灌漿施工質(zhì)量控制，這些工作必須做好
1、按規(guī)定對開工前的準備工作進行策劃,，做好事前控制工作，它包括：
?、?、選擇好的施工單位?；A灌漿施工是一項專業(yè)性很強的工作,，因此，在進行施工隊伍的資質(zhì)審查時,，除必須要有相應的資質(zhì)等級,、相同工程的豐富施工經(jīng)驗外，還必須審查其重合同,、守信用的情況,，避免同一合同工程出現(xiàn)“投標、施工,、結算為三批人馬”的現(xiàn)象,，這是工程質(zhì)量得到保證的前提之一。
⑵,、辦理質(zhì)量監(jiān)督手續(xù),，使建設各方接受政府職能部門的監(jiān)督。目前,，有的建設單位（特別是部分國有企業(yè),、私營企業(yè)）不很重視質(zhì)量監(jiān)督工作，不辦理監(jiān)督手續(xù),，這種做法缺少了從政府角度對工程質(zhì)量進行監(jiān)管,、檢查的環(huán)節(jié)，減小了質(zhì)量控制的力度,，是一種違法的行為,，應采取措施加以制止。
⑶,、督促施工單位落實質(zhì)量保證措施,，這主要是指人員的落實和制度的建立。目前的情況是：不少施工單位或者為應付檢查,，隨便上報“三檢”人員名單,，其實這些人員中有部分不在施工現(xiàn)場，也有身兼多職,，無法履行職責,，或者雖有專職人員,，但不能有效履行職責，形同虛設,，這樣,，將很難保證工程施工質(zhì)量受控。
⑷,、進行材料的檢驗和設備的檢查,、率定。擬用的材料,，均要提供合格證明,，并按規(guī)定進行復檢，避免不合格產(chǎn)品用于工程中而產(chǎn)生隱患,，同時,，還應對灌漿設備，特別是儀表設備的率定情況進行檢查,，以準確控制施工參數(shù),。
⑸,、引入“第三方對比檢測”單位,，對施工質(zhì)量進行抽查、驗證,，這是一個控制施工質(zhì)量的行之有效的辦法,。
⑹、做好施工圖的審查,、交底工作和測量放樣,、定位工作。
2,、落實各工序的質(zhì)量控制措施,，做好事中控制工作
為保證基巖灌漿的施工質(zhì)量，除控制好前述的準備工作,，還必須從控制各個工序的過程出發(fā),，嚴格按設計、規(guī)范和施工程序要求進行施工和控制,。對施工中出現(xiàn)的問題,，應合理、有效地解決,。以下從工序角度出發(fā),，談談進行基巖灌漿質(zhì)量控制的一些做法。
⑴,、掌握鉆孔,、灌漿的施工時間,。為防止基巖出現(xiàn)抬動現(xiàn)象，保證漿液進入巖體裂隙和巖體與砼接觸面,，一般要求灌漿工作在有砼覆蓋的情況下,，并在相應部位砼達到一定強度（如50%設計強度）后進行，即基礎砼澆完第一層后,、在第二層（最遲第三層）砼澆筑前進行鉆孔,、灌漿和檢查等工作。然而,，在實際工程中,，特別是無灌漿廊道、灌漿工序與砼澆筑為直線搭接的工程,，為了趕施工進度,，部分施工單位，甚至是業(yè)主,，要求將鉆孔,、灌漿、檢查等工作放于某一建筑物使用面（如水閘的溢流面）上進行,，這對質(zhì)量控制不利：①,、鉆孔時容易破壞結構鋼筋；②,、砼厚度增大,，鉆孔加深，對鉆孔的垂直度控制不利,。對帷幕灌漿工程,，垂直度控制不好，帷幕體不能互相搭接,，將出現(xiàn)滲水通道,；③、如灌漿質(zhì)量不合格,，進行復灌,、補灌困難等，因此,，這種做法是不允許的,，應糾正。
⑵,、控制好成孔質(zhì)量,。鉆孔時除要把好鉆孔的次序、垂直度、孔深等工作外,，對鉆孔設備的使用也要嚴格把關,。施工中，出于趕工需要,，個別施工單位往往會棄用鉆孔速度較慢但成孔質(zhì)量好的回轉式取芯鉆機,，選用工效較高的潛孔鉆機造孔，這可能會影響灌漿質(zhì)量,，因為用潛孔鉆機造孔,，會產(chǎn)生選自.投標書代寫網(wǎng) yipai178.com 大量的巖粉細屑，容易堵塞孔壁的縫隙,，應引起重視,。
⑶、重視鉆孔沖洗的質(zhì)量控制工作,。為將殘存在孔底和粘滯在孔壁的巖粉鐵末沖出孔外,，將巖層裂隙和孔洞中的充填物沖洗干凈，提高灌漿效果,，灌漿前應進行鉆孔的沖洗工作,。在施工過程中，除要按設計要求的沖洗壓力,、方法進行控制外,，還要控制好沖洗用水的質(zhì)量，不允許用混濁,、含泥漿的水沖洗鉆孔（有些施工單位為圖方便和省錢,，用基坑內(nèi)的混濁水進行沖洗），否則：①,、不但難以清除裂隙中的巖粉，還會人為地給巖層裂隙補充充填物,，達不到?jīng)_洗的目的,；②、無法判斷回水是否澄清,，無法進行沖洗時間的控制,，應引起注意。
⑷,、加強灌漿過程的工序質(zhì)量控制,。灌漿施工是基巖處理中最為重要的一個環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量的好壞將關系到地基處理工作的成敗,、能否達到設計要求和建筑物能否安全運用的問題,，因此，應將其作核心工作來抓,。
