20m預(yù)制箱梁施工要點(diǎn)
20m預(yù)制箱梁施工要點(diǎn)
1,、模板：模板進(jìn)場首先進(jìn)行試拼,，對(duì)照圖紙按照結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及角度進(jìn)行檢查是否一致，對(duì)拼裝好的拼縫檢查是否密貼,、平整,。豎直度情況檢查豎肋即可。（若橋梁縱坡較大且梁高較高時(shí),，應(yīng)對(duì)梁端豎直度進(jìn)行調(diào)整,，以保證架梁時(shí)梁端面與背墻面平行）
2,、鋼筋加工及安裝：首先對(duì)照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行部分下料，對(duì)彎制角度及尺寸進(jìn)行復(fù)核,，如果達(dá)不到保護(hù)層要求以便及時(shí)調(diào)整,。對(duì)安裝位選自.投標(biāo)書代寫網(wǎng) yipai178.com 置與預(yù)埋件或鋼束干擾也應(yīng)在安裝時(shí)適當(dāng)調(diào)整位置，調(diào)整時(shí)鋼筋避讓鋼束分布筋避讓主筋的原則,。焊接及機(jī)械連接應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,。
3、波紋管安裝應(yīng)固定牢固,，橫豎向坐標(biāo)準(zhǔn)確,，坐標(biāo)應(yīng)在底板保護(hù)層固定準(zhǔn)確后量取，量取應(yīng)由兩端向跨中進(jìn)行,。同時(shí)堅(jiān)持是否受電焊燒洞,。
4、預(yù)埋件安裝：對(duì)梁底調(diào)平鋼板的縱坡控制,，錨墊板角度,、坐標(biāo)、注漿孔位置,，伸縮縫預(yù)埋筋,，護(hù)欄預(yù)埋筋等。梁底通氣孔泄水孔位置及個(gè)數(shù),。牛腿,、現(xiàn)澆段等現(xiàn)澆部位預(yù)埋鋼筋根數(shù)及外露長度檢查。
對(duì)于負(fù)彎矩錨墊板安裝時(shí)應(yīng)在穿波紋管時(shí)將穿入錨墊板部分用雙面膠纏緊,，并穿入適當(dāng)尺寸,，避免砼振搗時(shí)漏漿嚴(yán)重，穿束后難以對(duì)正工作錨孔,，張拉時(shí)鋼束斷裂,。
5、預(yù)應(yīng)力鋼束施工：首先對(duì)孔道是否通暢進(jìn)行確認(rèn),，然后按實(shí)際張拉長度進(jìn)行下料并穿束,，嚴(yán)禁電焊燒傷。檢查夾片是否安裝到位,，初次張拉應(yīng)檢查限位板與錨板是否對(duì)應(yīng),，油表編號(hào)與千斤頂是否按標(biāo)定對(duì)應(yīng)使用。張拉時(shí)應(yīng)兩端同步進(jìn)行,。
6,、砼澆筑前應(yīng)考慮備料是否充足，初次拌制應(yīng)先試拌,，對(duì)砼的和易性及塌落度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,，直至最佳工作性能,。砼振搗應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，按正確順序進(jìn)行澆注,，砼澆注間隔時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間,，應(yīng)提前做好應(yīng)急預(yù)案。加強(qiáng)對(duì)錨下砼的振搗,。確保密實(shí),。收面時(shí)應(yīng)對(duì)頂面橫坡及拉毛進(jìn)行控制。負(fù)彎矩張拉槽清理干凈,，深度應(yīng)能滿足張拉施工要求,。
7、模板拆除及養(yǎng)生,，拆模應(yīng)注意保護(hù)梁體邊角不受損壞,，及時(shí)鑿毛及養(yǎng)生，拆模后應(yīng)及時(shí)檢查梁體砼澆筑質(zhì)量,，是否漏漿嚴(yán)重,、錨下砼是否密實(shí)、外觀顏色是否一致等,。
8、孔道壓漿順序應(yīng)由最下層開始逐層壓漿,，其他注意事項(xiàng)見橋規(guī),。
9、移梁時(shí)應(yīng)及時(shí)貫通泄水孔,。臨時(shí)支座應(yīng)為半剛性材料,。
一是認(rèn)真履行職責(zé)，制梁臺(tái)座,、模板打磨一絲不茍,。對(duì)臺(tái)座模板打磨潔凈后涂刷油性脫模劑，脫模劑以機(jī)油:柴油＝3:7配合而成,。
