C35水泥混凝土路面施工方法
C35水泥混凝土路面施工方法
1、施工放樣：恢復(fù)中樁，在驗(yàn)收的基層頂面放出中線、邊線，每10米一樁，每個斷面測3個點(diǎn)，控制標(biāo)高、橫坡、厚度、寬度。
2、施工前的準(zhǔn)備：清理下承層的雜物、浮土等。
3、材料準(zhǔn)備及其性能試驗(yàn)：根據(jù)施工進(jìn)行計劃，在施工前分批備好混合料所需的各種材料，并在實(shí)際使用時進(jìn)行核對、調(diào)整。對已選用的砂和石料抽樣檢測含泥量、級配、堅固性等，對碎石還要抽檢其強(qiáng)度、軟弱及針片顆粒含量和磨耗等
4、混凝土配合比檢驗(yàn)與調(diào)整
混凝土施工前先通過試驗(yàn)室檢驗(yàn)其設(shè)計配合比是否合適，如不合適必須即時作調(diào)整。
5、模板立支
為了保證混凝土面板外觀尺寸準(zhǔn)確，光潔平整，本工程采用定型鋼模板，接縫嚴(yán)密平順。鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，立支過程中有專人監(jiān)督，保證其牢固，不發(fā)行跑模、漲模現(xiàn)象經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。
6、拌和與運(yùn)輸
（1）、水泥混凝土混合料在許昌拓展交通工程有限公司預(yù)制廠按設(shè)計配合比集中拌和，拌合的混合料應(yīng)色澤均勻一致、無花白，含水量適當(dāng)，無粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，不符合要求的混合料堅決不予使用并及時調(diào)整。
（2）為保證混凝土的工作性，用性能良好的自卸車運(yùn)輸，盡量減少運(yùn)輸當(dāng)中的顛簸和振動，避免混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析。
（3）采用8T自卸車運(yùn)輸（運(yùn)輸時間不超過一小時）選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com ，混合料運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)時，檢查其質(zhì)量，不符合規(guī)范要求或已經(jīng)結(jié)團(tuán)塊、離析嚴(yán)重的不予使用。
7、攤鋪與振搗：。澆搗施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長），采用人工配合三輥整平儀的方法進(jìn)行攤鋪。根據(jù)自卸車運(yùn)輸方量及每米所需混凝土方量計算卸置位置及間距，先用人工進(jìn)行攤鋪，大致找平后用附著式振搗器與插入式振搗器配合振搗，直至混合料不產(chǎn)生氣泡為止，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；
2）振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送混凝土；
3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動；
4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；
5）混凝土搗實(shí)后24小時之間，不得受到振動；
6）澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；
振搗后用三輥整平儀進(jìn)行整平，測量人員進(jìn)行標(biāo)高測量，如高程不符合設(shè)計要求時，人工進(jìn)行及時調(diào)整
8、表面修整
人工進(jìn)行抹面及收面，使混凝土表面更加致密、平整、美觀。
9、模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。
10、養(yǎng)生：混凝土表面修完畢后，及時進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土開放交通前具有足夠的強(qiáng)度。為減少混凝土水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防止風(fēng)吹及雨淋，用草氈或麻袋覆蓋養(yǎng)生，每天灑水噴濕2-3次。
11、接縫處理
（1）縱縫：采用平縫加拉桿形，根據(jù)設(shè)計要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿放置孔，并在縫壁中間涂刷防銹涂料，施工時及時清除已打好面板上黏漿，保持縱縫的順直美觀。
（2）橫縫：混凝土結(jié)硬后，適時用切割機(jī)切縫，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到8.0-10.0Mpa時比較合適進(jìn)行切縫。切縫深度為板厚的1/3-1/4.
（3）脹縫：根據(jù)圖紙設(shè)計在施工過程中設(shè)置脹縫。脹縫施工預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架，并預(yù)留好滑動空間，為保證脹縫施工的平整度，脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫板的寬度切兩條線，待填縫時，將脹縫板以上的混凝土鑿去。
