔多采用SiO2和Al2O3比值在3-4間的粘土（有條件時采用澎潤土）泥漿護壁,，參見表5－5。應保持孔內(nèi)泥漿漿面在導向槽板30-50cm以內(nèi),，并大于地下水位1m以上,。抽桶或反循環(huán)出渣清孔,，在造孔完畢后，孔底淤積厚度應小于10cm,，孔內(nèi)泥漿的比重小于1.3,，粘度小于30秒，含砂量小于12%,。成槽孔斜一般要求要小于0.2-0.4%,，一、二期墻厚搭接要大于2/3墻厚,，搭接方式有接頭管法,、鉆鑿法、雙反弧鉆法等,。
表5－5 泥漿性能表
2.墻體材料與澆筑 墻體材料可采用混凝土,、鋼筋混凝土、塑性混凝土,、土工膜,、自凝灰漿?；炷?、塑性混凝土采用槽孔內(nèi)下道管泥漿中澆筑成墻工藝。鋼筋混凝土則在澆筑前置入鋼筋籠,。
塑性混凝土（每方）由水泥（70～220kg）,、膨潤土（80～150kg）、砂石骨料（1600kg左右）和水組成,，常摻入粉煤灰（50～80kg）和外加劑,。所制成的混凝土密度為19～21kN/m3，彈模值在200～1000MPa,，有較好的變形適應性,，28天的抗壓強度值大于2MPa，滲透系數(shù)在10-6～10-7cm/s,。
自凝灰漿由水泥、膨潤土,、緩凝劑和水組成,，每方灰漿用水泥100～250kg、膨潤土30～50kg,，漿液密度為12～13 kN/m3,，彈模值小于100MPa，有較好的變形適應性,，28天的抗壓強度值約為0.1MPa,，滲透系數(shù)在10-6-10-7cm/s,。在成槽過程中，該漿液起護壁,、懸浮渣削,、冷卻潤滑切削頭的作用，槽孔形成后,，無需澆筑,，自行凝結(jié)硬化構(gòu)成防滲墻。在成槽后的泥漿中加入各種固化材料,，即不限制造孔時間,，又可根據(jù)需要加入各種固化材料和數(shù)量凝結(jié)硬化形成強度和抗?jié)B性較高的防滲墻，則稱之為固化灰漿,。
采用直升導管法澆筑泥漿下混凝土時,，其配合比多有試驗確定，其骨料一般不大于4cm,，入槽坍落度多在18-22cm間,。相鄰導管間距要小于3m，和槽端的間距1m左右,。導管埋入混凝土在1-5m間,，按每小時不大于2m的上升速度連續(xù)澆筑。
3.射水法成墻 射水法成墻機主要由造孔機,、混凝土攪拌機和澆筑機組成,。利用造孔機的成型器內(nèi)射水噴嘴形成的高速水流（泥漿）切割土層，成型器上下運動切割修整孔壁,，采用泥漿護壁,，正循環(huán)或反循環(huán)出渣。槽孔成型后采用導管法水（泥漿）下澆筑混凝土,、塑性混凝土或鋼筋混凝土形成防滲墻,。槽形長為150～200cm，厚為22～60cm,，深度可達30m,。適應于砂、土層和粒徑小于100mm的砂礫石地層,，垂直精度為1/300,，二序槽孔采用成型器側(cè)向噴嘴沖洗一序槽孔側(cè)壁進行連接。每臺班工效可達50～70m2,，水泥用量為100kg/m2,，造價為150～170元/m2（厚22 cm混凝土墻）。