二是嚴(yán)格鋼筋半成品制作,。鋼筋加工在指定的鋼筋加工廠中制作，每種型號(hào)的鋼筋編碼整齊,。
三是精確綁扎底板,、腹板鋼筋。采取鋼筋定位架控制鋼筋間距,，嚴(yán)格控制鋼筋加工及安裝質(zhì)量,。
四是巧中生智，波紋管線性定位有妙招,。波紋管采用“U”型定位鋼筋居中定位,，在直線段每隔1.0m放置一道定位鋼筋,，在曲線段每隔0.5m放置一道定位鋼筋，波紋管線型圓滑平順,。
五是環(huán)環(huán)相扣,，錨墊板安裝不怠慢。加強(qiáng)鋼筋和螺旋筋與錨墊板緊貼,，螺旋筋與加強(qiáng)鋼筋綁扎牢固,，防止滑動(dòng)。
六是細(xì)微環(huán)節(jié)突現(xiàn)責(zé)任,，翼緣板鋼筋安裝定位精準(zhǔn),。翼緣板鋼筋在安裝過程中采用梳型鋼模板定位，保證了鋼筋在同一水平線上定位準(zhǔn)確,，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,，施工完畢后，翼緣板鋼筋線性順直,，外露鋼筋涂刷水泥漿防止生銹,。
七是熟悉工藝，澆筑混凝土持之有度,。負(fù)彎矩張拉槽口及非連續(xù)端采用特制模具,，澆注完畢后，錨具居中,，錨后混凝土振搗密實(shí),，無漏漿。
八是高度負(fù)責(zé),，頂板二次收面,、拉毛彰顯成效。箱梁頂板混凝土進(jìn)行二次收面,，頂板拉毛平整,，并及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。
九是追求更高,，箱梁鑿毛,，外露鋼筋防銹展現(xiàn)精品。箱梁翼緣板和橫隔板處鑿毛徹底,，潔凈,、平整、無浮漿,。
十是創(chuàng)新管理,，做好箱梁冬季養(yǎng)生。在箱梁混凝土澆筑完畢以后，用養(yǎng)護(hù)棚封閉梁體,，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度,，調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，平衡箱梁內(nèi)外溫差,，防止混凝土表面裂紋產(chǎn)生,。每片梁養(yǎng)生期間采用雙排管道通入蒸汽，每片梁養(yǎng)生期間放置6個(gè)溫度計(jì),，根據(jù)溫差的變化來調(diào)節(jié)通入蒸汽的強(qiáng)度,。
十一是精心施工，嚴(yán)格進(jìn)行鋼絞線編束,、穿束,。施工過程中對(duì)鋼束設(shè)有專人保護(hù)、檢查,。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,。鋼絞線在專門設(shè)置的編束區(qū)編束，并對(duì)每束鋼絞線用紅油漆標(biāo)示編號(hào),。穿束完成后,，在鋼絞線端部用膠帶纏繞包裹，防止污染,。
十二是預(yù)應(yīng)力張拉壓漿工作精益求精,。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張過程中嚴(yán)格按照規(guī)范施工，張拉壓漿施工技術(shù)人員全過程監(jiān)控,，保證預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量,。
精細(xì)化管理是工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)安全優(yōu)質(zhì)的保證，就是這樣,，7標(biāo)箱梁預(yù)制每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都能夠堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的施工順序，內(nèi)實(shí)外美的箱梁一片一片的按照科學(xué)部署,、精確,、精準(zhǔn)、環(huán)環(huán)相扣,、高效,、快速的被建設(shè)者們加工成了經(jīng)精品箱梁。我們相信施工建設(shè)過程管理堅(jiān)持精細(xì)化管理必將推動(dòng)桃花峪工程項(xiàng)目建設(shè)實(shí)現(xiàn)最優(yōu),，為將來桃花峪高速路成為國優(yōu)工程鑒定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。
