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 橋面鋪裝施工方法-標(biāo)書制作
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橋面鋪裝施工方法

欄目:工程預(yù)算時間:2020-09-05

橋面鋪裝施工方法

橋面鋪裝施工,,在空心板梁梁頂及現(xiàn)澆箱梁橋面的標(biāo)高,、寬度及軸線偏位驗收合格后澆筑鉸縫混凝土,調(diào)整預(yù)埋鋼筋,,綁扎橋面鋼筋網(wǎng)片,,澆筑混凝土走行帶,待混凝土走行帶強度達到80%后澆筑橋面鋪裝混凝土,,混凝土在拌和站集中拌和,,罐車運輸,,人工攤鋪,振動梁振搗,,鋼滾筒滾壓,,人工收面掃毛,灑水養(yǎng)生直至混凝土強度達到100%,。

1,、上道工序的驗收

在進行橋面鋪裝前要對前道工序進行驗收,即分別對現(xiàn)澆箱梁橋面和空心板梁梁頂?shù)膶挾?、?biāo)高,、軸線偏位進行驗收,并報監(jiān)理工程師檢驗,,合格后才能進行橋面鋪裝的施工工作,。

2、空心板梁鉸縫砼的施工

先對空心板梁鉸縫進行清理和鋼筋的調(diào)整,,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,,才能進行澆筑工作。澆筑鉸縫混凝土之前先采用砂漿將空心板梁板縫填滿,,并用小鋼筋搗實,,然后再澆筑混凝土,并用震動棒振搗密實,。鉸縫混凝土應(yīng)比梁板高出5mm左右,。

3、冷扎鋼筋網(wǎng)片及鋼筋的安裝

鉸縫混凝土完成并達到一定強度后,,進行鑿毛沖洗,,再對空心板橋面預(yù)埋鋼筋進行校正就位,首先焊接暗蓋梁上的Ф25加強鋼筋,,然后再人工鋪設(shè)冷扎鋼筋網(wǎng)片,,冷扎鋼筋網(wǎng)片頂面凈保護層為62.5px,保護層的尺寸用馬凳鋼筋來控制,,間距為1m,,梅花形布置。根據(jù)布灰時料斗的容量,、布灰間距,,在布灰位置馬凳鋼筋間距可適當(dāng)調(diào)整,以確保保護層尺寸的準(zhǔn)確,。鋼筋網(wǎng)片采用平搭式,,搭接長度不小于300mm,搭接區(qū)內(nèi)每張網(wǎng)片的橫向鋼筋不小于1根,兩網(wǎng)片最外邊橫筋之間的搭接長度不小于50mm,。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)居中布置,在中墩中心線兩側(cè)2m范圍內(nèi)順橋向鋼筋應(yīng)連續(xù),。在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成后再綁扎Ф16橋面加強鋼筋,。

鋼筋構(gòu)造圖紙附后。

4,、澆注砼走行帶

冷扎鋼筋網(wǎng)片及鋼筋的安裝完成后,,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后,分別在混凝土防撞護欄內(nèi)側(cè)和波形防撞護欄底座內(nèi)側(cè)做寬為5000px的砼走行帶,,其中:

(1)外側(cè)混凝土防撞護欄

外側(cè)混凝土防撞護欄處應(yīng)從護欄內(nèi)側(cè)向里250px處起做5000px砼走行帶,,標(biāo)高控制按3m間距控制,對橋面設(shè)計標(biāo)高的計算應(yīng)反復(fù)復(fù)核,,由于橋面測設(shè)點位較多,,應(yīng)嚴格遵守精測程序,倒手觀測,,確保測量結(jié)果無誤,。同時為減小測量誤差,在標(biāo)高測設(shè)完成后,,拉線取多點控制的方法,,以保證砼頂面標(biāo)高的有效控制,澆筑砼同橋面鋪裝砼標(biāo)號,,當(dāng)砼澆筑完成后,,需用鋼滾筒滾壓,鐵抹子收面壓光,,用硬掃把掃毛,。

(2)內(nèi)側(cè)波形底座

內(nèi)側(cè)防撞護欄底座處從波形底座里側(cè)向內(nèi)做5000px砼走行帶,砼走行帶砼標(biāo)號同橋面鋪裝砼標(biāo)號,,其它要求同內(nèi)容(1),。