4.鋸槽法成墻 鋸槽法采用鋸槽機，主要由近乎垂直的鋸管在功率較大的上下擺動裝置,，或液壓裝置（又稱液壓開槽機）驅(qū)動下,，鋸管設置的刀刃切割地層，隨鋸槽機根據(jù)地層狀況按0.1～40cm/min的速度向前移動開槽,。采用泥漿護壁,，正循環(huán)或反循環(huán)出渣。槽厚可為18～40cm,，深度可達40m,。槽孔成型后，根據(jù)需要可采用導管法水（泥漿）下澆筑混凝土,、塑性混凝土或鋼筋混凝土形成防滲墻,，但需要采用水脹膠囊等隔漿裝置隔離開槽區(qū)和澆筑區(qū)。由于該法連續(xù)成槽的特點,，可以采用連續(xù)鋪土工膜（垂直鋪塑）和自凝灰漿技術(shù)成墻,。該法適應于砂、土層和粒徑小于100mm的砂礫石地層,，垂直精度不會影響其連續(xù)性,，每臺班工效可達50～150m2，造價為150～250元/m2,。
5.鏈斗法成墻 采用鏈斗（也可采用旋轉(zhuǎn)式,、往復式等方法）開挖溝槽，鏈斗多為斜臥于槽內(nèi),，也有直立形式（日本TRD工法）,。槽厚可為16～50cm，深度可達15m（TRD工法可達60m）,，該法適應于砂,、土層和含30%以下粒徑小于槽厚的砂礫石地層。其澆筑混凝土和鋪土工膜方法類似鋸槽法成墻,。
6.薄型抓斗成墻 薄型抓斗斗寬30cm,，開度1.7～2.8m，挖深16～40m,。采用兩序施工,，槽段以接頭管法連接，槽孔長度一般為5～8m,。適應于砂,、土層和砂礫石地層。每臺班工效可達80～100m2,，造價為200～300元/m2,。
二、樁柱式防滲墻
樁柱式防滲墻可采用回轉(zhuǎn)鉆,、沖擊鉆,、螺旋鉆、多頭鉆,、攪拌鉆等成孔機具成孔,。墻體材料可采用混凝土、鋼筋混凝土,、塑性混凝土,、水泥土等。采用套打連接成墻,。
多頭攪拌樁薄墻是利用多頭小直徑深層攪拌機,，將水灰比為0.8～2的水泥漿噴入土體并攪拌成水泥土墻，適用于粘土,、砂土,、淤泥質(zhì)土及少量粒徑小于5cm礫石地層。其主要技術(shù)性能指標如下：
1.主機自重：16t,；主機外形尺寸：5.5×1.9×18.0m,；額定功率：55kW；鉆頭直徑：20～30cm,。
2.成墻最大深度：18m,，成墻厚度：10～30cm，滲透系數(shù)：10-5～10-8cm/s,，抗壓強度：0.3MPa以上,，滲透破壞比降：200以上。
3.一般水泥用量為40～60kg/m2,造價70～90元/m2,。
三,、預制拼裝式防滲墻
預制拼裝式可采用錘擊、插板機,、射水法等機具和工藝成墻,，或者采用槽孔中置入成墻。墻體材料有鋼板,、鋼筋混凝土板等,。
超薄型插板式防滲墻是采用重型液壓振動錘（功率300～600kW），將寬度為50～100cm的H型鋼板,，振動插入成槽,，形成厚度為8 cm左右的超薄型插板式防滲墻槽體，利用在H型鋼板中設置的管路,，注入水泥或水泥膨潤土漿液構(gòu)筑成防滲墻,。需要配置功率為600kW ,100t的液壓起重機,，每小時可完成20～30 m2,每平米約需100～200元。該方法適用于20m內(nèi)的地層,，遇到薄砂礫石層或卵石需要更大功率的頂部振動器,，若需嵌入巖石則需進行高壓噴射特別處理。
防滲墻質(zhì)量檢測可采用施工質(zhì)量檢測（預留水泥土試塊,、動測法,、抽芯法、外觀開挖,、現(xiàn)場靜載法）,、位移觀測（水平位移觀測點、測斜管）,、堤后地下水水位觀測,、圍井測試等。
