橋梁鋼筋混凝土墩臺(tái)施工的工藝流程
橋梁鋼筋混凝土墩臺(tái)施工的工藝流程
墩臺(tái)是橋梁的重要構(gòu)件,，其作用是承載橋梁上部結(jié)構(gòu)的荷載,，并通過(guò)基礎(chǔ)傳遞給地基。因此,，在橋梁墩臺(tái)施工時(shí),，應(yīng)保證墩臺(tái)的位置正確，有符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性。下面小編為你講解橋梁鋼筋混凝土墩臺(tái)施工的工藝流程,?！?/p>
1、測(cè)量放線
墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測(cè)量定線,，檢查基礎(chǔ)平面位置,、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺(tái)中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn),，并用墨線 彈出墩柱,、臺(tái)身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線,。測(cè)放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào),，涂上各色油漆，醒目,、牢固,，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工。
2,、搭設(shè)腳手架
(1) 腳手架安裝前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,，地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水順暢,?！?/p>
(2) 腳手架應(yīng)搭設(shè)在墩臺(tái)四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性,。
(3) 腳手架除應(yīng)滿足使用功能外,，還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,。
3,、鋼筋加工及綁扎
(1) 墩、臺(tái)身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求,，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料單進(jìn)行,，加工方法參照 "橋梁鋼筋加工及安裝"的相關(guān)內(nèi)容。
(2) 基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ))施工時(shí),，應(yīng)根據(jù)墩柱,、臺(tái)身高度預(yù)留插筋。若墩,、臺(tái)身不高,，基礎(chǔ)施工時(shí)可將墩、臺(tái)身鋼筋按全高一次預(yù)埋到位,；若墩,、臺(tái)身太高,，鋼筋可 分段施工，預(yù)埋鋼筋長(zhǎng)度宜高出基礎(chǔ)頂面1.5m左右,，按50%截面錯(cuò)開配置,，錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，一般不小于鋼筋直徑的35倍且不小于 500mm,，連接時(shí)宜采用幫條焊或直螺紋連接技術(shù),。預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層要求,。
(3) 鋼筋安裝前,，應(yīng)用鋼絲刷對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿,，清洗干凈,。
(4) 鋼筋需接長(zhǎng)且采用焊接搭接時(shí),，可將鋼筋先臨時(shí)固定在腳手架上，然后再行焊接,。采用直螺紋連接時(shí),，將鋼筋連接后再與腳手架臨時(shí)固定。在箍筋綁扎完畢即鋼筋已形成整體骨架后,，即可解除腳手架對(duì)鋼筋的約束,。
(5) 墩,、臺(tái)身鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外,，水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯(cuò)開,。
(6) 所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行綁扎,，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。
(7) 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊,，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度,。保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，宜使用塑料墊塊,。使用混凝土預(yù)制墊塊 時(shí),，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強(qiáng)度,，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置,，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊,。
4,、模板加工及安裝
(1) 圓形或矩形截面墩柱宜采用定型鋼模板,，薄壁墩臺(tái)、肋板橋臺(tái)及重力式橋臺(tái)視情況可使用木模,、鋼模和鋼木混合模板,。
(2) 采用定型鋼模板時(shí)，鋼模板應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及生產(chǎn),，拼縫以企口為宜,。
(3) 圓形或矩形截面墩柱模板安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝，合格后安裝,。安裝宜現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝后用汽車吊就位,。每次吊裝長(zhǎng)度視模板剛度而定，一般為4m～8m,。
(4) 采用木質(zhì)模板時(shí),，應(yīng)按結(jié)構(gòu)尺寸和形狀進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮模板有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性,，保證模板受力后不變形，不位移,，成型墩臺(tái)的尺寸準(zhǔn)確,。墩臺(tái)圓弧或拐角處，應(yīng)設(shè)計(jì)制作異形模板,。
(5) 木質(zhì)模板的拼裝與就位
a. 木質(zhì)模板以壓縮多層板及竹編膠合板為宜,，視情況可選用單面或雙面覆膜模板，覆膜一側(cè)面向混凝土一側(cè),，次龍骨應(yīng)選用方木,，水平設(shè)置，主龍骨可選用方木及型鋼,，豎向設(shè)置,，間距均應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。內(nèi)外模板的間距用拉桿控制,?！ ?/p>
b. 木質(zhì)模板拼裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，場(chǎng)地應(yīng)平整,。拼裝前將次龍骨貼模板一側(cè)用電刨刨平,，然后用鐵釘將次龍骨固定于主龍骨上，使主次龍骨形成穩(wěn)固框架,，然后鋪設(shè)模 板,，模板拼縫夾彈性止?jié){材料。要求設(shè)拉桿時(shí),，須用電鉆在模板相應(yīng)位置打眼,。每塊拼裝大小應(yīng)根據(jù)模板安裝就位所采用設(shè)備而定,。
c.模板就位可采用機(jī)械或人工,。就位后用拉桿,、基礎(chǔ)頂部定位橛、支撐及纜風(fēng)繩將其固定,，模板下口用定位楔定位時(shí)按平面位置控制線進(jìn)行,。模板平整度、模內(nèi)斷面尺寸及垂直度可通過(guò)調(diào)整纜風(fēng)繩松緊度及拉桿螺栓松緊度來(lái)控制,。