(3)砼走行帶標(biāo)高控制帶采用“U”型鋼筋反焊支撐[5號槽鋼反扣來制作,方法為在需澆砼走行帶兩側(cè)每3m在橋面上測出標(biāo)高,,根據(jù)對應(yīng)的設(shè)計標(biāo)高計算差值,,定出砼走行帶的頂高,用頂高減去槽鋼背厚,,即為“U”型鋼筋的頂高,,在標(biāo)高測設(shè)完成后,拉線取多點控制的方法來控制標(biāo)高,,完成“U”型鋼筋后,,用槽鋼反扣即完成砼走行帶的制作。

總之,應(yīng)嚴格控制走行帶標(biāo)高和頂面平整度,,在澆筑橋面時靠里側(cè)需鑿毛沖洗,。

5、鋪裝層砼澆筑

(1)在進行砼施工前對所用原材料等進行檢查驗收,,并報試驗監(jiān)理工程師合格后方可用于本工程,。

(2)砼拌和

a、砼使用材料

砂:長江中砂

石子:湖州碎石

水泥:蘇州金貓P.O42.5級

水:自來水或經(jīng)過水質(zhì)檢查合格的河水

外加劑:鎮(zhèn)江特密斯產(chǎn)TH-F1型高效減水劑

b,、砼配合比

水泥用量416Kg/m3,,配合比為1:1.74:2.60:0.43:0.007

c、砼施工機械:

砼拌和機械采用SL-750型強制式攪拌機,,在砼施工前,,機械均需運行正常,且有適當(dāng)數(shù)量的備用機械機具,。

d,、砼拌合的注意事項

①.校驗計量器具,并在計量器具前標(biāo)明施工配合比,。嚴格按照批復(fù)的施工配合比進行施工,。精確計量,確保配合比的準(zhǔn)確實施,。

②.在砼拌合前先對拌合機,,混凝土運輸車輛吊斗進行灑水濕潤。

③.嚴格控制砼的拌合用水,,對加水繼電器要及時校核,,確保水灰比的正確,以防因水灰比控制不嚴而影響混凝土的強度和混凝土的外觀質(zhì)量,。

④.按照規(guī)范要求,,每盤砼的拌合時間不得少于3分鐘,嚴格控制拌合時間,,確保砼拌合的和易性和均勻性,。

(3)砼的運輸

橋面鋪裝砼的設(shè)計強度為C40,坍落度控制在14-400px,。由拌合站攪拌,,罐車運輸至橋位處,再用翻斗車倒運至待澆部位,。

(4)砼澆筑

澆筑砼時從伸縮縫一端向另一端平鋪澆筑,,砼由翻斗車倒運至待澆部位后,人工進行攤鋪并用平板振動器進行振搗,,澆筑一段距離后,,由人工拖動振動梁逐行振動,以使選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 鋪裝砼密實,砼略高于橋面設(shè)計高度,,再采用鋼滾筒(鋼滾筒長度為12m)兩側(cè)置于已成形的砼走行帶上,,由四個人來回拖行滾動,滾動時對于砼面較低的部位則由人工鏟砼熟料補平,。使砼頂面標(biāo)高達到設(shè)計標(biāo)高,。然后再向前繼續(xù)澆筑,振動梁振動使砼密實,,鋼滾筒滾壓,如此反復(fù)直完成橋面鋪裝的施工,。

6,、收面掃毛:

砼澆筑完成后,在初凝之前采用磨光機提漿,,并用鋼抹子收光,,再用硬掃把掃毛,以利于砼和上層瀝青路面的銜接,,掃毛的紋路應(yīng)以整齊美觀為準(zhǔn),。

7、養(yǎng)生:

混凝土澆筑完成后,,在定漿后盡快進行覆蓋養(yǎng)生,。選用灑水外覆薄膜的作法,灑水需從波形護欄處向薄膜下灑水,,養(yǎng)護時間一般不得少于7天,。根據(jù)氣溫、風(fēng)力情況決定灑水的頻率,。由專人負責(zé)定期灑水,,保持砼表面處于濕潤狀態(tài),以避免混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,。

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