總結已經(jīng)實施的工程經(jīng)驗,，本人認為應注意控制好如下工作：
?、佟⒐酀{的現(xiàn)場試驗工作,。為確定適宜的灌漿參數(shù)（如壓力,、孔深、孔距,、排距,、灌漿材料等），驗證擬定的施工參數(shù),、工藝與方法,，在灌漿工作開始前應進行現(xiàn)場試驗工作。從目前的情況看,，在一些工程中,，實施單位會直接用設計文件提供的灌漿參數(shù)進行施工，沒有做灌漿試驗去驗證設計參數(shù),，出現(xiàn)了局部不合格的情況,，不得不停止施工，重做試驗工作,，這既不利于工程質(zhì)量的控制,，浪費了財力，還拖延了施工進度,，這種做法應改正,。
②、灌漿順序,、次序的控制,。基巖灌漿必須按先固結后帷幕的順序進行,。在進行灌漿作業(yè)過程中,，不論是帷幕灌漿還是固結灌漿，都應遵循逐漸加密的原則,，即按一定的程序,，先稀后密，分成若干個序孔,，完成整個灌漿地段的灌漿作業(yè),，這樣，既可提高漿液結石的密實性,，還可通過對后灌序孔的單位吸水量和吸漿量的分析,，推斷先灌序孔的灌漿質(zhì)量，為是否需要增加或減少灌漿鉆孔提供可靠的依據(jù)。
③,、灌漿的方式,、方法的選擇，它包括漿液灌注方式的選擇和灌漿方法的采用等,。對于漿液的灌注方式,，根據(jù)在建工程的實施情況，基本上選用對灌漿質(zhì)量較有保證的循環(huán)式灌漿,。對于灌漿方法,，應據(jù)地質(zhì)、施工條件選用,，即在地質(zhì)條件差的地區(qū),，用可逐段提高壓力、不易產(chǎn)生巖層抬動和地面冒漿現(xiàn)象,、壓力試驗成果比較準確的自上而下分段灌漿法,；在巖石較完整區(qū)或基巖上部已有足夠壓重不致引起地面抬動部位，用一次成孔,、自下而上分段灌漿的方法,；地表巖層較破碎、愈往下巖石愈完整的壩基,，用混合法,；地質(zhì)條件好、孔深不超10m的地段,，用一次成孔,、一次灌漿的全孔一次灌漿法等。在實際施工中,，一般用自上而下分段灌漿法,。
④、灌漿壓力的控制,。灌漿壓力是控制灌漿質(zhì)量的一個主要指標,。對于灌漿壓力值，與地質(zhì)條件和工程目的密切相關,，它多通過現(xiàn)場試驗確定，也有先用計算公式算出壓力或用設計單位提出的壓力,，然后通過試驗性的灌漿施工予以調(diào)整修正,。
作為質(zhì)量控制人員，在施工現(xiàn)場檢查灌漿壓力時,，應檢查灌漿泵的類型及工作狀態(tài),，避免在灌漿過程中壓力表擺動過大而影響壓力的讀值，這是因為使用單缸泵或使用工作狀態(tài)不正常的灌漿泵，會產(chǎn)生壓力擺動過大的情況,。
對于在施工中出現(xiàn)的壓力異常情況,，應分析原因，合理解決（如灌漿過程中起不了壓力,，灌漿孔附近出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象,，可用加濃漿液、降低壓力值,、間歇灌漿,、灌注速凝劑等措施），以使灌漿質(zhì)量達到設計要求,。
⑤,、掌握好灌漿的結束標準，按規(guī)定進行封孔,。灌漿的結束條件,，用最終吸漿量和在規(guī)定壓力下的延續(xù)時間兩個指標來控制（具體標準，按現(xiàn)行灌漿規(guī)范執(zhí)行）,，這是施工現(xiàn)場必需嚴格控制的,。然而，在實際施工中,，由于趕工原因,，也曾出現(xiàn)不按標準結束灌漿而導致灌漿質(zhì)量達不到設計要求的情況，應引以為戒,。
對于灌漿孔的封堵,，應在灌漿工作結束后立即進行，特別是對于已經(jīng)蓄水的帷幕孔,，更應及時封閉堵死,，否則時間一久，孔壁產(chǎn)生水銹,，就不再容易封堵密實,，影響帷幕的工作效能。
3,、按規(guī)定進行灌漿質(zhì)量檢查,，做好事后控制工作。
進行此項工作時,，必須有監(jiān)理工程師和施工專職質(zhì)檢人員在場,，確保成果的真實、準確,。對于檢查方法,，目前常用的有壓水試驗檢查,、巖體波速檢查、靜彈性模量檢查等,，至于在具體工程中采用何法,，應據(jù)設計單位提供的設計參數(shù)確定。
在進行灌漿質(zhì)量檢查時,，還應控制好檢查的位置和時間,。對于檢查孔的布設位置，原則上應在：斷層,、巖體破碎,、裂隙發(fā)育部位；末序孔注入量大的孔段附近,；灌漿過程不正常和出現(xiàn)過事故的部位,；帷幕中心線位置等，具體由設計,、監(jiān)理和施工單位專職人員共同商量確定,。至于檢查時間，規(guī)范定為：壓水試驗在灌漿結束3～7天（固結）或14天（帷幕）后進行,，巖體波速檢查在灌漿結束14天后進行,，而靜彈模檢查則應在灌漿結束28天后進行。然而,，在實際工程中,，因趕工原因，有的施工單位在帷幕體未達規(guī)定齡期的情況下就倉促開展檢查工作,，這將可能破壞防滲體,，應予糾正。
另外,，對于檢查不合格的部位,，應認真分析原因，采取相應的補救措施,。