(6) 墩臺(tái)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,，表面平整不錯(cuò)臺(tái),。模板的變形應(yīng)符合模板計(jì)算規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平整度控制要求。
(7) 薄壁墩臺(tái),、肋板墩臺(tái)及重力式墩臺(tái)宜設(shè)拉桿,。拉桿及墊板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。拉桿兩端應(yīng)設(shè)置軟木錐形墊塊,，以便拆模后,，去除拉桿。
(8) 墩臺(tái)模板,，宜在全橋使用同一種材質(zhì)、同一種類型的模板,，鋼模板應(yīng)涂刷色澤均勻的脫模劑,，確保混凝土外觀色澤均勻一致,。
(9) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人維護(hù)模板和支架,，如有變形、移位或沉陷,，應(yīng)立即校正并加固,。預(yù)埋件、保護(hù)層等發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正,。
5、混凝土澆筑
(1) 澆筑混凝土前,，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度,，并按規(guī)定留取試件。
(2) 應(yīng)根據(jù)墩,、臺(tái)所處位置,、混凝土用量,、拌合設(shè)備等情況合理選用運(yùn)輸和澆筑方法。
(3) 采用預(yù)拌混凝土?xí)r,，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商,，并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單。
(4) 混凝土澆筑前,，應(yīng)將模內(nèi)的雜物,、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱,、預(yù)檢手續(xù),。
(5) 大截面墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，混凝土宜采用水平分層連續(xù)澆筑或傾斜分層連續(xù)澆筑,，并應(yīng)在下層混凝土初凝前澆完上層混凝土,。水平分層連續(xù)澆筑上下層前后距離應(yīng)保持1.5m以上。傾斜分層坡度不宜過(guò)陡,，澆筑面與水平夾角不得大于25°,。
(6) 墩柱因截面小，澆筑時(shí)應(yīng)控制澆筑速度,。首層混凝土澆筑時(shí),，應(yīng)鋪墊50mm～100mm厚與混凝土同配比的減石子水泥砂漿一層?；炷翍?yīng)在整截面內(nèi)水平分層,，連續(xù)澆筑，每層厚度不宜大于0.3m,。如因故中斷,，間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定則應(yīng)按施工縫處理。
(7) 柱身高度內(nèi)如有系梁連接,，則系梁應(yīng)與墩柱同時(shí)澆筑,，當(dāng)澆筑至系梁上方時(shí)，澆筑速度應(yīng)適當(dāng)放緩,，以免混凝土從系梁頂涌出,。V形墩柱混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。
(8) 墩柱混凝土施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小,，且宜于施工部位,，如基礎(chǔ)頂面、梁的承托下面,。
(9) 在基礎(chǔ)上以預(yù)制混凝土管等作墩柱外模時(shí),，預(yù)制管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：
a. 基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不應(yīng)小于50mm,?！ ?/p>
b. 上下管節(jié)安裝就位后,，用四根豎方木對(duì)稱設(shè)置在管柱四周并綁扎牢固，防止撞擊錯(cuò)位,?！ ?/p>
c. 混凝土管柱外模應(yīng)加斜撐以保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定性?！ ?/p>
d. 管口應(yīng)用選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 水泥砂漿填嚴(yán)抹平,。
(10) 鋼板箍鋼筋混凝土墩柱施工，應(yīng)符合下列要求：
a. 鋼板箍,、法蘭盤及預(yù)埋螺栓等均應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn),，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并出具合格證。廠內(nèi)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)規(guī)定,?！ ?/p>
b. 在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)依據(jù)施工圖紙將螺栓及法蘭盤進(jìn)行預(yù)埋，鋼板箍安裝前,，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ),、預(yù)埋件及墩柱鋼筋進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行徹底除銹除污處理,，合格后施工,。
c. 鋼板箍出廠前在其頂部對(duì)稱位置焊吊耳各一個(gè),，安裝時(shí)由吊車將其吊起后垂直下放到法蘭盤上方對(duì)應(yīng)位置,，人工配合調(diào)整鋼板箍位置及垂直度，合格后由專業(yè)工人用電焊將其固定,，穩(wěn)固后摘下吊鉤,。
d. 鋼板箍與法蘭盤的焊接由專業(yè)工人完成,，為減小焊接變形的影響,，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,，以便很好的控制垂直度與軸線偏位,。混凝土澆筑前按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,?！ ?/p>
e. 鋼板箍墩柱宜灌注補(bǔ)償收縮混凝土?！?/p>
f. 對(duì)鋼板箍應(yīng)進(jìn)行防腐處理,。
(11) 澆筑混凝土一般應(yīng)采用振搗器振實(shí)。使用插入式振搗器時(shí),，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,；與側(cè)模應(yīng)保持50mm～100mm的距離,；插入下層混 凝土50mm～100mm；必須振搗密實(shí),，直至混凝土表面停止下沉,、不再冒出氣泡、表面平坦,、不泛漿為止,。
6、混凝土成型養(yǎng)生
(1) 混凝土澆筑完畢,，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋,，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)生。
(2) 模板拆除后,，及時(shí)用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋,，并灑水濕潤(rùn)養(yǎng)生。養(yǎng)生期一般不少于7d,。也可根據(jù)水泥,、外加劑種類和氣溫情況而確定養(yǎng)生時(shí)間。
7,、模板及腳手架拆除
側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆模被損壞時(shí)進(jìn)行,，上系梁底模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后進(jìn)行。
